一种射流曝气系统技术方案

本实用新型专利技术射流曝气系统解决了现有好氧曝气系统中存在维修率高，维护成本高，溶氧效率低等缺点。本实用新型专利技术射流曝气系统将射流气管、射流水管制作成一整体，现场安装方便，施工周期短；动力效率高，维护方便，安装简单，水下无动设备，湿化喷头的应用解决了射流器结垢堵塞的问题，非常适合于好氧曝气系统的新建及改造。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术射流曝气系统解决了现有好氧曝气系统中存在维修率高，维护成本高，溶氧效率低等缺点。本技术射流曝气系统将射流气管、射流水管制作成一整体，现场安装方便，施工周期短；动力效率高，维护方便，安装简单，水下无动设备，湿化喷头的应用解决了射流器结垢堵塞的问题，非常适合于好氧曝气系统的新建及改造。【专利说明】一种射流曝气系统
本技术涉及一种射流曝气系统。
技术介绍
现有技术中的好氧曝气系统多采用以下方法： 微孔曝气由鼓风机通过盘式膜片或管式膜片曝气器将空气鼓入污水中，空气中的 氧气迅速溶入污水中，完成对污水的充氧作用。曝气器其膜片上开有大量细孔，当曝气时， 细孔张开，将空气扩散成细气泡，自由释放细泡在l-3mm;停止曝气时气孔闭合。微孔曝气 动力效率最高，但也是最容易堵塞、破损的，需要定期更换。 射流曝气由鼓风机、射流循环泵、射流器组成，曝气池中的泥水混合物由泵送入射 流器，特殊的设计使进水在较低的压力下与空气充分混合，空气被雾化成直径极其微小的 气泡，迅速有效地转移到液相和生物相，完成氧气的快速转移过程。其动力效率高，但射流 器的喷嘴存在结垢堵塞的风险。 表面曝气是在倒伞形叶轮的强力推进作用下，水呈水幕状自叶轮边缘甩出，形成 水幕，裹进大量空气。由于水体上下循环，不断更新液面，污水大面积与空气接触，叶轮旋转 带动水体流动，形成负压区，吸入空气，空气中的氧气迅速溶入污水中，完成对污水的充氧 作用。其维护方面，但表面曝气的溶氧效率较低。
技术实现思路
本技术公开了一种新型射流曝气系统，用以解决现有好氧曝气系统中存在维 修率高，维护成本高，溶氧效率低等缺点。 本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的： -种射流曝气系统,其特征在于,所述射流曝气系统由射流水管、射流气管、射流 喷头、导气扇页、湿化喷头组成；射流水管、射流气管上下布置通过若干导气扇页连为一整 体；射流喷头与射流水管相连，射流气管通过导气扇页与射流喷头相连。 一种射流曝气系统，其特征在于，射流泵进口端与曝气池相连，出口端与射流曝气 器连，鼓风机通过气管与射流曝气器相连，在主气管上设置有湿化喷头，曝气池内的活性污 泥通过射流水管进入射流喷头，空气由鼓风机经射流气管由导气扇页进入射流喷头。 一种射流曝气系统，其特征在于，所述射流水管与射流气管、射流喷头、导气扇页 由玻璃钢材料制作而成。 一种射流曝气系统，其特征在于，在主气管上设置有湿化喷头。 如上所述的射流曝气设备，其特征在于，射流水源通过射流喷头喷出，通过依靠文 丘里原理将射流气源吸入，形成微小气泡，从而快速有效地转移到液相和生物相，完成供氧 及混合的功能。 综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术射流曝气系统动力效率高，维护 方便，安装简单，水下无动设备，同时在主气管上设置有湿化喷头，解决了射流器结垢堵塞 的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术射流曝气系统的结构示意图。 【具体实施方式】 根据本技术的权利要求和
技术实现思路
所公开的内容，本技术的技术方 案具体如下所述： 图1是本技术射流曝气系统的结构示意图，请参见图1，其中射流曝气系统10 安装在曝气池40中，射流曝气设备10由射流水管101、射流气管102、射流喷头103、导气扇 页104、湿化喷头105组成，射流水源由射流泵20将活性污泥通过射流水管101进入射流喷 头103,空气由鼓风机30经射流气管102由导气扇页104进入喷流喷头103,射流水源通过 射流喷头喷出，通过依靠文丘里原理将射流气源吸入，形成微小气泡，从而快速有效地转移 到液相和生物相，完成供氧及混合的功能。同时装在主气管上的湿化喷头105开启，用以湿 润空气，防止射流喷头的气源入口结垢堵塞。 本技术搅拌曝气系统由射流水管101、射流气管102、射流喷头103、导气扇页 104、湿化喷头105组成。 本技术的所述射流水管101与射流气管102射流喷头103、导气扇页104相连 接成一整体。 本技术的所述射流水管101与射流气管102射流喷头103、导气扇页104由玻 璃钢材料制作而成。 在本技术的一个实施例中，本技术的工作原理可以为： 射流水源直接通过射流水管的喷口射入，气源通过射流气管的开口由导气扇页导 入射流喷头，依靠射流水源将射流气源吸入充分混合成微小气泡由射流喷头喷出。一湿化 喷头，在主气管喷入少量清水，用以湿化空气，以防止射流喷头气体入口处的结垢。 该射流曝气系统的氧转移效率达到30%，动力效率达到2. 6kgS0R/kwh，由于使用 了湿化喷头，甚至在含钙量高的废水中也不发生射流器结垢问题。 综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术射流曝气系统解决了现有好氧 曝气系统中存在维修率高，维护成本高，溶氧效率低等缺点。本技术射流曝气系统将射 流气管、射流水管制作成一整体，现场安装方便，施工周期短；动力效率高，维护方便，安装 简单，水下无动设备，湿化喷头的应用解决了射流器结垢堵塞的问题，非常适合于好氧曝气 系统的新建及改造。 以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局 限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方 式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可 利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修 改为等同变化的等效实施例，这并不影响本技术的实质内容。因此，凡是未脱离本实用 新型技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等 同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。【权利要求】1. 一种射流曝气系统，其特征在于，所述射流曝气系统由射流水管（IOI)、射流气管 (102)、射流喷头（103)、导气扇页（104)、湿化喷头（105)组成；射流水管（101 )、射流气管 (102) 上下布置通过若干导气扇页（104)连为一整体；射流喷头（103)与射流水管（101)相 连，射流气管（102)通过导气扇页（104)与射流喷头相连。2. 根据权利要求1所述的射流曝气系统，其特征在于，射流泵（20)进口端与曝气池 (40)相连，出口端与射流曝气器（10)相连，鼓风机（30)通过气管与射流曝气器相连，在 主气管上设置有湿化喷头（105)，曝气池内的活性污泥通过射流水管（101)进入射流喷头 (103) ，空气由鼓风机（30)经射流气管（102)由导气扇页（104)进入射流喷头（103)。3. 根据权利要求1所述的射流曝气系统，其特征在于，所述射流水管（101)与射流气管 (102)、射流喷头（103)、导气扇页（104)由玻璃钢材料制作而成。4. 根据权利要求1所述的射流曝气系统，其特征在于，在主气管上设置有湿化喷头 (105)。【文档编号】C02F3/02GK204022541SQ201420331962【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月20日 优先权日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射流曝气系统，其特征在于，所述射流曝气系统由射流水管（101）、射流气管（102）、射流喷头（103）、导气扇页（104）、湿化喷头（105）组成；射流水管（101）、射流气管（102）上下布置通过若干导气扇页（104）连为一整体；射流喷头（103）与射流水管（101）相连，射流气管（102）通过导气扇页（104）与射流喷头相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段国秀，
申请(专利权)人：段国秀，
类型：新型
国别省市：上海;31