具有外壳的手持式工具机制造技术

技术编号:10805862 阅读:130 留言:0更新日期:2014-12-24 12:35
本发明专利技术涉及一种手持式工具机(10),该工具机具有:外壳(12),该外壳大致沿着机身的纵向轴线延伸,并设置有由使用者单手抓握并引导工具机的持握区(13);容纳在该外壳(12)中的电驱动单元(14);工具设备(15),该工具设备与电驱动单元(14)大致刚性连接。该工具机(10)的外壳(12)具有限定的内部轮廓(20),并且电驱动单元(14)和工具设备(15)具有限定的外部轮廓(19)。该外部轮廓(19)和外壳(12)的内部轮廓(2)彼此具有预定的最小间距。为了维持该最小间距,在外部轮廓(19)处设置有数量为N的第一支撑设备(31),以及在内部轮廓(20)处设置有数量为N的第二支撑设备,从而使外部轮廓(19)和内部轮廓(20)彼此之间保持最小间距。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种手持式工具机(10),该工具机具有:外壳(12),该外壳大致沿着机身的纵向轴线延伸,并设置有由使用者单手抓握并引导工具机的持握区(13);容纳在该外壳(12)中的电驱动单元(14);工具设备(15),该工具设备与电驱动单元(14)大致刚性连接。该工具机(10)的外壳(12)具有限定的内部轮廓(20),并且电驱动单元(14)和工具设备(15)具有限定的外部轮廓(19)。该外部轮廓(19)和外壳(12)的内部轮廓(2)彼此具有预定的最小间距。为了维持该最小间距,在外部轮廓(19)处设置有数量为N的第一支撑设备(31),以及在内部轮廓(20)处设置有数量为N的第二支撑设备,从而使外部轮廓(19)和内部轮廓(20)彼此之间保持最小间距。【专利说明】具有外壳的手持式工具机
本专利技术涉及一种手持式工具机,尤其是手持式振动工具机,其具有大致沿着纵向轴线方向延伸的外壳,所述外壳具有持握区,该区域被设置用于由用户单手抓握并引导所述手持式工具机。
技术介绍
通过现有技术已经对手持式工具机有所了解,其外壳与工具机的驱动装置固定地进行螺纹连接,或者该工具机具有由彼此固定相连的壳体构件(多数为半壳)组成的工具机外壳。为了在对工件进行加工时能够对手持式工具机进行良好的引导,现有技术中已知的工具机的外壳至少部分地位于驱动装置上,通过此方式,当引导力从使用者传递到工具机上并且加工力从机器传递给使用者的同时,结构噪声、热量和振动也从驱动装置被传递到外壳上,因此影响了此类工具机的加工安全性以及操作的舒适度。
技术实现思路
本专利技术的任务在于,提供一种改善了操作舒适度的手持式工具机。 根据本专利技术,该任务通过独立权利要求的教导来实现。本专利技术的有利改进是从属权利要求的主题。 根据本专利技术,手持式工具机特别指的是手持式振动工具机。这种手持式工具机具有大致沿纵向轴线延伸的外壳,该外壳具有持握区,该持握区设置用于由使用者单手抓握,并且对工具机进行引导。在该外壳的内部容纳有电驱动单元,该单元对驱动轴进行旋转驱动。此外,驱动轴的转动轴线与外壳的纵向轴线平行对齐或者与纵向轴线重合。 布置在外壳端部区域中的工具设备与电驱动单元大致呈刚性连接。工具设备可以直接布置在电驱动单元的第一端部处。与此同时,工具设备也可以布置到优选地同样与电驱动单元进行刚性连接的另一个设备上,例如:通风设备。综上诉述,在上述专利技术中所提及的刚性连接指的是设备的机械化连接,通过这种连接会更好地将作业时所产生的运动从一个元件传递到另一个元件上,所述运动包括高频类型的运动,例如振动。根据上述专利技术,这种刚性连接还借助整体式结构或者类似的结构来实施。 本专利技术涉及的手持式工具机配有的外壳具有限定的内部结构轮廓。相对应地,电驱动单元和与之以大致刚性连接方式进行连接的工具设备也同样具有限定的外部轮廓,其中就工具设备而言至少应具备某种限定的外部结构,就所述外部结构而言应将其安装到外壳的区域内。如果在电驱动单元与工具设备之间布置其他设备,并且这些设备的外部轮廓在电驱动单元与工具设备之间延伸,则这些设备同样呈现为外部轮廓的一部分,在下文中将不会对此予以详细的说明。驱动元件的外部轮廓以及外壳的内部轮廓被构造成以预定的最小距离而彼此间隔开。 为了维持最小距离,在电驱动单元和工具设备的外部轮廓上设置数量为N的第一支撑设备,以及在工具机外壳的内部轮廓上设置数量为N的第二支撑设备。第一支撑设备和第二支撑设备相互作用,使得外部轮廓与内部轮廓之间保持最小距离。 通过第一支撑设备和第二支撑设备的相互协作,内部轮廓、以及由此的外壳,且尤其是手持式工具机的持握区与外部轮廓保持一定的距离,并且因此与电驱动单元和工具设备保持一定的距离。因此在工具机外壳上通过刚性连接方式进行相互连接的驱动装置可以降低其结构噪声、热量以及振动的传递,从而,显著改善工具机的加工安全性以及操作的舒适度。第一支撑设备和第二支撑设备将支撑力,如使用者的引导力,充分传递到工具机上,并且将加工力从工具机充分传递给使用者。 工具设备用于将电驱动单元的驱动力矩传递至优选布置在工具设备上的工具。为了使电驱动单元的驱动功率传递至压具工具设备,该工具设备可以包括不同的元件,例如:变速箱、离合器以及其他类似元件等。此外,电驱动单元以及工具设备也可以由多部件构成。优选,工具机在与工具设备相对的电驱动单元对置的端部上具有工具夹持部,它的驱动轴也可以相对于电驱动单元的驱动轴以一定的角度偏斜地进行布置。通常,工具夹持部可以布置于驱动轴的外侧端部,同时,也可以布置于与工具设备的端部间隔开的区域。例如:工具夹持部也可以布置在工具设备的驱动轴区域的凹部中,将工具安置于其中。可通过工具机使用的工具尤其用于进行切割、磨削、锯、锉或者其他切削、蚀刻或者成型的加工过程。 电驱动单元和工具设备的限定的外部轮廓优选大致是由驱动元件的形状决定,而其设计受到其驱动功能和人体工学的相关要求的影响。 外壳的限定的内部轮廓优选至少部分地依照电驱动单元和工具设备的限定的外部轮廓(只要外壳包围它们)。此外,外部轮廓和内部轮廓应该在两个支撑设备区域外保持其最小距离。以此能够避免结构噪声、热量以及振动从外部轮廓传递到内部轮廓乃至工具机外壳上,尤其是由于工具设备的驱动以及一系列的加工操作而产生的结构噪声、热量以及振动。特别是预先确定的最小距离不超过5毫米、优选在I毫米至3毫米之间、更优选为2毫米。预先确定的最小距离以及位于外部轮廓和内部轮廓间的空气层在实现机械化连接的同时也降低了驱动装置以及工具设备传递到工具机外壳上的热量。 在驱动装置的外部轮廓上布置数量为N的第一支撑设备,在工具机外壳的内部轮廓上布置数量为N的第二支撑设备。因此,第一支撑设备与各第二支撑设备相互协作,使得除内部轮廓和外部轮廓之外,第一支撑设备和第二支撑设备之间所有位置都保持预先确定的最小距离。优选,各第一支撑设备与第二支撑设备共同协作,从而使得布置具有主要的作用方向。 数量N具体由第一以及第二支撑设备的设计决定。另外的影响支撑设备数量N的因素是电驱动单元和工具设备外部轮廓的几何结构以及工具机外壳的几何结构。数量N优选为2的倍数,并且至少为2。因此第一支撑设备以及第二支撑设备的两种布置中的每个能够共同协作,以此来实现支撑力优选在所有空间方向上的传递。这也有利于提供用于其他支撑设备的支撑力进行传递的额外布置,同时在该种情况下数量N也可以是奇数。为了避免经由支撑设备将电驱动单元或工具设备上的结构噪声、热量以及振动传递到工具机外壳上,在此,应使数量N尽可能的。 此外,第一支撑设备以及第二支撑设备布置在工具机外壳的持握区以外。而内部轮廓以预先确定的与工具机驱动装置的外部轮廓的最小距离布置在工具机外壳的持握区内,并且优选根据工具机外壳在该区域内的自身弹性能够相对于外部轮廓移动,由此实现驱动装置在持握区域内的机械连接。而这也有助于改善工具机的操作舒适度。 在优选的实施方案中,在工具机外壳的前端设置边缘区域,该边缘区域优选沿着工具单元的方向设置,然而与此同时,工具机外壳以及外部轮廓之间保持最小距离。而这样设置边缘区域的目的在于对表层的防护以及对设备提供安全保护,所述对设备的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持式工具机,特别是手持式振动工具机,其具有:外壳(12),该外壳大致沿纵向轴线延伸,所述外壳包括持握区(13),该持握区被设置用于由使用者单手抓握和引导所述工具机(10);电驱动单元(14),该电驱动单元基本上被容纳在所述外壳(12)内,所述电驱动单元旋转驱动所述工具机(10)的驱动轴,其中所述驱动轴的转动轴线(11)与所述外壳(12)的纵向轴线大致平行地对齐或与所述纵向轴线重合;工具设备(15),其与电驱动单元(14)大致刚性地连接,并且被布置在所述外壳(12)的端部区域中,其特征在于,所述外壳(12)具有限定的内轮廓(20),只要所述电驱动单元(14)以及所述工具设备(15)被布置在所述外壳(12)的区域内时,所述电驱动单元(14)以及所述工具设备(15)具备限定的外部轮廓(19),该外部轮廓(19)与所述外壳(12)的所述内部轮廓(20)彼此之间具有预定的最小间距,并且为了维持该最小距离,在所述外部轮廓(19)上设置数量为N的第一支撑设备(31,32)并且在所述内部轮廓(20)上设置数量为N的第二支撑设备(36,37),所述第一支撑设备(31,32)与所述第二支撑设备(36,37)共同协作,以使所述外部轮廓(19)与所述内部轮廓(20)彼此之间维持该最小距离。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿希姆·赫斯乌维·弗鲁于尔根·布利克勒富宾恩·贝克
申请(专利权)人:CE泛音有限公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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