本发明专利技术涉及一种再造烟叶中烟梗的预处理方法，其工艺流程是将烟梗先经过真空回潮进行软化回潮处理，真空回潮后的烟梗进行水洗梗，水洗后的烟梗进行三级连续逆流提取；提取后的烟梗进入造纸法再造烟叶现有生产工艺流程进行生产。采用本发明专利技术可将烟梗提取时间缩短至30～50min，烟梗提取得率可提高至70～90％，并能有效改善再造烟叶产品的理化及感官质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种，其工艺流程是将烟梗先经过真空回潮进行软化回潮处理，真空回潮后的烟梗进行水洗梗，水洗后的烟梗进行三级连续逆流提取；提取后的烟梗进入造纸法再造烟叶现有生产工艺流程进行生产。采用本专利技术可将烟梗提取时间缩短至30～50min，烟梗提取得率可提高至70～90％，并能有效改善再造烟叶产品的理化及感官质量。【专利说明】
本专利技术属于烟草加工
，尤其是造纸法再造烟叶生产领域，进一步涉及造纸法再造烟叶烟梗预处理工艺。
技术介绍
再造烟叶又称重组烟叶、烟草薄片、均质烟叶。国外从上世纪50年代开始研究使用造纸法再造烟叶，国内造纸法再造烟叶产业发展和起步均较晚，但发展速度较快，目前造纸法再造烟叶已成为中式卷烟重要而不可或缺的原料，现有的造纸法再造烟叶生产工艺主要是利用卷烟及打叶复烤过程中产生的烟梗、碎片、烟末等物料，配以其他非烟草纤维原料、添加剂等物质，经过浸提、浓缩、打浆、抄造、涂布、干燥、分切等过程，制成形状接近天然烟叶的薄片。 烟梗是造纸法再造烟叶的主要原料之一，其用量一般可占到30?80%，烟梗经浸取、打浆和调浆等工艺过程，会使理化结构发生变化，影响造纸法烟叶的理化性能和感官质量。烟梗主要成分是细胞壁物质，来料水分一般在11%左右，组织结构较为紧密，不易吸水膨胀，现有技术中，一般采用60?90°C热水作为溶剂进行在线水提，提取时间较短，导致烟梗不能充分吸水软化润涨、提取率低，打浆时纤维造碎较大，直接影响产品得率、抄造以及再造烟叶成品质量。 中国专利CN1739409A公开了一种再造烟叶烟梗制浆方法，将烟梗在40?70°C的热水中浸泡I?2.5小时萃取，经固液分离，得到烟梗和萃取液，然后解纤，萃取液废弃。该方法能提高烟梗解纤质量和再造烟叶填充性能，但萃取时间长、在线连续生产难度大、耗水高、浪费大量梗液。 中国专利CN102499442A公开了一种再造烟叶烟梗预处理工艺，将烟梗经过螺旋式蒸汽预热机进行软化处理，然后再进入现有工艺流程处理。该方法能提高烟梗提取得率和浆料得率，改善产品柔软性较差的问题。但由于烟梗组织结构致密，仅用一步工艺难以从根本上解决烟梗吸水润涨问题。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种，用于提高再造烟叶生产过程中烟梗提取得率，改善烟梗吸水膨胀及解纤效果，以及提高再造烟叶产品理化指标及感官质量。 考虑到现有技术的上述问题，根据本专利技术公开的一个方面，本专利技术采用以下技术方案: 一种提高再造烟叶烟梗预处理的方法，它包括以下步骤: 步骤一、真空回潮 将烟梗置于真空回潮机腔体内，抽真空至真空度为-0.080?-0.098MPa,再对烟梗进行增温增湿，增温增湿后真空度为-0.030?-0.060MPa，所述烟梗置于该空间下进行真空回潮总时间为15?30min ； 步骤二、水洗梗 将真空回潮后的烟梗置于温度为45?75°C的水中进行水洗，水洗的时间为0.2?1.0min ； 步骤三、三级连续逆流提取 一级逆流提取，将烟梗浸泡在以下工艺条件下的温水中，其工艺参数为:物料流量为500?3000kg/h、水温为55?65°C、固液比为1:3?1:5、提取时间为5?1min ； 二级逆流提取，将烟梗浸泡在以下工艺条件下的温水中，其工艺参数为:物料流量为500?3000kg/h、水温为65?75°C、固液比为1:5?1:9、提取时间为10?20min ； 三级逆流提取，将烟梗浸泡在以下工艺条件下的温水中，其工艺参数为:物料流量为500?3000kg/h、水温为55?65°C、固液比为1:6?1:8、提取时间为10?15min。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果之一是: 本专利技术的一种，(I)烟梗经过真空回潮后，组织结构软化、吸水润涨性能增强，提取时间可由现有的80?120min缩短至30?50min，有效提高了生产效率。 (2)烟梗提取得率可由现有的40?60%提高至70?90%。 (3)可改善烟梗膨胀解纤效果，提高后续打浆、抄造及产品再造烟叶产品理化及感官质量。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。 图1示出了现有工艺流程图示意图。 图2示出了根据本专利技术一个实施例的流程示意图。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。 参见图2所示: 一实施例，一种，它包括以下步骤: 步骤一、真空回潮 将烟梗置于真空回潮机腔体内，抽真空至真空度为-0.080?-0.098MPa，在该负压条件下便于烟梗增温增湿； 再对烟梗所处空间增湿，增湿后空间真空度为-0.030?-0.060MPa,所述烟梗置于该空间下进行真空回潮总时间为15?30min ； 步骤二、水洗梗 将真空回潮后的烟梗置于温度为45?75°C的水中进行水洗,水洗的时间为0.2?1.0min，在温度为45?75°C的温水下便于洗掉烟梗表面灰尘、以及便于吸水润涨； 步骤三、三级连续逆流提取 一级逆流提取，将烟梗浸泡在以下工艺条件下的温水中，其工艺参数为:物料流量为500?3000kg/h、水温为55?65°C、固液比为1:3?1:5、提取时间为5?1min ； 二级逆流提取，将烟梗浸泡在以下工艺条件下的温水中，其工艺参数为:物料流量为500?3000kg/h、水温为65?75°C、固液比为1:5?1:9 (固液比指的是烟梗和水)、提取时间为10?20min ； 三级逆流提取，将烟梗浸泡在以下工艺条件下的温水中，其工艺参数为:物料流量为500?3000kg/h、水温为55?65°C、固液比为1:6?1:8、提取时间为10?15min。 通过采用三级提取可以使提取更加充分。 提取后的烟梗进入造纸法再造烟叶现有生产工艺流程进行生产。 本专利技术所用的真空回潮、水洗梗、连续逆流提取设备均可采用现有设备。 另一实施例，将投料烟梗经筛分除杂后，用麻袋包装，计量称重后输送至真空回潮机，抽真空度为-0.085MPa，增湿后真空度为-0.045MPa，真空回潮时间为18min，真空回潮后的烟梗进行水洗梗，水洗温度为55°C、洗梗时间为0.3min，水洗后的烟梗进行三级连续逆流提取。 一级逆流提取工艺参数:物料流量为500kg/h、水温为561:、固液比为1:3、提取时间为6min ； 二级逆流提取工艺参数:物料流量为500kg/h、水温为70°〇、固液比为1:6、提取时间为13min ； 三级逆流提取工艺参数:物料流量为500kg/h、水温为601:、固液比为1:6、提取时间为12min。 提取后的烟梗进入造纸法再造烟叶现有生产工艺流程进行生产。 另一实施例，将投料烟梗经筛分除杂后，用麻袋包装，计量称重后输送至真空回潮机，抽真空度为-0.092MPa，增湿后真空度为-0.056MPa，真空回潮时间为25min，真空回潮后的烟梗进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种再造烟叶中烟梗的预处理方法，其特征在于它包括以下步骤：步骤一、真空回潮将烟梗置于真空回潮机腔体内，抽真空至真空度为‑0.080～‑0.098MPa，再对烟梗进行增温增湿，增温增湿后真空度为‑0.030～‑0.060MPa，所述烟梗置于该空间下进行真空回潮总时间为15～30min；步骤二、水洗梗将真空回潮后的烟梗置于温度为45～75℃的水中进行水洗，水洗的时间为0.2～1.0min；步骤三、三级连续逆流提取一级逆流提取，其工艺参数为：物料流量为500～3000kg/h、水温为55～65℃、固液比为1:3～1:5、提取时间为5～10min；二级逆流提取，其工艺参数为：物料流量为500～3000kg/h、水温为65～75℃、固液比为1:5～1:9、提取时间为10～20min；三级逆流提取，其工艺参数为：物料流量为500～3000kg/h、水温为55～65℃、固液比为1:6～1:8、提取时间为10～15min。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周学政，戴亚，冯广林，方力，赵德清，陈昆燕，
申请(专利权)人：川渝中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。