本实用新型专利技术公开了一种L型带废膜收集装置的封切机，包括机架、送膜机构、封切机构、进料机构、出料机构和废膜收集机构，其技术要点在于：废膜收集机构包括有收集芯、电机和矫直机构，矫直机构设置在所述收集芯与封切机构之间，电机与收集芯传动连接；矫直机构包括矫直架和微动开关，矫直架包括两个直线部，两个直线部之间设置有折弯部，折弯部与机体铰接，矫直架的一个直线部上设置有重力锤，另一直线部上设置有矫直辊，矫直辊与收集芯呈轴向平行设置，且矫直辊与收集芯设置在同一平面上；微动开关设置在所述重力锤的下摆行程内，重力锤下摆过程中能触动所述微动开关；微动开关、电机耦接，旨在提供一种能平整有序的收集废膜的L型封切机。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种L型带废膜收集装置的封切机，包括机架、送膜机构、封切机构、进料机构、出料机构和废膜收集机构，其技术要点在于：废膜收集机构包括有收集芯、电机和矫直机构，矫直机构设置在所述收集芯与封切机构之间，电机与收集芯传动连接；矫直机构包括矫直架和微动开关，矫直架包括两个直线部，两个直线部之间设置有折弯部，折弯部与机体铰接，矫直架的一个直线部上设置有重力锤，另一直线部上设置有矫直辊，矫直辊与收集芯呈轴向平行设置，且矫直辊与收集芯设置在同一平面上；微动开关设置在所述重力锤的下摆行程内，重力锤下摆过程中能触动所述微动开关；微动开关、电机耦接，旨在提供一种能平整有序的收集废膜的L型封切机。【专利说明】L型带废膜收集装置的封切机
本技术涉及一种封切机，更具体地说，它涉及一种L型封切机。
技术介绍
L型封切机是全自动无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜打孔，自动套膜封切，自动卷取废料；只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台，适用不同宽度及高度的产品。可与自动化包装流水线配套使用，是产品封切热收缩包装的首选。 现有技术中，在申请号为CN201020571189.7的中国技术专利中公开了一种用于包装机的收膜装置，包括一安装支架，所述安装支架一侧安装有一固定支架，所述固定支架上固定有一电机，所述电机上设置有一主动轴，所述主动轴通过一链轮连接有一从动轴，所述从动轴通过一轴承安装在所述安装支架上，在所述从动轴上依次安装有摆臂、第一料盘、收膜芯和第二料盘。该技术的用于包装机的收膜装置可以自动将废气的薄膜收集起来，避免废膜杂乱堆放的现象。 上述技术专利中公开的用于包装机的收膜装置实现了单纯的收集薄膜的功能，在收集薄膜的过程中，由于包装机属于步进式机械运动，其废膜的产生存在间歇铁芯，而上述的收膜装置在收集过程中由于废膜出现的频率与主动轴旋转不一致，从而导致废膜产生堆积，从而令所述主动轴收集到的废膜杂乱的纠缠在所述收膜芯上，对废膜的下一步回收再利用处理造成不必要的麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能平整有序的收集废膜的L型封切机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种L型带废膜收集装置的封切机，包括机架、送膜机构、封切机构、进料机构、出料机构和废膜收集机构，所述进料机构、封切机构和出料机构依次设置在所述机架上，所述送膜机构设置在所述进料机构的侧面，所述送膜机构与封切机构之间设置有转向板，所述废膜收集机构与封切机构相连，其中: 所述废膜收集机构包括有收集芯、电机和矫直机构，所述矫直机构设置在所述收集芯与封切机构之间，所述电机与收集芯传动连接； 所述矫直机构包括矫直架和微动开关，所述矫直架包括两个直线部，所述两个直线部之间设置有折弯部，所述折弯部与机体铰接，所述矫直架的一个直线部上设置有重力锤，另一直线部上设置有矫直辊，所述矫直辊与收集芯呈轴向平行设置，且所述矫直辊与收集芯设置在同一平面上； 所述微动开关设置在所述重力锤的下摆行程内，所述重力锤下摆过程中能触动所述微动开关； 所述微动开关、电机耦接。 通过采用上述技术方案，所述废膜收集机构用于收集所述封切机构在封切之后产生的废膜，所述收集芯由所述电机带动旋转收集废膜，所述废膜呈“S”型缠绕在所述矫直辊与收集芯之间，当所述收集芯卷取所述废膜时，所述废膜处于紧绷状态，所述重力锤被所述废膜抬起与微动开关分离，所述电机处于停机状态，当所述封切机构切下废膜时，所述废膜拉长，所述重力锤在重力作用下下摆触动所述微动开关，令所述收集芯转动收集废膜，保证所述收集芯能够平整的卷取封切机产生的废膜。 本技术进一步设置为:所述矫直架与机体的铰处设置在所述收集芯的轴线的延长线上。 通过采用上述技术方案，使所述矫直架在收集芯的作用下，旋转角度更大。 本技术进一步设置为:所述微动开关与重力锤之间设置有挡块，在所述重力锤下摆触动所述微动开关时，所述挡块将所述重力锤与微动开关隔离出间隙。 通过采用上述技术方案，所述挡块在所述重力锤下摆与微动开关接触时，所述挡块分担了所述重力锤下摆时对微动开关的冲击力，起到保护微动开关的作用，防止所述微动开关在所述重力锤下摆时被撞坏。 与现有技术相比，本技术中的L型带废膜收集装置的封切机，在收集芯与封切装置之间增加了矫直机构，通过重力锤与矫直辊之间的联动，来开启、关闭废膜收集装置中的电机，将所述废膜收集装置由连续式改为步进式，与封切装置同步来保证所述废膜收集装置能够平整的收集废料，防止废料出现堆积。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术L型带废膜收集装置的封切机实施例的立体示意图； 图2为本技术L型带废膜收集装置的封切机实施例的矫直机构的示意图； 图3为本技术L型带废膜收集装置的封切机实施例的侧面示意图； 图4为本技术L型带废膜收集装置的封切机实施例的废料缠绕示意图。 附图标记:1.机体；2.送膜机构；3.封切机构；4.进料机构；5.出料机构；6.废膜收集机构；7.转向板；8.收集芯；9.电机；10.矫直机构；11.矫直架；12.微动开关；13.直线部；14.折弯部；15.重力锤；16.矫直辊；17.挡块；18.控制机构；19.废膜。 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术封切机实施例做进一步说明。 一种L型带废膜收集装置的封切机，包括机架、送膜机构2、封切机构3、进料机构4、出料机构5和废膜19收集机构6，所述进料机构4、封切机构3和出料机构5依次设置在所述机架上，所述送膜机构2设置在所述进料机构4的侧面，所述送膜机构2与封切机构3之间设置有转向板7，所述转向板7呈三角形设置，所述废膜19收集机构6与封切机构3相连，其中: 所述废膜19收集机构6设置在机架内部，包括有收集芯8、电机9和矫直机构10，所述矫直机构10设置在所述收集芯8与封切机构3之间，所述电机9与收集芯8传动连接，在所述电机9转动时能够带动所述收集芯8转动； 所述矫直机构10包括矫直架11和微动开关12，所述的微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关12，又叫灵敏开关。所述矫直架11包括两个直线部13，所述两个直线部13之间设置有折弯部14，所述的两个直线部13之间的夹角优选设置为90度，所述折弯部14与机体I铰接，如说明书附图1所示的，所述折弯部14优选与收集芯8同轴铰接，所述矫直架11的一个直线部13上设置有重力锤15，另一直线部13上设置有矫直辊16，所述矫直辊16与收集芯8呈轴向平行设置，且所述矫直辊16与收集芯8设置在同一平面上； 需要注意的是，无论所述矫直架11中的重力锤15与矫直辊16的安装方向是什么方向，只要所述废膜19如说明书附图4所示的呈“S”型缠绕在所述矫直辊16与收集芯8之间，都可以达到本实施例中的效果。 所述微动开关12设置在所述重力锤15的下摆行程内，当所述重力锤15以折弯部14为铰接点旋转下摆时,所述重力锤1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种L型带废膜收集装置的封切机，包括机架、送膜机构、封切机构、进料机构、出料机构和废膜收集机构，所述进料机构、封切机构和出料机构依次设置在所述机架上，所述送膜机构设置在所述进料机构的侧面，所述送膜机构与封切机构之间设置有转向板，所述废膜收集机构与封切机构相连，其特征在于：所述废膜收集机构包括有收集芯、电机和矫直机构，所述矫直机构设置在所述收集芯与封切机构之间，所述电机与收集芯传动连接；所述矫直机构包括矫直架和微动开关，所述矫直架包括两个直线部，所述两个直线部之间设置有折弯部，所述折弯部与机体铰接，所述矫直架的一个直线部上设置有重力锤，另一直线部上设置有矫直辊，所述矫直辊与收集芯呈轴向平行设置，且所述矫直辊与收集芯设置在同一平面上；所述微动开关设置在所述重力锤的下摆行程内，所述重力锤下摆过程中能触动所述微动开关；所述微动开关、电机耦接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章如权，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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