火电机组汽动引风机与电动引风机并列运行控制方法技术

本发明专利技术涉及一种火电机组汽动引风机与电动引风机并列运行控制方法，该方法用于机组进行节能减排升级改造，改造后2台汽动引风机与1台电动引风机并列运行工况；电动引风机放置在2台汽动引风机中间，作为公用引风机使用，机组启动阶段，汽动引风机汽源压力不足，利用电动引风机建立空气通道，进行炉膛吹扫和锅炉点火，待锅炉具备汽源和小汽轮机凝汽器真空建立后再启动汽动引风机，汽动引风机并入系统后，电动引风机退出系统运行；炉膛压力控制包括电动引风机静叶控制、汽动引风机静叶控制、汽动引风机转速控制、汽动引风机并入系统控制。本发明专利技术实现正常运行工况下，汽动引风机节能减排的效果，机组启停和事故状态下电动引风机可以保证机组的安全运行的效果，实现炉膛压力控制方式多样化。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种，该方法用于机组进行节能减排升级改造，改造后2台汽动引风机与1台电动引风机并列运行工况；电动引风机放置在2台汽动引风机中间，作为公用引风机使用，机组启动阶段，汽动引风机汽源压力不足，利用电动引风机建立空气通道，进行炉膛吹扫和锅炉点火，待锅炉具备汽源和小汽轮机凝汽器真空建立后再启动汽动引风机，汽动引风机并入系统后，电动引风机退出系统运行；炉膛压力控制包括电动引风机静叶控制、汽动引风机静叶控制、汽动引风机转速控制、汽动引风机并入系统控制。本专利技术实现正常运行工况下，汽动引风机节能减排的效果，机组启停和事故状态下电动引风机可以保证机组的安全运行的效果，实现炉膛压力控制方式多样化。【专利说明】
本专利技术属于火力发电机组自动控制
，尤其涉及一种，可用于机组进行节能减排升级改造后，2台汽动引风机与I台电动弓I风机并列运行的自动控制。
技术介绍
随着我国对节能减排的力度加大，各火电企业对机组的风烟系统进行改造，在增加脱硝系统和脱硫系统取消烟气旁路挡板后，烟气阻力增加，需要增加引风机的容量，采用汽动引风机和电动引风机并列运行是一种新技术。机组正常运行时采用2台汽动引风机运行控制炉膛压力，机组启停阶段和事故工况采用电动引风机单独运行控制炉膛压力或汽动引风机与电动引风机并列运行控制炉膛压力。采用汽动引风机可以提高能量的利用效率，同时降低厂用电率，并避免引风机电机驱动产生的启动电流大问题。研究机组运行过程中3台引风机的控制问题，对保证机组的安全稳定运行和机组的节能减排效果具有非常重要的实际意义。 近些年众多国内学者对火电机组汽动引风机控制相关问题进行了研究与探讨，例如《中国电机工程学报》的《1036MW机组汽动引风机控制策略优化及其深度节能研究》介绍汽动引风机的系统配置，分析汽动引风机的调节性能、节能运行及其在实际运行中存在的问题，并提出控制策略的节能优化方法，不仅提高了引风机的故障快速减负荷的安全性，而且增加了对炉膛负压的快速反应能力，达到了汽动引风机深度节能的目的。《中国电力》的《背压式汽动引风机调试》介绍了背压式汽动引风机的汽水流程和烟气系统流程，对系统改造前后引风机的转速、功率、控制策略进行了比较，提出如何判断调速风机是否带上负载以及风机并联过程中在运行方式、控制策略上的调整措施。《热力发电》的《汽动引风机在超超临界1000MW机组中的应用》针对某电厂超超临界1000MW机组锅炉引风机与脱硫增压风机合并后采用小汽轮机驱动引风机，分析汽动引风机对电厂主要运行指标的影响，结果表明，大容量风机采用小汽轮机驱动后，避免了风机起动过程中对厂用电系统的冲击，显著降低了厂用电率。中国专利“燃煤发电机组引风机小汽机驱动炉膛负压控制方法及系统”专利申请号CN201110099445.6，提出了一种百万千瓦燃煤发电机组引风机小汽机驱动的炉膛负压自动控制方法及系统:炉膛负压通过引风机出力大小调节，可通过改变风机导叶开度和驱动引风机的小汽机转速进行控制，自动控制过程是通过控制回路来完成的，控制回路实时测量炉膛中的负压，并把测量的负压与设定值进行比较，通过控制回路中程序的比例积分环节等调节回路，发信号控制引风机导叶开度或者小汽轮机转速，以维持炉膛负压的稳定。中国专利“火力发电厂汽动引风机排汽冷却间接空冷系统”专利申请号CN201220654754.5，提出了一种火力发电厂汽动引风机排汽冷却间接空冷系统，适用于火力发电厂主机为间接空冷系统的时使用。中国专利“一种火电厂汽动引风机在线节能诊断控制系统”专利申请号CN201310211401.7，提出了一种火电厂汽动引风机在线节能诊断控制系统，包括节能诊断装置，节能诊断装置包括数据采集模块、煤质及电价信息采集模块、数据库及管理模块、在线节能诊断模块、用户界面信息处理模块和显示器，从而实现对运行中的汽动引风机进行实时在线煤耗差分析。 以上这些文献及专利主要从汽动引风机对炉膛压力的控制、汽动引风机的节能效果与汽动引风机的排气冷却方式等方面进行了阐述，并提出了汽动引风机控制系统设计方法与应用实例，但对机组进行节能减排升级改造后，2台汽动引风机与I台电动引风机并列运行的控制问题没有进行有针对性的研究。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种，其目的是为了解决火电机组进行节能减排升级改造后，2台汽动引风机与I台电动引风机并列运行的控制问题，在满足机组节能减排要求的同时，保证主要参数的稳定性。 本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的:，其特征在于包括以下步骤:第一步:机组启动过程步骤如下:1)启动电动引风机，建立空气通道，由电动引风机控制炉膛压力；2)锅炉点火，升温、升压；3)汽轮机冲转、并网、升负荷；4)汽动引风机汽源满足要求后，启动第I台汽动引风机；5)第I台汽动引风机并入风烟系统，与电动引风机并列运行，控制炉膛压力；6)机组负荷继续升高，启动第2台汽动引风机；7)第2台汽动引风机并入风烟系统，同时电动引风机退出风烟系统，由2台汽动引风机控制炉膛压力；8)停止电动引风机，转入备用状态；第二步:机组停机过程步骤如下:1)机组降低负荷，I台汽动引风机退出风烟系统，停止退出的汽动引风机；2)启动电动引风机，并入风烟系统；3)机组继续降低负荷，第2台汽动引风机退出风烟系统，停止退出的汽动引风机；4)机组由电动引风机控制炉膛压力，继续降低负荷；5)负荷降低到允许程度后，停机。 所述的汽动引风机与电动引风机并列运行是指:机组进行节能减排升级改造，增加脱硝系统和脱硫系统取消烟气旁路挡板，同时对引风机进行改造，改造后共3台引风机，2台汽动引风机，I台电动引风机，并将此电动引风机放置在2台汽动引风机中间，机组启动初期，由电动引风机控制炉膛压力，机组正常运行时，由2台汽动引风机控制炉膛压力。 所述的电动引风机放置在2台汽动引风机中间是指:电动引风机作为2台汽动引风机中间的公用引风机使用，机组启动阶段，汽源压力不足，利用电动引风机建立空气通道，进行炉膛吹扫和锅炉点火，待锅炉具备汽源和小汽轮机凝汽器真空建立后再启动汽动引风机，汽动引风机并入系统后，电动引风机退出系统运行。 所述的电动引风机作为备用引风机使用是指:电动引风机位于2台汽动引风机中间，通过母管与烟气系统连接，因此电动引风机既可以作为A侧的引风机使用，与A侧送风机配合，也可以作为B侧的引风机使用，与B侧送风机配合，电动引风机在备用状态下，发生任意I台汽动引风机跳闸后，机组发生RB动作的同时，联锁启动电动引风机，并入风烟系统，保证机组的出力能力。 所述的炉膛压力控制包括4种方式:1)电动引风机静叶控制，此控制回路用于机组启停阶段和汽动引风机并入风烟系统阶段，采用常规的单回路控制策略，并引入了送风机动叶开度的函数作为前馈指令；2)汽动引风机静叶控制，此控制回路用于汽动引风机启停过程和机组低负荷阶段，采用常规的单回路控制策略，并引入了送风机动叶开度的函数作为前馈指令；3)汽动引风机转速控制，此控制回路用于机组正常运行阶段，采用串级回路控制策略，主调节器用于控制锅炉炉膛压力实际值等于设定值，并引入了送风机动叶开度的函数作为前馈指令，副调节器为转速控制，转速自动调节范围为3本文档来自技高网...

【技术保护点】
火电机组汽动引风机与电动引风机并列运行控制方法，其特征在于包括以下步骤：第一步：机组启动过程步骤如下：1）启动电动引风机，建立空气通道，由电动引风机控制炉膛压力；2）锅炉点火，升温、升压；3）汽轮机冲转、并网、升负荷；4）汽动引风机汽源满足要求后，启动第1台汽动引风机；5）第1台汽动引风机并入风烟系统，与电动引风机并列运行，控制炉膛压力；6）机组负荷继续升高，启动第2台汽动引风机；7）第2台汽动引风机并入风烟系统，同时电动引风机退出风烟系统，由2台汽动引风机控制炉膛压力；8）停止电动引风机，转入备用状态；第二步：机组停机过程步骤如下：1）机组降低负荷，1台汽动引风机退出风烟系统，停止退出的汽动引风机；2）启动电动引风机，并入风烟系统；3）机组继续降低负荷，第2台汽动引风机退出风烟系统，停止退出的汽动引风机；4）机组由电动引风机控制炉膛压力，继续降低负荷；5）负荷降低到允许程度后，停机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚远，李建军，管庆相，揭其良，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院，辽宁东科电力有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11