利用经交联的聚乳酸的板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种利用经交联的聚乳酸的板及其制备方法，更详细地涉及利用包含经交联的聚乳酸以及木纤维的组合物，从而不仅在制备过程中加工性优秀，而且加工后耐水性优秀的利用经交联的聚乳酸的板及其制备方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】利用经交联的聚乳酸的板及其制备方法
本专利技术涉及一种利用经交联的聚乳酸的板及其制备方法，更详细地涉及包含经交联的聚乳酸和木纤维，从而不仅在制备过程中加工性优秀，而且加工后耐水性优秀的板及其制备方法。
技术介绍
使用聚氯乙烯(PVC)等石油类树脂的板，正广泛使用于住宅、别墅、公寓、办公室或者店铺等的建筑物中。如上所述的板，使用聚氯乙烯(PVC)等树脂以挤压或压延方式制备而成。但是，因为其原料全部都是由原油等有限的资源中得到的，所以随着石油资源的枯竭等，预计日后将产生原材料的供求困难等问题。并且，考虑到最近对环境问题的关注与日剧增，聚氯乙烯(PVC)类板存在容易排放有害物质，废弃时也会对环境造成负担的问题。另一方面，现有的板有利用高密度纤维板(HDF，HighDensityFiberboard)而制备的强化地板，这些是将粘合剂涂敷于在高温下将木质原料解纤而得的木纤维并通过成型、热压来制备的木质板状产品，由于能够进行复杂的机械加工等，因而广泛使用为室内建筑收尾用或者使用于所有家具领域。但是，上述粘合剂主要为脲甲醛树脂或者三聚氰胺脲醛树脂，粘合力出众、价格低廉，但是在硬化后渐渐释放出不仅会刺激眼睛、鼻子、皮肤，还有可能诱发过敏、支气管哮喘，并且长期吸入时可能会致癌的甲醛。此外，如果过多摄入三聚氰胺，则有可能因肾结石而导致死亡。并且，由于化石资源的枯竭，将化石资源作为原料而制备的三聚氰胺、尿素、甲醛等的价格会持续上升，而且在制备过程中消耗大量的能源的同时，排放大量的温室气体，以焚烧的方式废弃时，会排放出环境激素、有毒气体等许多对人体有害的物质。基于这些问题，最近，从植物资源提取、合成的聚乳酸(PolyLacticAcid)树脂作为能够替代上述石油类树脂的手段正备受瞩目。聚乳酸作为通过对从可再生的植物资源(玉米、土豆、甘薯等)提取的淀粉进行发酵而得的乳酸进行聚合而制备的树脂，是一种不仅能够减少二氧化碳(CO2)还能够节减非再生能源的环保树脂。韩国专利公开公报第10-2008-0067424号等的多数现有文献中就公开了这种使用聚乳酸树脂的板。但是，这种聚乳酸在规定的湿度及温度条件下容易被水解，因此，用聚乳酸树脂制备的板与以往用聚氯乙烯(PVC)树脂制备的板相比，存在着在热贴合加工时粘在加工设备或者在高温加工时因缺乏粘弹性而不易进行层压为多层的加工作业的缺点。因此，提高耐水性以及加工性则成为了非常重要的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于，提供一种由于包含经交联的聚乳酸和木纤维，从而不仅在制备过程中加工性优秀，而且加工后耐水性优秀的板及其制备方法。技术方案用于实现上述目的的本专利技术的一实施例的板，其特征在于，包含经交联的聚乳酸树脂以及木纤维，相对于100重量份的上述经交联的聚乳酸树脂，包含50重量份～150重量份的上述木纤维，上述经交联的聚乳酸树脂通过热引发交联反应或者放射线照射来进行交联。并且，用于实现上述目的的本专利技术的一实施例的板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：混合聚乳酸树脂、交联剂、交联助剂来制备聚乳酸树脂混合物的步骤；对上述聚乳酸树脂混合物进行热引发交联反应来进行交联的步骤；制备包含上述经交联的聚乳酸树脂和相对于100重量份的上述经交联的聚乳酸树脂为50重量份～150重量份的木纤维的板形成用组合物的步骤；以及在热成型上述板形成用组合物后，进行后处理来形成板的步骤。并且，用于实现上述目的的本专利技术的再一实施例的板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：混合聚乳酸树脂、交联助剂来制备聚乳酸树脂混合物的步骤；对上述聚乳酸树脂混合物进行电子束照射交联反应来进行交联的步骤；制备包含上述经交联的聚乳酸树脂和相对于100重量份的上述经交联的聚乳酸树脂为50重量份～150重量份的木纤维的板形成用组合物的步骤；以及在热成型上述板形成用组合物后，进行后处理来形成板的步骤。另一方面，为了实现上述目的，本专利技术的特征在于，本专利技术的一实施例的多层地板材包含所述的本专利技术的板。并且，为了实现上述目的，本专利技术的特征在于，本专利技术的一实施例的多层地板材的制备方法包括如上所述本专利技术的板的制备方法。有益效果本专利技术的板，使用通过交联得到改质的聚乳酸树脂，从而提高熔融强度，而容易进行热加工，且提高加工后产品的耐水性、拉伸强度、延伸率等物理性质。本专利技术的使用经交联的聚乳酸树脂的板使用以植物资源为基础的聚乳酸树脂作为粘结剂，来代替通常使用的以石油为基础的聚氯乙烯(PVC)，从而能够解决因石油资源枯竭而造成的原材料供需问题。并且，本专利技术的使用经交联的聚乳酸树脂的板，具有在制备时排放少量氯化氢(HCl)等环境有害物质，且容易废弃的环保性优点。具体实施方式本专利技术并不局限于以下所公开的一些实施例，而能够通过互不相同的各种形式来实施，本实施例仅仅是为了使本专利技术的公开更加完整并向本专利技术所属
的普通技术人员准确告知本专利技术的范畴而提供的，本专利技术仅根据专利技术要求保护范围进行定义。以下，将对本专利技术的使用聚乳酸树脂的板形成用组合物、利用该板形成用组合物形成的板及其制备方法进行详细说明。板本专利技术一实施例的板，其特征在于，包含经交联的聚乳酸树脂及木纤维，相对于100重量份的上述经交联的聚乳酸树脂，包含50重量份～150重量份的上述木纤维，上述经交联的聚乳酸树脂通过热引发交联反应或者放射线照射来进行交联。首先，作为本专利技术的板的主要材料，上述经交联的聚乳酸树脂为交联丙交酯或者乳酸的热可塑性聚酯的树脂，举出制备例的话，可通过对从玉米、土豆等中提取的淀粉进行发酵而制备的乳酸进行聚合来制备。上述玉米、土豆等是充分可再生的植物资源，因此可从这些植物中得到的聚乳酸树脂能够有效地应对因石油资源枯竭引起的问题。并且，聚乳酸树脂具有在使用或者废弃过程中氯化氢(HCl)等环境有害物质的排放量明显少于聚氯乙烯(PVC)等以石油为基础的材料且废弃时也容易在自然环境下分解的环保特性。上述聚乳酸树脂可分为结晶质聚乳酸(c-聚乳酸)树脂和非晶态聚乳酸(a-聚乳酸)树脂。此时，就结晶质聚乳酸树脂而言，可能会产生增塑剂流向板的表面的渗出(bleeding)现象，相反，如果使用非晶态聚乳酸树脂，虽然能够防止渗出现象，但由于存在尺寸稳定性以及热稳定性弱的缺点，因而，最为优选地，混合上述结晶质及非晶态树脂来使用。在此，优选地，上述聚乳酸树脂包含选自左旋聚乳酸、右旋聚乳酸、外消旋聚乳酸中的一种以上。另一方面，作为包含于本专利技术的板的材料，木纤维的表观比重优选为100kg/m3～500kg/m3，但并不局限于此，并且水分含量优选为小于3.0％。如果表观比重小于100kg/m3，则存在难以投入的问题，如果表观比重为500kg/m3以上，则存在难以混合的问题。如果水分含量为3.0％以上，则不仅在加工过程中产生水蒸汽，而使得加工过程变得困难，而且产生聚乳酸(PLA)的水解的可能性高。另一方面，本专利技术包括包含板的多层结构的地板材，在此，板如同上述说明，包含经交联的聚乳酸以及木纤维，从而增加了熔融强度，而使热加工容易，提高加工后产品的耐水性、拉伸强度、延伸率等物理性质。板的制备方法本专利技术一实施例的板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：混合聚乳酸树脂、交联剂、交联助剂来制备聚乳酸树脂混合物的步骤；对上述聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板，其特征在于，包含经交联的聚乳酸树脂以及木纤维，相对于100重量份的所述经交联的聚乳酸树脂，包含50重量份～150重量份的所述木纤维，所述经交联的聚乳酸树脂通过热引发交联反应或者放射线照射来进行交联。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.03.29 KR 10-2012-00323951.一种板，其特征在于，包含经交联的聚乳酸树脂以及木纤维，相对于100重量份的所述经交联的聚乳酸树脂，包含50重量份～150重量份的所述木纤维，所述经交联的聚乳酸树脂由聚乳酸树脂混合物通过热引发交联反应或者放射线照射来进行交联；所述聚乳酸树脂混合物包含聚乳酸树脂和交联剂；其中，所述聚乳酸树脂为结晶质聚乳酸树脂和非晶态聚乳酸树脂的混合物；所述木纤维的表观比重为100kg/m3～500kg/m3，水分含量为小于3％。2.根据权利要求1所述的板，其特征在于，所述聚乳酸包含选自左旋聚乳酸、右旋聚乳酸、外消旋聚乳酸中的一种以上。3.一种板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：混合聚乳酸树脂、交联剂、交联助剂来制备聚乳酸树脂混合物的步骤；对所述聚乳酸树脂混合物进行热引发交联反应来进行交联的步骤；制备包含所述经交联的聚乳酸树脂和相对于100重量份的所述经交联的聚乳酸树脂为50重量份～150重量份的木纤维的板形成用组合物的步骤；以及在热成型所述板形成用组合物后，进行后处理来形成板的步骤；所述聚乳酸树脂为结晶质聚乳酸树脂和非晶态聚乳酸树脂的混合物；所述木纤维的表观比重为100kg/m3～500kg/m3，水分含量为小于3％。4.根据权利要求3所述的板的制备方法，其特征在于，相对于100重量份的聚乳酸，包含0.01重量份～10.0重量份的所述交联剂，所述交联剂为选自过氧化叔戊基-2-乙基己酸酯、1,1-二(叔丁基过氧化)-3,3,5-三甲基环己烷、过氧化二异丙苯(DCP)、2,5-二甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：黃承哲，姜昌源，孙芝香，
申请(专利权)人：乐金华奥斯有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR