传送系统、具有其的纺织设备及用于起动纺织设备的方法技术方案

本发明专利技术涉及一种用于纺织设备的传送系统（1），该传送系统用于将材料带（29）、尤其是具有纺织线和/或钢丝的粘性的帘布材料带的起始端（28）从一个设备部件（2）转运到相邻的设备部件（3）。为了实现所述起始端的安全的转运且因此实现纺织设备的安全起动，所述传送系统（1）具有至少一个在传送始端（5）和传送末端（6）之间循环地引导的传送带（4）、尤其是多个相互平行布置的传送带（4），以及以能摆动方式支承的压紧辊（16），其中，所述材料带（29）在传送始端（5）能够通过所述压紧辊（16）压紧到所述一个传送带（4）或所述多个传送带（4）上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用于纺织设备的传送系统(1)，该传送系统用于将材料带（29)、尤其是具有纺织线和/或钢丝的粘性的帘布材料带的起始端(28)从一个设备部件（2)转运到相邻的设备部件(3)。为了实现所述起始端的安全的转运且因此实现纺织设备的安全起动，所述传送系统（1)具有至少一个在传送始端（5)和传送末端（6)之间循环地引导的传送带（4)、尤其是多个相互平行布置的传送带（4)，以及以能摆动方式支承的压紧棍（16)，其中，所述材料带（29)在传送始端（5)能够通过所述压紧辊（16)压紧到所述一个传送带(4)或所述多个传送带（4)上。【专利说明】
本专利技术涉及一种用于纺织设备的传送系统，所述传送系统用于将材料带、尤其是具有纺织线和/或钢丝的粘性帘布材料带的起始端(28)从设备部件(2)转运到相邻的设备部件(3)。本专利技术还涉及一种具有此类传送系统的纺织设备以及一种起动相应的纺织设备的方法。
技术介绍
纺织设备用于加工材料带、尤其是粘性的帘布材料带，所述材料带为了增强起见具有纺织线和/或钢丝。材料带在纺织设备的切割装置中被切割成条，所述条随后在它们的与切割边缘邻接的边缘处相互拼接。拼接是一种连接方式，其实现了特别耐久的连接，无需额外的连接剂。由此制造出拼接的无尽带，如例如在用于制造轮胎胎体的轮胎工业中所需。在此情况下，通常比较薄且粘性的材料带从储备辊上被抽出并且借助于传送装置朝下一个部件、通常是切割装置引导。 在此情况下，在开卷站被开卷的材料带的宽度可以例如为一至二米。至少为了起动，从开卷站将新的材料带起始端输入到其余的纺织设备中。在此情况下，由于薄的且粘性的材料带的比较大的宽度，材料带的起始端的操纵是比较麻烦的。 因此已知的是，与开卷站连接地设置由辊构成的传送系统，其中，为了将材料带的起始端从开卷站转运到安置在附近的切割装置，引导该材料带从两个辊之间穿过去，其中，两个辊中的一个辊被驱动。借助于这些辊实现了手动牵拉的材料带的受支持的传送。因此，通过使用者施加的操作力被保持为很小。 当然，通过此类传送系统不足以支持通常薄的和粘性的、材料带的材料。这会导致褶皱的形成，该褶皱的形成对于下一工序的制造精确度产生不利影响。由于材料带的粘性，材料带也可能会不希望地附着在辊上。特别是在较长的闲置时间之后，例如在纺织设备的改装工作或维护工作之后，材料会附着在辊中的一个辊上并且在纺织机的新运转的情况下会缠绕辊。因此，已知的传送系统不总是令人满意地工作。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，排除现有技术的缺点并且特别是提出一种用于纺织设备的传送系统，利用该传送系统确保了材料带的安全的且特别是无褶皱的转运(ijberfiihren)，并且所述传送系统具有较高的可靠性。 根据本专利技术，该任务通过本专利技术的传送系统、本专利技术的纺织设备以及通过本专利技术的起动纺织设备的方法解决。 本专利技术的传送系统例如为用于纺织设备的传送系统，所述传送系统用于将材料带、尤其是具有纺织线和/或钢丝的粘性帘布材料带的起始端从一设备部件转运到相邻的设备部件，其特征在于，所述传送系统具有在传送始端和传送末端之间循环地引导的至少一个传送带、尤其是相互平行布置的多个传送带以及以能摆动方式支承的压紧辊，其中，所述材料带在所述传送始端处能够通过所述压紧辊压紧到所述至少一个传送带或所述多个传送带上。 在一个优选的实施方案中，所述压紧辊能够经由至少一个促动器、尤其是经由至少一个汽缸朝所述传送带的方向挤压。 在一个优选的实施方案中，在所述传送末端处布置有刮板。 在一个优选的实施方案中，所述刮板的指部在所述多个传送带之间延伸。 在一个优选的实施方案中，所述多个传送带在所述传送末端处以及在所述传送始端处分别经由换向轮换向，所述换向轮尤其是构造成齿轮，其中，所述多个传送带在内侧具有齿结构。 在一个优选的实施方案中，布置在所述传送始端处的多个换向轮和布置在所述传送末端处的多个换向轮分别布置在共同的轴上，其中，所述轴中的一个轴是受驱动的。 在一个优选的实施方案中，张紧装置作用到所述传送带上。 在一个优选的实施方案中，所述压紧辊是弹性地构造的并且尤其是自由运转地支承的。 在一个优选的实施方案中，所述压紧辊布置在所述轴中的一个轴的上方。 在一个优选的实施方案中，所述传送系统具有框架，所述框架具有用于相邻的设备部件的至少一个连接装置，在所述至少一个连接装置上支承所述传送带和所述压紧辊。 在一个优选的实施方案中，沿着传送方向在所述刮板后面布置摆动台，所述摆动台具有气流轨，所述气流轨用于在摆动台和材料带之间构造气垫。 本专利技术的纺织设备具有如上所述的传送系统，其中，所述传送系统布置在开卷站和切割装置之间并且尤其是固定在所述开卷站处，其中，传送始端配置给所述开卷站以及传送末端配置给所述切割装置。 在一个优选的实施方案中，所述摆动台部分地贴合在所述切割装置的台板上，其中，尤其是连接元件在所述台板的下方能够旋转地固定在所述切割装置上并且刚性地固定在所述开卷站处。 在本专利技术的用于起动如上所述的纺织设备的方法中，材料带的起始端被手动地输入打开的压紧辊和传送带之间，其中，之后通过操作所述压紧辊，将所述材料带在所述压紧辊和所述传送带之间夹紧并且利用所述传送带朝切割装置的方向传送，其中，在所述切割装置中进行所述材料带的切入并且随后打开所述压紧辊。 根据本专利技术，在用于将材料带、尤其是具有纺织线和/或钢丝的帘布材料带的起始端从一设备部件转运到相邻的设备部件的传送系统的情况下设置:所述传送系统具有在传送始端和传送末端之间循环地引导的至少一个传送带、尤其是相互平行布置的多个传送带，以及一以能摆动方式支承的压紧辊，其中，材料带在传送始端可通过压紧辊压紧到所述至少一个传送带或所述多个传送带上。 所述传送带实现了被输入的材料带的大面积支持并且在此情况下特别是也弥补了相邻的设备部件之间的略微较大的间距，不会出现材料带的下垂。在此情况下，可以在整个宽度上进行材料带的支持。因此将褶皱的形成最小化。在此情况下，经由压紧辊可以将材料带在传送始端的区域中压装到传送带上，从而使材料带安全地附着在传送带上并且能够被传送带可靠地带动。为此，压紧辊可以通过侧部在摆臂上引导，用以在打开位置和压紧位置之间偏转，其中，在所述打开位置中，压紧辊和传送带之间的间隙大于材料带的厚度，在所述压紧位置中压紧辊产生出在压紧辊和传送带之间的压紧力。 为了产生摆动运动，压紧辊优选地能够经由至少一个促动器、尤其是汽缸朝传送带的方向挤压。利用汽缸、尤其是气动汽缸比较容易地施加所需的调节力，其中，该气动汽缸的操控也相当容易。在一个优选的改进方案中，设置两个汽缸，它们作用在压紧辊的侧部的摆臂上。因此，能够实现均匀的压力分布。 材料带从传送带上的容易的且可靠的脱离可以通过如下方式实现，即在传送末端处布置刮板。这样，被输入的材料带在其整个宽度上从支持的传送带上脱离。在此情况下，也实现了在更长的闲置时间之后，材料带从传送带上的可靠的脱离，从而不必担心材料带与传送带的粘接以及材料带缠绕传送末端。因此，在纺织设备的闲置时间期间，也可以使材料带无问题地贴合在传送带上。 在一个优选的设计方案中，刮板的指部在传本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于纺织设备的传送系统（1），所述传送系统用于将材料带（29）、尤其是具有纺织线和/或钢丝的粘性帘布材料带的起始端（28）从一设备部件（2）转运到相邻的设备部件（3），其特征在于，所述传送系统（1）具有在传送始端（5）和传送末端（6）之间循环地引导的至少一个传送带（4）、尤其是相互平行布置的多个传送带（4）以及以能摆动方式支承的压紧辊（16），其中，所述材料带（29）在所述传送始端（5）处能够通过所述压紧辊（16）压紧到所述至少一个传送带（4）或所述多个传送带（4）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马蒂亚斯·施米特，
申请(专利权)人：卡尔欧根菲舍尔有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE