用于吹制和填充容器并释放液体过压力的方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种用于由预制件(16)吹制和填充容器(22)的设备，所述设备包括：-用于封装预制件(16)的模具(12)，-用于拉伸放置在所述模具(12)中的预制件(16)的拉伸装置，-能够在所述预制件(16)被放置在所述模具内部时，将液体在压力下注入所述预制件(16)内部的加压液体注入管路(18)，-适于将预定体积的液体通过所述液体注入管路(18)注入预制件中和在已经得到吹制和填充后的容器(22)时停止将液体通过所述管路注入预制件中的注入装置，停止将液体通过所述液体注入管路注入所述预制件中在该液体注入管路中产生液体过压力，其特征在于，该设备还包括用于释放所述液体注入管路中的所述液体过压力的释放装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种用于由预制件（16)吹制和填充容器（22)的设备，所述设备包括：-用于封装预制件（16)的模具（12)，-用于拉伸放置在所述模具（12)中的预制件（16)的拉伸装置，-能够在所述预制件（16)被放置在所述模具内部时，将液体在压力下注入所述预制件（16)内部的加压液体注入管路（18)，-适于将预定体积的液体通过所述液体注入管路（18)注入预制件中和在已经得到吹制和填充后的容器（22)时停止将液体通过所述管路注入预制件中的注入装置，停止将液体通过所述液体注入管路注入所述预制件中在该液体注入管路中产生液体过压力，其特征在于，该设备还包括用于释放所述液体注入管路中的所述液体过压力的释放装置。【专利说明】用于吹制和填充容器并释放液体过压力的方法和设备
本专利技术涉及一种用于由预制件吹制和填充容器的方法和设备。
技术介绍
诸如水瓶的塑料容器根据不同的方法被制造和填充，所述方法包括吹塑法和拉伸-吹塑法。 根据这些已知方法中的一个，首先通过模制工艺制成塑料预制件，然后在将其定位于吹塑模具内之前进行加热。 预制件通常采用在其底端封闭并在其相对端开口的圆柱形管的形式。 一旦预制件被定位在模具内，从模具上方仅能看见预制件的开口端。 上述方法使用拉伸杆，该拉伸杆向下接合入预制件的开口端中，从而与其封闭的底端邻接。该拉伸杆被进一步致动，以向下推动该封闭端，从而导致拉伸该预制件。 在拉伸阶段开始之后，液体在填充阶段期间通过预制件的开口端注入该预制件中，如例如在 申请人:的专利EP I 529 620 BI中所公开的。液体注入使得预制件膨胀，直至该预制件与模具的内壁接触，从而获得瓶子的最终形状。 申请人:已经注意到在填充阶段后期，当液体注入停止时，由于液体的几乎不可压缩性，在加压液体注入管路中产生背压/反压。 背压现象使得与液体注入管路连接一起使用的不同部件产生机械应力和可能的损坏。 更特别地，上述吹制和填充方法利用活塞装置来推动液体穿过液体注入管路以注入预制件中。 在填充阶段后期用液体填充预制件，并且要求填充速度减速。 然而，使用现有的液压、气动或电动技术控制减速被证明是非常困难的。 特别地，由于惯性，活塞装置总是会移动超出所请求的停止点。 由于液体是几乎不可压缩的，这导致液体的高压，从而在液体注入管路中产生背压现象。 由于背压，与液体管路相连的机械部件因此经受机械应力。 这些应力及它们对部件的影响随着时间重复，从而导致这些部件的寿命减少。 同样地，对液体填充减速的无效控制可能导致容器的破损。
技术实现思路
在这一方面，本专利技术是如权利要求1所限定的方法。 因此，过压力从加压液体注入管路被排泄或泄放，这避免了随着时间流逝重复作用在与该管路相连的部件上的压力及其对所述部件的可能的破坏。 另外，将近注入阶段后期，本专利技术可以高速填充容器。 根据一个可行的特征，该方法包括打开连接至加压液体注入管路的阀装置，从而释放所述液体的过压力。 这是一种将液体过压力从加压液体注入管路排泄或泄放的简单有效的方式。 一旦达到预定的压力阈值或在发出指令时，通过阀装置的泄放可以自动运行。 根据另一可行的特征，阀装置靠近液体注入预制件的区域布置。例如，阀装置靠近用于将液体注入预制件中的注入头或甚至附装至该注入头。 根据另一可行的特征，该方法包括通过使所述液体泄放经过膨胀箱将液体的过压力释放。 这是排泄或泄放液体过压力的另一简单有效的方式。一旦达到给定的压力水平，则可以自动实施这种释放过压力的方式。 根据一个可行的特征，注入阶段的停止还包括关闭注入阀装置，所述注入阀装置的关闭实现了在加压液体注入管路和至少一个排出通道之间的液体连通，过压力通过所述排出通道释放。 因此，随着注入阀装置的关闭，可以自动实施释放过压力的另一方式。对于释放过压力，不需要执行分离动作。 注入阀装置的单次关闭引发过压力的释放。这因此使该方法的实施变得简单、可靠且有效。 根据另一可行的特征，关闭注入阀装置既阻止加压液体注入管路中的液体流经注入阀装置以被注入预制件中，又能实现在加压液体注入管路和至少一个排出通道之间的液体连通。 根据另一可行的特征，注入阶段的开始包括打开注入阀装置，从而使得在加压液体注入管路中被推动的液体流经打开的注入阀装置，以被注入预制件中。 根据一种可行的特征，注入阶段在拉伸阶段开始之后开始。 根据另一方案，本专利技术提供一种根据权利要求8的设备。 该设备提供克服至少一种上述缺点的简单方案。 特别地，液体过压力释放装置在吹制且填充后的容器从模具中释放或取出之前被驱动或致动。 根据另一可行的特征，释放装置包括至少一个阀装置，所述阀装置连接至加压液体注入管路并适于被打开，从而释放所述液体过压力。 布置与加压液体注入管路相连的单个阀装置(或多个阀装置)使得液体过压力能够简单有效地释放。 根据一个可行的特征，所述至少一个阀装置被设计成以便针对预定的液体压力自动打开。 根据一个可行的特征，所述至少一个阀装置为可控阀。 根据一个可行的特征，释放装置包括连接至加压液体注入管路的膨胀箱。 根据另一可行的特征，注入装置包括注入阀装置，该注入阀装置包括至少一个排出通道并适合在打开位置和关闭位置之间移动，该打开位置允许通过加压液体注入管路注入的液体流动通过打开的注入阀装置以被注入预制件中，所述至少一个排出通道不与加压液体注入管路连通，该关闭位置不再允许液体流经关闭的注入阀装置，并且使加压液体注入管路和该至少一个排出通道之间能够连通以通过其释放过压力。 因此，注入阀装置在处于关闭位置时执行两个不同的功能:防止任何更多的液体流经过该阀装置而被注入预制件中，同时通过至少一个排出通道释放或排出过压力。 这些释放装置是相当简单且有效的。 根据一个可行的特征，注入阀装置适合沿着纵向轴线在打开位置和关闭位置之间移动，加压液体注入管路相对于所述纵向轴线横向地连接至注入阀装置。 因此，通向注入阀装置的液体入口是横向的。 根据一个可行的特征，注入阀装置是活塞装置。 根据另一可行的特征，注入装置包括注入头，该注入头布置在模具上方并与其密封接合，注入阀装置安装在注入头中。 加压液体注入管路相对于所述注入头的纵向轴线横向地连接至该注入头。应当注意的是，注入阀装置可沿着该纵向轴线在打开位置和关闭位置之间轴向移动。 【专利附图】【附图说明】 现在将参考附图，仅通过示例描述本专利技术的多个实施例，其中: 图1是根据本专利技术的第一实施例的系统的总示意图； 图2是图1中的注入头和模具的局部放大示意图； 图3是注入活塞装置的示意图； 图4示意性地示出了表示注入预制件中的液体的体积随着时间变化的曲线； 图5是根据本专利技术的第一变型实施例的系统的总示意图； 图6是根据本专利技术的第二变型实施例的系统的总示意图； 图7A是根据本专利技术的第二实施例的系统的总示意图； 图7B和7C分别是图7A中系统的注入头在注入喷嘴的打开位置和关闭位置的局部放大示意图； 图8是表示容器主体的典型重量随着其体积变化的曲线图。 【具体实施方式】 图1示意性地表示根据本专利技术的实施例的用于由预制件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在填充和形成设备中由预制件(16)吹制和填充容器(22)的方法，该填充和形成设备包括模具(12)和加压液体注入管路(18)，当所述预制件(16)放置在所述模具中时，该加压液体注入管路(18)能够将液体在压力下注入所述预制件(16)内部，所述方法包括：‑将预制件(16)放置在该模具(12)内部，‑拉伸放置在所述模具(12)中的该预制件(16)，‑开始注入阶段，该注入阶段包括将预定体积的液体经所述液体注入管路(18)注入所述预制件中，‑通过停止将液体经该液体注入管路注入所述预制件中来停止该注入阶段，这在所述液体注入管路中产生液体过压力，其特征在于，该方法还包括：在吹制和填充后的容器(22)从所述模具中释放之前，释放在所述液体注入管路中的所述液体过压力。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·肖万，D·卡嫩吉赛尔，J·齐默，
申请(专利权)人：雀巢产品技术援助有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH