本实用新型专利技术公开了一种纺织业离心式脱水机进料机构，旨在提供一种安全高效、成本低的纺织业离心式脱水机进料机构，其技术方案要点是一种纺织业离心式脱水机进料机构，包括外壳及固定于外壳上的进料装置，所述进料装置包括用于推送布料的环形出风喷嘴，所述出风喷嘴朝向外壳内部，所述出风喷嘴中心具有用于使含水布料穿过出风喷嘴并落入外壳内的物料通道，所述外壳下方设有空压机，所述空压机通过导风管与出风喷嘴连接。本实用新型专利技术适用于纺织业、印染企业的工业布料脱水机。
【技术实现步骤摘要】
纺织业离心式脱水机进料机构
本技术涉及一种脱水机
，更具体地说，它涉及一种安全高效、成本低的纺织业离心式脱水机进料机构。
技术介绍
脱水机一般可用于衣物、纺织物品、农作物等物品的除水过程。脱水机的主要部件是内胆，内胆四周布有小孔，待脱水的衣物就放在内胆中。电动机通过皮带带动内胆高速旋转。于是产生很大的离心力，水分因此通过内胆上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。一般来说，对于潮湿的衣物，脱水机工作两分钟所达到的干燥效果差不多与烘干机工作二十分钟所达到的效果相同。 纺织业中使用的工业脱水机型号有:Φ 500脱水机，Φ 600脱水机，Φ 800脱水机，Φ 1000脱水机，Φ 1200脱水机等规格，由于工业脱水机出力大，转速高，所以对操作方法有严格的规定，要脱水的布料必须均匀平整地装入转鼓内，注意平稳且不能超载，现有技术中纺织业的脱水机进料均由专人进行操作，由于布料在脱水时是未开幅的状态，不能用常规的双辊筒挤压布料，否则会给布料留下压痕和折痕，影响布料品质，所以是由工人用双手将布料拉入脱水机内，工人需要不间断的拉扯布料，同时还需要均匀平整的装入转鼓内，十分耗费精力与时间，同时工人常常会坐到脱水机外壳上，具有一定安全隐患，且人力资源成本高，该技术问题急需解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种安全高效、成本低的纺织业离心式脱水机进料机构。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种纺织业离心式脱水机进料机构，包括外壳及固定于外壳上的进料装置，所述进料装置包括用于推送布料的环形出风喷嘴，所述出风喷嘴朝向外壳内部，所述出风喷嘴中心具有用于使含水布料穿过出风喷嘴并落入外壳内的物料通道，所述外壳下方设有空压机，所述空压机通过导风管与出风喷嘴连接。 通过采用上述技术方案，用风力代替人手的劳动操作，实现对布料的拉扯动作，将布料通过风力引导至脱水机内，改变脱水机的进料方式，解放了劳动力，且风力拉动布料不会产生折痕与压痕，在节约成本，提高生产速率的同时保护了产品，保障了产品质量，提高了整体生产效率，空压机将压缩空气通过导风管送到环形出风喷嘴内，布料从环形出风喷嘴内穿过，在风力作用下快速且均匀的安置到外壳的转鼓内，在进料过程中只要保持转鼓转动，即可保证布料均匀的填充转鼓，相比现有技术，本技术没有危险动作，进料过程安全高效，且不需要额外增加劳动力，节约了成本，具有广泛应用前景。 本技术进一步设置为:所述出风喷嘴吹风方向垂直于水平面设置，所述出风喷嘴正上方设有导料轴。 通过采用上述技术方案，优化布料进料方向，通过垂直设置将布料的重力干涉降低到最小，避免含有水分的布料过重而影响出风喷嘴进料效率，提高设备进料速度及进料稳定性，避免布料在脱水机内分布不均匀降低脱水效率，同时减少脱水机工作损耗，提高使用寿命。 本技术进一步设置为:所述出风喷嘴的圆周面具有锥度，所述出风喷嘴远离壳体一端的半径大于接近壳体一端半径。 通过采用上述技术方案，将风力通过锥度集中到一点上，提高出风喷嘴的利用率，减少空压机的负担，降低能源消耗，节约成本，同时集中风力也能使布料装填的更加精确，保证脱水机内的布料分布均匀，上大下小的设置也方便了布料通过，提高了进料效率。 本技术进一步设置为:所述外壳靠近进料装置的一侧设有布料箱，所述布料箱上连接有吊索，所述布料箱通过吊索在垂直方向上移动。 通过采用上述技术方案，布料在放入布料箱后，吊索将布料箱的高度提高，布料箱与脱水机外壳之间形成落差，布料从布料箱到导料轴的距离小于导料轴到出风喷嘴的距离，由于重力作用，含水的布料自身重量就能拉动自身通过出风喷嘴，进一步提高了装料速度，且布料的装料速度可以通过转鼓的转动速度、出风喷嘴的风力及布料箱的高度进行三重调节，进一步提高了布料装填精度，整体装填速度块、分布均匀且成本低廉，适合对纺织业及印染企业的布料脱水机更新、改造，实现设备的全自动化，提高企业的生产技术水平，提高整体生产效率。 【附图说明】 图1为本技术纺织业离心式脱水机进料机构实施例的外观示意图； 图2为出风喷嘴结构示意图； 图3为布料箱结构示意图。 附图标记:1、进料装置；2、布料箱；3、导料轴；10、外壳；11、出风喷嘴；12、导风管；13、空压机；14、物料通道；21、吊索。 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术纺织业离心式脱水机进料机构实施例做进一步说明。 如图1至图3所示，一种纺织业离心式脱水机进料机构，包括设置于外壳10之上的进料装置1，所述进料装置1包括出风喷嘴11及用于固定出风喷嘴11的导风管12，所述出风喷嘴11为环形，所述出风喷嘴11中心具有物料通道14且整体具有一定锥度，所述出风喷嘴11出风方向垂直向下设置，并对准外壳10内部，通过垂直设置将布料的重力干涉降低到最小，避免含有水分的布料过重而影响出风喷嘴11进料效率，提高设备进料速度及进料稳定性，避免布料在脱水机内分布不均匀降低脱水效率，同时减少脱水机工作损耗，提高使用寿命，所述导风管12两端分别连接出风喷嘴11及外壳10，所述外壳10下方设有空压机13，所述空压机13通过导风管12将压缩空气送至出风喷嘴11。 所述环形出风喷嘴11内部可以设置若干扰流板，以平衡出风力度，所述出风喷嘴11正上方设有导料轴3，所述导料轴3可以设置多个以优化导向效果，布料先经过导料轴3，再垂直穿过环形出风喷嘴11，所述出风喷嘴11呈上大下小的漏斗状，将风力通过锥度集中到一点上，提高出风喷嘴11的利用率，减少空压机13的负担，降低能源消耗，节约成本，同时集中风力也能使布料装填的更加精确，保证脱水机内的布料分布均匀，上大下小的设置也方便了布料通过，所述外壳10靠近进料装置1的一侧设有用于放置含水布料的布料箱2，所述布料箱2通过吊索21悬挂于天花板上，所述吊索21在工业领域中已有大量应用，属于现有科技，所述布料箱2能上下垂直运动。 用风力代替人手的劳动操作，实现对布料的拉扯动作，将布料通过风力引导至脱水机内，改变脱水机的进料方式，解放了劳动力，且风力拉动布料不会产生折痕与压痕，在节约成本，提高生产速率的同时保护了产品，保障了产品质量，提高了整体生产效率，空压机13将压缩空气通过导风管12送到环形出风喷嘴11内，布料从环形出风喷嘴11内穿过，在风力作用下快速且均匀的安置到外壳10的转鼓内，在进料过程中只要保持转鼓转动，即可保证布料均匀的填充转鼓，相比现有技术，本技术没有危险动作，进料过程安全高效，且不需要额外增加劳动力，节约了成本，具有广泛应用前景。 含水的布料先装入布料箱2，由布料箱2再对脱水机进行进料作业，节约运输小车，减少运输小车周转周期，降低生产及管理成本，布料箱2在地面高度完成装料后，吊索21将布料箱2的高度提高，与脱水机本体形成高低落差，布料依次经过导料轴3及出风喷嘴11中心的物料通道14到达外壳10内，由于高低落差形成的重力差使布料的下落阻力非常小，通过调整出风喷嘴11的风力及布料箱2的高度，配合外壳10内转鼓的转动角速度，能十分精确的调整布料进料的均匀性，同时相比现有的人工装料，装填速度更快，装填均匀度更高本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纺织业离心式脱水机进料机构，包括外壳及固定于外壳上的进料装置，其特征是：所述进料装置包括用于推送布料的环形出风喷嘴，所述出风喷嘴朝向外壳内部，所述出风喷嘴中心具有用于使含水布料穿过出风喷嘴并落入外壳内的物料通道，所述外壳下方设有空压机，所述空压机通过导风管与出风喷嘴连接。
【技术特征摘要】
1.一种纺织业离心式脱水机进料机构，包括外壳及固定于外壳上的进料装置，其特征是:所述进料装置包括用于推送布料的环形出风喷嘴，所述出风喷嘴朝向外壳内部，所述出风喷嘴中心具有用于使含水布料穿过出风喷嘴并落入外壳内的物料通道，所述外壳下方设有空压机，所述空压机通过导风管与出风喷嘴连接。2.根据权利要求1所述的纺织业离心式脱水机进料机构，其特征是:所述出风喷嘴...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，洪德伟，任加权，
申请(专利权)人：浙江智兴集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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