本实用新型专利技术公开了一种电缆涂胶机，包括进料装置、涂胶装置、热熔装置，待涂胶的电缆在传输机构的带动下穿过涂胶装置的中心位置处进行涂胶处理，热熔装置连接在进料装置与涂胶装置之间，进料装置连接在涂胶装置一侧；进料装置包括压辊和绞龙，绞龙向左或向右旋转运输胶带，压辊向右或向左压紧胶带；压辊和绞龙之间连接有一个压块；压辊的两端还分别设置有一个凹槽；压块的两个端部分别嵌入对应的凹槽内，从而松开或者压紧输入的胶带；压块通过电机或者气缸驱动。本实用新型专利技术提高了电缆涂胶的自动化程度，降低了人力资源成本，并有效地提高工了作效率和电缆涂胶的质量，为企业节约了人力成本，并提高了生产力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电缆涂胶机，包括进料装置、涂胶装置、热熔装置，待涂胶的电缆在传输机构的带动下穿过涂胶装置的中心位置处进行涂胶处理，热熔装置连接在进料装置与涂胶装置之间，进料装置连接在涂胶装置一侧；进料装置包括压辊和绞龙，绞龙向左或向右旋转运输胶带，压辊向右或向左压紧胶带；压辊和绞龙之间连接有一个压块；压辊的两端还分别设置有一个凹槽；压块的两个端部分别嵌入对应的凹槽内，从而松开或者压紧输入的胶带；压块通过电机或者气缸驱动。本技术提高了电缆涂胶的自动化程度，降低了人力资源成本，并有效地提高工了作效率和电缆涂胶的质量，为企业节约了人力成本，并提局了生广力。【专利说明】一种电缆涂胶机
本技术涉及涂胶机
，特别是涉及一种电缆涂胶机。
技术介绍
现有的电缆涂胶机，在运转时，需要手动压紧进料的胶带，并且胶带传输绞龙的传输速度较快，涂胶结束的电缆，会产生气泡现象。并且每一台涂胶机需要有一个人单独作业，人力资源比较浪费，致使企业的人力资源成本较高，并且工作效率得不到提高，造成电缆涂胶成本较高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种电缆涂胶机，其目的在于，提高电缆涂胶的自动化程度，降低人力资源成本，并有效地提高工作效率和电缆涂胶的质量。 本技术所采用的技术方案是:一种电缆涂胶机，包括进料装置、涂胶装置、热熔装置，待涂胶的电缆在传输机构的带动下穿过涂胶装置的中心位置处进行涂胶处理，热熔装置连接在进料装置与涂胶装置之间，进料装置连接在涂胶装置一侧；进料装置包括压辊和绞龙，绞龙向左或向右旋转运输胶带，压辊向右或向左压紧胶带；压辊和绞龙之间连接有一个压块；压辊的两端还分别设置有一个凹槽；压块的两个端部分别嵌入对应的凹槽内，从而松开或者压紧输入的胶带；压块通过电机或者气缸驱动。本技术将现有技术中，同向旋转压胶带和传输胶带的压辊和绞龙的运动方向，更改为反向旋转，也就是相对旋转，从而降低了胶带在进料时的速度，进而降低了电缆涂胶的速度，从而避免了涂胶后的电缆气泡现象，并且实现了一个人可以控制两台涂胶机，进而提高了生产效率；此外本技术通过电机或者气缸驱动压块进行压紧胶带或者松开胶带，从而提高了换料时的效率，提高了自动化程度，从而提高了涂胶效率。 优选地，为了将进入绞龙的胶带压匀实，压块的每一个端部的宽度小于以其对应的凹槽的宽度。 优选地,压棍通过电机或者气缸或液压缸提供动力，从而提供足够的动力。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术将现有技术中，同向旋转压胶带和传输胶带的压辊和绞龙的运动方向，更改为反向旋转，也就是相对旋转，从而降低了胶带在进料时的速度，进而降低了电缆涂胶的速度，从而避免了涂胶后的电缆气泡现象，并且实现了一个人可以控制两台涂胶机，进而提高了生产效率；此外本技术通过电机或者气缸驱动压块进行压紧胶带或者松开胶带，从而提高了换料时的效率，提高了自动化程度，从而提高了涂胶效率。 本技术提高了电缆涂胶的自动化程度，降低了人力资源成本，并有效地提高工了作效率和电缆涂胶的质量，为企业节约了人力成本,并提高了生产力。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种电缆涂胶机的结构示意图。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。 如图1所示，一种电缆涂胶机，包括进料装置1、涂胶装置2、热熔装置4，待涂胶的电缆在传输机构的带动下穿过涂胶装置2的中心位置处3进行涂胶处理，热熔装置4连接在进料装置I与涂胶装置2之间，进料装置I连接在涂胶装置2 —侧；进料装置I包括压辊11和绞龙12，绞龙12向左或向右旋转运输胶带7，压辊11向右或向左压紧胶带7 ;压辊11和绞龙12之间连接有一个压块6 ;压辊11的两端还分别设置有一个凹槽5 ;压块6的两个端部61分别嵌入对应的凹槽5内，从而松开或者压紧输入的胶带；压块6通过电机或者气缸驱动。本技术将现有技术中，同向旋转压胶带和传输胶带的压辊11和绞龙12的运动方向，更改为反向旋转，也就是相对旋转，从而降低了胶带7在进料时的速度，进而降低了电缆涂胶的速度，从而避免了涂胶后的电缆气泡现象，并且实现了一个人可以控制两台涂胶机，进而提高了生产效率；此外本技术通过电机或者气缸驱动压块6进行压紧胶带7或者松开胶带7，从而提高了换料时的效率，提高了自动化程度，从而提高了涂胶效率。 在本技术中，为了将进入绞龙12的胶带7压匀实，压块6的每一个端部61的宽度小于以其对应的凹槽5的宽度。压辊11通过电机或者气缸或液压缸提供动力，从而提供足够的动力。 本技术提高了电缆涂胶的自动化程度，降低了人力资源成本，并有效地提高工了作效率和电缆涂胶的质量，为企业节约了人力成本,并提高了生产力。 本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种电缆涂胶机，包括依次连接的进料装置(I)、涂胶装置(2)、热熔装置(4)，待涂胶的电缆在传输机构的带动下穿过涂胶装置(2)的中心位置处(3)进行涂胶处理，所述热熔装置(4 )连接在进料装置(I)与涂胶装置(2 )之间，所述进料装置(I)连接在涂胶装置(2 )一侧；所述进料装置(I)包括压辊(11)和绞龙(12)，其特征在于:所述绞龙(12)向左或向右旋转运输胶带(7)，所述压辊(11)向右或向左压紧胶带(7);所述压辊(11)和绞龙(12)之间连接有一个压块(6);所述压辊(11)的两端还分别设置有一个凹槽(5);所述压块(6)的两个端部(61)分别嵌入对应的凹槽(5)内，从而松开或者压紧输入的胶带；所述压块(6)通过电机或者气缸驱动。2.根据权利要求1所述的一种电缆涂胶机，其特征在于:所述压块(6)的每一个端部(61)的宽度小于以其对应的凹槽(5)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种电缆涂胶机，其特征在于:所述压辊(11)通过电机或者气缸或液压缸提供动力。【文档编号】H01B13/00GK204029471SQ201420494094【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日 【专利技术者】戴呈兵, 戴呈祥, 仇爱平 申请人:江苏朝阳高温线缆有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电缆涂胶机，包括依次连接的进料装置（1）、涂胶装置（2）、热熔装置（4），待涂胶的电缆在传输机构的带动下穿过涂胶装置（2）的中心位置处（3）进行涂胶处理，所述热熔装置（4）连接在进料装置（1）与涂胶装置（2）之间，所述进料装置（1）连接在涂胶装置（2）一侧；所述进料装置（1）包括压辊（11）和绞龙（12），其特征在于：所述绞龙（12）向左或向右旋转运输胶带（7），所述压辊（11）向右或向左压紧胶带（7）；所述压辊（11）和绞龙（12）之间连接有一个压块（6）；所述压辊（11）的两端还分别设置有一个凹槽（5）；所述压块（6）的两个端部（61）分别嵌入对应的凹槽（5）内，从而松开或者压紧输入的胶带；所述压块（6）通过电机或者气缸驱动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴呈兵，戴呈祥，仇爱平，
申请(专利权)人：江苏朝阳高温线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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