转盘角度调整及锁紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术为一种转盘角度调整及锁紧装置，该装置包括底座，底座上设有中心孔；一转盘转动地设置在底座的中心孔中；邻近转盘一侧的底座上设有竖直设置的销轴座，一螺杆的一端铰接于该销轴座；转盘侧壁上固定设有沿转盘径向方向延伸设置的凸块，凸块上设有一开口指向凸块外端的U形槽，螺杆穿设于该U形槽中，该凸块两侧的螺杆上分别设有用于紧固该凸块的双螺母；位于转盘另一侧的侧壁上连接有一驱动该转盘转动的转角油缸，转角油缸的缸体铰接于所述底座上，该转角油缸的活塞杆铰接于转盘的侧壁；该转角油缸上设有位移传感器。该装置结构紧凑，锁紧可靠，调整灵活，维修简便；可实现转盘转角精确控制；满足转盘在调整范围内的工作角度的调整操作。

【技术实现步骤摘要】
转盘角度调整及锁紧装置
本专利技术是关于一种松棒机的轧辊倾斜角度调整和锁紧装置，尤其涉及一种转盘角度调整及锁紧装置。
技术介绍
斜辊松棒机主要应用于无缝钢管顶管生产机组，在冶金行业应用广泛。抱紧在芯棒的钢管通过松棒机的轧制，可以使钢管与芯棒之间产生间隙。斜辊松棒机的轧辊倾斜角度需要根据所轧管材的直径进行调整，调整精度要求高。在轧制过程中轧辊受到沿周向的转动力，转角调整后锁紧才能工作。目前，应用在松棒机上的松棒辊角度调整装置多采用螺母丝杆(蜗轮蜗杆)调整或者电动拉杆调整，调整速度慢，另外螺母与丝杆之间配合间隙往往较大，松棒辊角度调整精度差，且占据较大的空间。现有常见的转角锁紧装置是直接采用液压缸的拉力(如：申请号为200620030320.2的“斜辊矫直机转角平面锁紧机构”)或者直接使用螺栓联结的方法压紧，其缺点是：由于两个平面之间直接利用油缸拉力所产生的摩擦力，会受到油压变化的影响，会产生微小位移变化，从而引起松棒辊转角变化；另外采用液压锁紧制造和维护成本较高。采用直接用螺栓顶丝压紧的方法，不仅调整时间长，在轧辊调整角度后，顶丝螺栓不能随安装松棒辊的转盘旋转，造成只是点、线接触，锁紧效果较差。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种转盘角度调整及锁紧装置，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种转盘角度调整及锁紧装置，该装置结构简单紧凑，可使转盘锁紧操作简便、稳定，制造成本低。本专利技术的另一目的在于提供一种转盘角度调整及锁紧装置，可使转盘转动角度易于检测，控制精确高。本专利技术的目的是这样实现的，一种转盘角度调整及锁紧装置，所述转盘调整锁紧装置包括有底座，底座上设有中心孔；一转盘转动地设置在底座的中心孔中；邻近转盘一侧的底座上设有竖直设置的销轴座，一螺杆的一端铰接于该销轴座；所述转盘侧壁上固定设有沿转盘径向方向延伸设置的凸块，所述凸块上设有一开口指向凸块外端的U形槽，所述螺杆穿设于该U形槽中，该凸块两侧的螺杆上分别设有用于紧固该凸块的螺母；位于转盘另一侧的侧壁上连接有一驱动该转盘转动的转角油缸，所述转角油缸铰接于所述底座上，该转角油缸的伸出端铰接于转盘的侧壁；该转角油缸上设有位移传感器。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述转角油缸的缸体铰接于所述底座上，该转角油缸的活塞杆铰接于转盘的侧壁。在本专利技术的一较佳实施方式中，该凸块两侧的螺杆上分别设有双螺母。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述凸块上一体连接有固定座，所述固定座固定连接于转盘的侧壁上；转盘侧壁设有一与该固定座底面相同的沉槽，该固定座卡设并固定在该沉槽中。在本专利技术的一较佳实施方式中，位于两组螺母之间设有用于固定凸块的球垫。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述转盘侧壁上设有一连接块，所述转角油缸的活塞杆铰接于该连接块。由上所述，本专利技术的转盘角度调整及锁紧装置，转盘在转角油缸的驱动下在工作角度范围内转动；螺杆一端与销轴座铰接，另一端与转盘联结，采用连杆的形式(主要指螺杆、转盘、挡块相连接的结构简化后组成一个连杆结构)锁紧松棒辊转盘；该螺杆绕销轴座摆入凸块的U形槽内，螺杆可以随着转盘在工作角度范围内的转动而摆动，转盘旋转到工作位置后，通过拧紧安装在螺杆上的双螺母而压紧凸块，进而锁紧转盘；整个装置结构紧凑，锁紧稳定、可靠，调整灵活，维修简便，制造成本低。本装置适用于转盘在一定工作角度范围转动，且圆周方向需要锁紧的设备。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1：为本专利技术转盘角度调整及锁紧装置的立体结构示意图。图2：为本专利技术转盘角度调整及锁紧装置的剖视结构示意图。图3：为本专利技术转盘角度调整及锁紧装置的俯视结构示意图。图4：为本专利技术转盘角度调整及锁紧装置处于换辊(非工作状态)时的结构示意图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1、图2所示，本专利技术提出一种转盘角度调整及锁紧装置100，所述转盘角度调整及锁紧装置100包括有底座9，底座9上设有中心孔91；一转盘1的下部转动地设置在底座的中心孔91中；邻近转盘1一侧的底座9上设有竖直设置的销轴座8(即：销轴座8的轴线方向与底座9的中心孔91的轴线方向平行)，一螺杆2的一端铰接于该销轴座8；所述转盘1侧壁上固定设有沿转盘1径向方向延伸设置的凸块3(即：该凸块3的延伸方向线通过该转盘1的转动中心)，所述凸块3上设有一开口指向凸块外端的U形槽31，所述螺杆2穿设于该U形槽31中，在该凸块3两侧且位于该螺杆2上分别设有用于紧固该凸块3的双螺母21；位于转盘1另一侧的侧壁上连接有一驱动该转盘1转动的转角油缸4，所述转角油缸4的缸体41铰接于所述底座9上，该转角油缸4的活塞杆42铰接于转盘1的侧壁；该转角油缸4上设有位移传感器5。在本实施方式中，转盘1在正常的转角调整过程中，该转盘1是在正负3度的转角范围内调整，在所述正常的转角调整范围内，如图3所示，销轴座8轴线与凸块3的距离a、中心孔91轴线与凸块3的距离b和销轴座8轴线与中心孔91轴线的距离c构成了一直角三角形，其中：a、b为直角边，c为斜边；转盘1在正常的转角调整过程中(即：正负3度的转角范围内调整时)，直角三角形的两个锐角以及两直角边a、b的长度会产生微小的变化，而斜边c的长度没有发生变化；调整到位后上述三点之间仍然构成一直角三角形；因此，本实施方式中的该转盘调整锁紧装置完全能够满足上述转盘转角调整的需要。如图3所示，利用所述转盘角度调整及锁紧装置100进行转盘转角调整时，首先，将螺杆2上的两组双螺母21松开；启动转角油缸4，由该转角油缸4的活塞杆42驱动转盘1转动，以调整转盘转角；也可以先将螺杆2从U形槽31中移出，待转盘转角调整到位后再将螺杆摆入U形槽31内；在本实施方式中，转角油缸4的尾部设有位移传感器5，通过几何形状计算，根据测量转角油缸的伸缩量可以准确计算转盘的转角(此部分为本领域技术人员都知晓的技术，在此不再赘述)；当转盘1的转角调整到位后，将位于凸块3两侧的双螺母21拧紧，以压紧凸块，此时，凸块3与螺杆2在新的位置上处于相互垂直锁紧的状态(即：a、b边处于新的垂直位置)；根据机构原理和杆件几何布置关系，螺杆2与凸块3相对固定，由此将转盘1锁定。由上所述，本专利技术的转盘角度调整及锁紧装置，其结构紧凑，锁紧可靠，调整灵活，维修简便，制造成本低；转角油缸尾部安装有位移传感器，易于检测转盘的转动角度，可根据设定值，实现转盘转动角度的精确控制；根据机构原理和杆件几何关系，螺杆旋转不同的角度，双螺母在螺杆上移动不同的位置，可以满足转盘在调整范围内的各种工作角度的调整操作。该装置还适用于转盘在一定工作角度范围转动且在圆周方向需要锁紧的其它设备。进一步，在本实施方式中，所述凸块3上一体连接有固定座32，所述固定座32固定连接于转盘1的侧壁上；转盘1侧壁设有一与该固定座32底面相同的沉槽11，该固定座32卡设并固定在该沉槽11中，由此，可以准确定位转盘1与凸块3的位置，防止转盘1与凸块3之间产生相对移动而影响转角调整的准确性。为了使螺杆2与凸块3之间具有更为牢固的固定连接，在本实施方式中，位于两组双螺母21之间设有用于固定凸块3的球垫22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘角度调整及锁紧装置，所述转盘调整锁紧装置包括有底座，底座上设有中心孔；一转盘转动地设置在底座的中心孔中；其特征在于：邻近转盘一侧的底座上设有竖直设置的销轴座，一螺杆的一端铰接于该销轴座；所述转盘侧壁上固定设有沿转盘径向方向延伸设置的凸块，所述凸块上设有一开口指向凸块外端的U形槽，所述螺杆穿设于该U形槽中，该凸块两侧的螺杆上分别设有用于紧固该凸块的螺母；位于转盘另一侧的侧壁上连接有一驱动该转盘转动的转角油缸，所述转角油缸铰接于所述底座上，该转角油缸的伸出端铰接于转盘的侧壁；该转角油缸上设有位移传感器。

【技术特征摘要】
1.一种转盘角度调整及锁紧装置，该装置包括有底座，底座上设有中心孔；一转盘转动地设置在底座的中心孔中；其特征在于：邻近转盘一侧的底座上设有竖直设置的销轴座，一螺杆的一端铰接于该销轴座；所述转盘侧壁上固定设有沿转盘径向方向延伸设置的凸块，所述凸块上设有一开口指向凸块外端的U形槽，所述螺杆穿设于该U形槽中，该凸块两侧的螺杆上分别设有用于紧固该凸块的螺母；位于转盘另一侧的侧壁上连接有一驱动该转盘转动的转角油缸，所述转角油缸铰接于所述底座上，该转角油缸的伸出端铰接于转盘的侧壁；该转角油缸上设有位移传感器。2.如权利要求1所述的转盘角度调整及锁紧装置，其特征在于：所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧斌，胡晓军，安宏生，贾庆春，高学文，刘秀军，魏春颖，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11