一种电子电气电源线及加工设备和加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种电子电气电源线，包括电线(8)、网管(9)、端子(10)、第一连接器本体(20)、第二连接器本体(30)，所述电线(8)穿设于所述网管(9)中，其特征在于：所述网管(9)、电线(8)和裸露的内芯(82)直接铆压在端子(10)中，所述电线(8)的两端分别与所述端子(10)电连接，所述端子(10)分别插入所述第一连接器本体(20)、第二连接器本体(30)中;同时提供了电子电气电源线的裁线、剥皮、打端一体机及加工工艺。该电子电气电源线的裁线、剥皮、打端一体机及加工工艺能实现电子电气电源线自动化生产，工序少、节约工时、成本低，生产出来的产品外观简洁美观，编织的网管紧密、均匀、不会松散。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种新型电子电脑电气电源线及加工设备和加工工艺。本专利技术提供一种新型电子电脑电气电源线，包括电线(8)、网管(9)、端子(10)、第一连接器本体(20)、第二连接器本体(30)，所述电线(8)穿设于所述网管(9)中，其特征在于：所述网管(9)、电线(8)和裸露的内芯(82)直接铆压在端子(10)中，所述电线(8)的两端分别与所述端子(10)电连接，所述端子(10)分别插入所述第一连接器本体(20)、第二连接器本体(30)中;同时提供了新型电子电脑电气电源线的裁线、剥皮、打端一体机及加工工艺。该新型电子电脑电气电源线的裁线、剥皮、打端一体机及加工工艺能实现新型电子电脑电气电源线自动化生产，工序少、节约工时、成本低，生产出来的产品外观简洁美观，编织的网管紧密、均匀、不会松散。【专利说明】 一种新型电子电脑电气电源线及加工设备和加工工艺
本专利技术涉及电源领域，尤其涉及一种新型电子电脑电气电源线及加工设备和加工工艺。
技术介绍
目前，现有的电子电脑电气电源线包括电线、网管、端子、第一连接器本体、第二连接器本体和热缩套管(如图1所示)，采取的加工方法为:把电线裁成所需的长度然后剥皮，再把单根电线用手工插入事先编织好的网管中，在网管两端头分别套上热缩套管，手工铆压端子，再用热吹风机固定套管过烤箱，最后与连接器组装成电子电脑电气电源线，共六步。做出来的成品效果为热缩套管参次不齐，网管松散不紧。由于网管是先编织好的，电线插入网管的，网管与电线的结合是不紧密的，是松散的，网管两端头向外散发开，不美观也利于下步操作，故在编织网管两端头分别套上热缩套管，再进行下一步加工。以上的电子电脑电气电源线存在以下缺点:热缩套管参次不齐、外观不良、网管松散不紧、多装了一根热缩套管组装复杂，工艺步骤复杂、不能实现生动化生产、费工时、成本高。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种组装简单，外观简洁美观、工序少、节约工时、成本低、能实现自动化生产、编织网管不会松散的新型电子电脑电气电源线，同时提供了新型电子电脑电气电源线的裁线、剥皮、打端一体机及加工工艺。 为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种新型电子电脑电气电源线，包括电线、网管、端子、第一连接器本体、第二连接器本体，所述电线穿设于所述网管中，所述网管、电线和裸露的内芯直接铆压在端子中，所述电线的两端分别与所述端子电连接，所述端子分别插入所述第一连接器本体、第二连接器本体中。 一种制作如上所述的新型电子电脑电气电源线的加工工艺，包括以下步骤:A.编织网管:电线通过编织机，在电线外表面编织一层网管成为带网管的电线；B.裁线、剥皮、打端:把带网管的电线通过裁线、剥皮、打端一体机，把带网管的电线裁切成所需的长度并把端子直接铆压在电线两端；C.组装:把铆压了端子的带网管的电线与连接器进行组装，制成电子电脑电气电源线。 新型电子电脑电气电源线的加工工艺的进一步改进为，步骤B包括以下分步骤: B1.前端送线:送线装置把外表面编有网管的电线输送一固定长度至裁皮切断装置中；B2.前端裁皮:裁皮切断装置裁切开包裹在电线前端外表面的表皮层；B3.前端剥皮:前端剥皮装置剥去电线前端外表面的表皮层；B4.前端转向:前端转向装置把剥去表皮层的电线前端转向一固定角度至前端打端机处；B5.前端打端:前端打端机把网管、电线前端和裸露的内芯直接铆压在端子上； B6.前端复位:前端转向装置在前端打端机打端完成后恢复原位；B7.后端送线:送线装置把外表面编有网管的电线继续向前输送所需长度穿过裁皮切断装置至夹线装置中；B8.后端夹线:夹线装置夹紧送线装置输送过来的外表面编有网管的电线；B9.切断、后端裁皮:裁皮切断装置切断外表面编有网管的电线并裁切开包裹在电线后端外表面的表皮层；Bl0.后端剥皮:后端剥皮装置剥去电线后端外表面的表皮层；Bll.后端转向:后端转向装置把剥去表皮层的电线后端转向一固定角度至后端打端机处；B12.后端打端:后端打端机把网管、电线后端和裸露的内芯直接柳压在端子上；B13.后端复位:后端转向装直在后端打端机打端完成后恢复原位；B14.后端夹线复位:在后端转向装置恢复原位后，夹线装置恢复原位。 —种实现上述所述的新型电子电脑电气电源线的加工工艺的裁线、剥皮、打端一体机，包括送线装置、裁皮切断装置、前端剥皮转向装置、前端打端机、后端夹线剥皮转向装置、后端打端机、机架，所述送线装置安装于所述前端剥皮转向装置，所述裁皮切断装置、前端剥皮转向装置、前端打端机、后端夹线剥皮转向装置、后端打端机分别安装于所述机架，所述送线装置输送待加工的电线前端至所述裁皮切断装置进行裁皮，所述前端剥皮转向装置剥掉电线前端的表皮层旋转一角度至所述前端打端机进行铆压后并复位，所述送线装置继续输送待加工的电线至所述后端夹线剥皮转向装置夹紧，输送电线后端至所述裁皮切断装置进行切断再裁皮，所述后端夹线剥皮转向装置剥掉电线后端的表皮层旋转一角度至所述后端打端机进行铆压后并复位。 裁线、剥皮、打端一体机的进一步改进为，所述送线装置包括第一固定座、转动块、主动送线轮、从动送线轮、第一导线块、第二导线块、送线导管、压力调节机构、主动送线轮驱动机构，所述转动块转动安装于所述第一固定座，所述主动送线轮转动安装于所述转动块，所述从动送线轮转动安装于所述第一固定座，所述第一导线块和第二导线块分别安装于所述第一固定座，所述送线导管安装于所述第二导线块，所述压力调节机构分别与所述第一固定座和转动块连接，所述主动送线轮驱动机构安装于所述第一固定座并与所述主动送线轮驱动连接，所述待加工的电线穿过所述第一导线块，经所述主动送线轮和从动送线轮之间的间隙、第二导线块，从所述送线导管中穿出，所述压力调节机构用于调节所述主动送线轮和从动送线轮之间压紧电线的压力，所述主动送线轮驱动机构驱动所述主动送线轮和从动送线轮送线。 裁线、剥皮、打端一体机的进一步改进为,所述裁皮切断装置包括上刀座、下刀座、前裁皮刀、切断刀、后裁皮刀、第一导轨、上下刀座运动机构、第二固定座，所述上刀座前端依次分别安装前裁皮刀、切断刀、后裁皮刀，所述下刀座前端依次分别安装前裁皮刀、切断刀、后裁皮刀，所述第一导轨安装于所述第二固定座，所述上刀座和下刀座分别与所述第一导轨滑动连接，所述上下刀座运动机构安装于所述第二固定座并分别与所述上刀座和下刀座连接，所述第二固定座安装于所述机架的台面。 裁线、剥皮、打端一体机的进一步改进为，所述前端剥皮转向装置包括前端剥皮装置和前端转向装置；所述前端剥皮装置包括第一汽缸、第二汽缸、第一汽缸安装座、第二导轨、压块，所述第一汽缸设有第一汽缸轴，所述第二汽缸设有第二汽缸轴；所述第一汽缸安装于所述第一汽缸安装座，所述第一汽缸轴与所述第一固定座固定连接，所述第一固定座与所述第二导轨滑动连接，所述第二导轨固定安装于所述第一汽缸安装座，所述第二导线块设有空腔，所述压块置于所述空腔内并固定安装于所述第二汽缸轴，所述第二汽缸安装于所述第二导线块；所述前端转向装置包括第三马达、第三马达安装座、第三齿轮、第四齿轮、第一转轴，所述第三马达设有第三马达输出轴；所述第三马达安装座安装于所述机架的台面下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电子电脑电气电源线，包括电线(8)、网管(9)、端子(10)、第一连接器本体(20)、第二连接器本体(30)，所述电线(8)穿设于所述网管(9)中，其特征在于：所述网管(9)、电线(8)和裸露的内芯(82)直接铆压在端子(10)中，所述电线(8)的两端分别与所述端子(10)电连接，所述端子(10)分别插入所述第一连接器本体(20)、第二连接器本体(30)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李大才，
申请(专利权)人：李大才，
类型：发明
国别省市：广东;44