一种光学玻璃成型模具制造技术

技术编号:10794329 阅读:111 留言:0更新日期:2014-12-18 03:55
本发明专利技术的名称为一种光学玻璃成型模具。属于光学玻璃成型技术领域。它主要是解决现有条料宽度在120mm以上、厚度15mm以下成型模具存在操作费时费力、调试周期长和由此造成料废的问题。它的主要特征是:包括模具底板和位于该模具底板两侧的侧挡板、一端的堵头;与堵头相对应的模具底板端头部分为矩形板;除端头部分以外的模具底板玻璃成型部分为出口端的高度高于端头部分的高度的底面为平面,上表面为单平面、双平面组合或一段平面与一段曲面组合的非矩形板。本发明专利技术主要用于宽度在120mm以上、厚度15mm以下规格的大粘度、料性短的光学玻璃条料成型。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃成型模具
本专利技术属于光学玻璃成型
具体涉及一种用于光学玻璃条料成型的模具。
技术介绍
光学玻璃高温熔炼完成后,为了使熔融玻璃液冷凝成所需要的形状,需采用成型模具装置和相应的工艺使玻璃液由液态向固化转化。对光学玻璃成型方式主要有两种:一种是条料成型,即成型模具一般由上下表面相平行的底板1、侧墙板6和一端堵头2组成,另一端为开放式出口,呈凹槽状。将熔融玻璃液通过漏料口4不停地浇注到有堵头一端的凹槽内,冷却成条状3后,经另一端通过牵引5连续拉制或通过牵引5及辅助辊压7的配合拉制成所需形状的玻璃条料,见附图1;另一种是将熔融玻璃液剪切成一定重量的料滴,注入到所需形状的模具中,通过机械压制成光学玻璃预制型件。通常,生产宽度在120mm以下而厚度15mm以上的光学玻璃条料成型时,采用上述凹槽状模具的工艺技术相对比较成熟。但对于宽度在120mm以上而厚度15mm以下的条料在成型过程中常出现如下问题:由于规格薄玻璃液流动性差,特别是较宽的条料模具堵头两侧角端,由于玻璃液散热快,较难流到此处就凝固了,造成成型后的玻璃条料两侧面呈现较大的圆角。为了解决该问题,在宽而薄的板料成型时本文档来自技高网...
一种光学玻璃成型模具

【技术保护点】
一种光学玻璃成型模具,包括模具底板和位于该模具底板两侧的侧挡板、一端的堵头,其特征在于:与堵头相对应的模具底板端头部分为矩形板;除端头部分以外的模具底板玻璃成型部分为出口端的高度高于端头部分的高度的底面为平面,上表面为单平面、双平面组合或一段平面与一段曲面组合的非矩形板。

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃成型模具,包括模具底板和位于该模具底板两侧的侧挡板、一端的堵头,其特征在于:与堵头相对应的模具底板端头部分为矩形板;除端头部分以外的模具底板玻璃成型部分为出口端的高度高于端头部分的高度的底面为平面,上表面为单平面、双平面组合或一段平面与一段曲面组合的非矩形板。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃成型模具,其特征在于:所述的底面为平面、上表面为单平面的非矩形板,其上表面为倾斜单平面,该倾斜单平面与底面之间的夹角为0~30°。3.根据权利要求1或2所述的一种光学玻璃成型模具,其特征在于:所述的底面为平面、上表面为双平...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡弦宋锦涛徐光以梁立新
申请(专利权)人:湖北新华光信息材料有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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