丝板式除尘部件和除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种丝板式除尘部件和除尘器。其中，丝板式除尘部件包括：电源；集尘极，连接于电源的负极，具有m个并列设置的集尘板，其中，m为2以上的自然数；以及电晕极，连接于电源的正极，具有n个并列设置的电晕丝，其中，每个电晕丝所处的平面均对应位于m个集尘板中两个集尘板所处平面之间，n为1以上的自然数，并且n≤m-2。通过本发明专利技术，解决了现有技术中丝板式除尘部件的起晕电压较高的问题，进而达到了降低起晕电压、减少电场能量损耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
丝板式除尘部件和除尘器
本专利技术涉及空气净化领域，具体而言，涉及一种丝板式除尘部件和除尘器。
技术介绍
随着人们健康意识不断增强，对室内空气品质的要求不断提高。可清洗、不需更换过滤部件、无二次消费的空气净化器已成为改善室内空气品质的主要产品。其中，丝板式除尘部件作为免更换可清洗净化部件的一种，使用普遍，技术较为成熟。现有净化部件一般采用均匀分布的电极，并且电晕极与集尘极一一对应，电晕极将周围空气电离，在其与集尘极的集尘板所对应空间内形成较均匀的电场，对电场中的带电粒子作用，使其收集到集尘板。电极一一对应的均匀排布结构，虽然有较明显的净化作用，但净化部件利用率低，局部电场能量损耗大，电晕极原材料使用量较大；电晕极起晕电压较高，当电晕极所加电压较低时，不能产生足量的用于粉尘荷电的电荷，严重影响部件的洁净空气量。针对相关技术中丝板式除尘部件的起晕电压较高的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种丝板式除尘部件和除尘器，以解决现有技术中丝板式除尘部件的起晕电压较高的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种丝板式除尘部件，包括：电源；集尘极，连接于电源的负极，具有m个并列设置的集尘板，其中，m为2以上的自然数；以及电晕极，连接于电源的正极，具有n个并列设置的电晕丝，其中，每个电晕丝所处的平面均对应位于m个集尘板中两个集尘板所处平面之间，n为1以上的自然数，并且n≤m-2。进一步地，n个电晕丝由n1个电晕丝组构成，每个电晕丝组均具有n2个电晕丝，每个电晕丝组内每两个相邻电晕丝之间的间距均为第一间距，n1个电晕丝组之间的组间距或n1个电晕丝组距离电晕极边缘的最近距离为第二间距，并且第一间距小于第二间距，其中，n1、n2均为1以上的自然数，并且n1×n2=n。进一步地，m个集尘板中每两个相邻集尘板之间的间距均为第一间距。进一步地，集尘极的宽度满足以下关系：其中，L为集尘极的宽度，L1为第一间距，D为集尘极与电晕极之间的板线间距，集尘极的宽度为第一集尘板和第二集尘板之间的间距，第一集尘板和第二集尘板为m个集尘板中位于集尘极边缘的两个集尘板，第二间距大于或等于板线间距。进一步地，板线间距小于150mm。进一步地，电源的电压为5KV至50KV。进一步地，第二间距为10mm至150mm。进一步地，电晕丝为钨丝或钼丝，并且电晕丝的直径小于0.2mm。为了实现上述目的，根据本专利技术的另一方面，提供了一种除尘器，包括本专利技术上述内容所提供的任一种丝板式除尘部件。本专利技术采用以下结构的丝板式除尘部件：电源；集尘极，连接于电源的负极，具有m个并列设置的集尘板，其中，m为2以上的自然数；以及电晕极，连接于电源的正极，具有n个并列设置的电晕丝，其中，每个电晕丝所处的平面均对应位于m个集尘板中两个集尘板所处平面之间，n为1以上的自然数，并且n≤m-2。通过在电晕极布设与集尘板的数量相差2以上的电晕丝，相对现有技术的丝板式除尘部件中电晕丝与集尘板一一对应的均匀排布方式而言，减少了电晕丝的个数，在电晕丝整体个数减少的情况下，单个电晕丝产生的电场受到周边电晕丝产生电场的消弱作用降低，使得电晕丝所在平面的电场锐变加大，在电场锐变加大的情况下，无需较高的起晕电压即可满足电晕极起晕放电，解决了现有技术中丝板式除尘部件的起晕电压较高的问题，进而达到了降低起晕电压、减少电场能量损耗的效果。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是根据本专利技术实施例的丝板式除尘部件的结构图；图2是现有技术中丝板式除尘部件的内部电场强度的示意图；图3是根据本专利技术实施例的丝板式除尘部件在电晕极的一侧减少4个电晕丝情况下的内部电场强度的示意图；图4是根据本专利技术实施例的丝板式除尘部件在电晕极的一侧减少8个电晕丝情况下的内部电场强度的示意图；图5是根据本专利技术实施例的丝板式除尘部件在电晕极的两侧分别减少4个电晕丝情况下的内部电场强度的示意图；图6是根据本专利技术实施例的丝板式除尘部件在电晕极的两侧和中间分别减少3个电晕丝情况下的内部电场强度的示意图；图7是根据本专利技术实施例的丝板式除尘部件在不同数量的电晕丝情况下检测出的CADR的示意图；图8是根据本专利技术实施例的丝板式除尘部件在不同数量的电晕丝情况下检测出的臭氧浓度的示意图；图9是根据本专利技术实施例的丝板式除尘部件在不同结构的电晕丝情况下检测出的CADR的示意图；图10是根据本专利技术实施例的丝板式除尘部件在不同结构的电晕丝情况下检测出的臭氧浓度的示意图；图11是根据本专利技术第一优选实施例的丝板式除尘部件的结构图；以及图12是根据本专利技术第二优选实施例的丝板式除尘部件的结构图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术实施例提供了一种丝板式除尘部件，以下对本专利技术实施例所提供的丝板式除尘部件进行具体介绍：图1是根据本专利技术实施例的丝板式除尘部件的示意图，如图1所示，该实施例的丝板式除尘部件包括：电源10、集尘极20和电晕极30。具体地，集尘极20连接于电源10的负极，具有m个并列设置的集尘板201，电晕极30连接于电源10的正极，具有n个并列设置的电晕丝301，其中，每个电晕丝301所处的平面均对应位于m个集尘板201中两个集尘板201所处平面之间，即，每两个相邻集尘板201所处平面之间均设置有一个电晕丝301。其中，m为大于或等于2的自然数，n为大于或等于1的自然数，并且n≤m-2，即n<m，并且二者的差值在2以上。本专利技术实施例的丝板式除尘部件通过在电晕极布设与集尘板的数量相差2以上的电晕丝，相对现有技术的丝板式除尘部件中电晕丝与集尘板一一对应的均匀排布方式而言，减少了电晕丝的个数，在电晕丝整体个数减少的情况下，单个电晕丝产生的电场受到周边电晕丝产生电场的消弱作用降低，使得电晕丝所在平面的电场锐变加大，在电场锐变加大的情况下，无需较高的起晕电压即可满足电晕极起晕放大，解决了现有技术中丝板式除尘部件的起晕电压较高的问题，进而达到了降低起晕电压、减少电场能量损耗的效果。以下分别以不同数目的电晕丝进一步说明本专利技术实施例所提供的丝板式除尘部件的内部空间的电场强度及分布：图2是现有技术中电晕极采用15个电晕丝301，集尘极采用16块集尘板的丝板式除尘部件的内部电场强度的示意图，如图2所示，现有技术中采用电晕丝与集尘板对应的交错均匀排布方式的丝板式除尘部件，由于每个电晕丝的电场都受到周边多个电晕丝产生电场的消弱作用，电晕丝产生的电场受到消弱造成需要较高的起晕电压，位于电晕极中间部位的电晕丝的电场受到的消弱作用最强，丝板式除尘部件内部空间的电场强度在电晕极的中间部位较弱。图3是根据本专利技术实施例从电晕极的一侧减少4个电晕丝301，集尘极采用16块集尘板的丝板式除尘部件的内部电场强度的示意图，如图3所示，对比图2，电晕丝301所在位置场强均不同程度增大，局部增幅63.6%。图4是根据本专利技术实施例从电晕极的一侧减少8个电晕丝301，集尘极采用16块集尘板的丝板式除尘部件的内部电场强度的示意图，如图4所示，对比图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝板式除尘部件，其特征在于，包括：电源；集尘极，连接于所述电源的负极，具有m个并列设置的集尘板，其中，m为2以上的自然数；以及电晕极，连接于所述电源的正极，具有n个并列设置的电晕丝，其中，每个所述电晕丝所处的平面均对应位于m个所述集尘板中两个所述集尘板所处平面之间，n为1以上的自然数，并且n≤m‑2。

【技术特征摘要】
1.一种丝板式除尘部件，其特征在于，包括：电源；集尘极，连接于所述电源的负极，具有m个并列设置的集尘板，其中，m为2以上的自然数；以及电晕极，连接于所述电源的正极，具有n个并列设置的电晕丝，其中，每个所述电晕丝所处的平面均对应位于m个所述集尘板中两个所述集尘板所处平面之间，n为1以上的自然数，并且n≤m-2，其中，n个所述电晕丝由n1个电晕丝组构成，每个所述电晕丝组均具有多个所述电晕丝，每个所述电晕丝组内每两个相邻电晕丝之间的间距均为第一间距，n1个所述电晕丝组之间的组间距或n1个所述电晕丝组距离所述电晕极边缘的最近距离为第二间距，其中，n1为1以上的自然数，所述集尘极的宽度满足以下关系：其中，L为所述集尘极的宽度，L1为所述第一间距，D为所述集尘极与所述电晕极之间的板线间距，所述集尘极的宽度为第一集尘板和第二集尘板之间的间距，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟立鹏，贾铌，赵亮，肖德玲，胡永辉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44