用于同时吹制和灌装塑料容器的旋转系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于由塑料型坯同时吹制和灌装塑料容器的系统(10；80)，其特征在于包括：旋转设备(12)，其包括：多个模具(14a-n；92)，每个模具都适于包围型坯，多个拉伸装置(20a-n)，所述多个拉伸装置用于各自拉伸所述多个模具中的一个模具内所包围的型坯，多个灌注装置(18a-n；94)，所述多个灌注装置用于各自将液体注入所述多个模具中的一个模具内所包围的型坯中，以便使所述型坯在相应的模具内膨胀，集流装置(22；100)，所述集流装置用于将所述液体在压力下分配到所述多个灌注装置，使得所述型坯同时被吹制和由所述液体灌装；泵装置(30；102)，所述泵装置用于向所述集流装置供给液体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种用于由塑料型坯同时吹制和灌装塑料容器的系统(10；80)，其特征在于包括：旋转设备(12)，其包括：多个模具(14a-n；92)，每个模具都适于包围型坯，多个拉伸装置(20a-n)，所述多个拉伸装置用于各自拉伸所述多个模具中的一个模具内所包围的型坯，多个灌注装置(18a-n；94)，所述多个灌注装置用于各自将液体注入所述多个模具中的一个模具内所包围的型坯中，以便使所述型坯在相应的模具内膨胀，集流装置(22；100)，所述集流装置用于将所述液体在压力下分配到所述多个灌注装置，使得所述型坯同时被吹制和由所述液体灌装；泵装置(30；102)，所述泵装置用于向所述集流装置供给液体。【专利说明】用于同时吹制和灌装塑料容器的旋转系统
本专利技术涉及一种用于由型坯(预成形坯)同时吹制和灌装塑料容器的系统。
技术介绍
塑料容器(如水瓶)是根据包括吹塑或拉伸吹塑的不同方法来制造和灌装的。根据这些已知方法之一，首先通过注塑过程制造出塑料型坯，然后在将型坯定位于吹塑模具内之前对型坯加热。型坯通常为柱形管的形式，该管在其底端封闭，在其相对端开口。一旦将型坯定位在模具内，从模具上方仅能看到型坯的开口端。这种方法利用拉伸杆，其向下伸入型坯的开口端中以便靠接其封闭的底端。拉伸杆进一步被致动成推拉封闭端，从而引起对型坯的拉伸。在拉伸阶段开始之后，液体也经由型坯的开口端注入型坯中，如例如在 申请人:的专利EP I 529 620 BI中所公开的那样。这种液体注入使型坯膨胀，直到与模具的内壁接触，从而获得瓶子的最终形状。到目前为止，用于同时吹制和灌装塑料容器的已知机器或系统是竖直定向的，并且一次制造一个容器。每个机器或系统都包括包围型坯的模具、用于在模具内拉伸型坯的拉伸装置和用于将液体在压力下注入型坯中以便使所述型坯在模具内膨胀的灌注装置。然而，根据上述制造过程操作的这类机器的生产能力是有限的。因此，存在对具有高生产能力的用于制造和灌装容器的系统的需求。
技术实现思路
对此，本专利技术提供了如权利要求1中所限定的系统。旋转设备由此配备有用于同时吹制和灌装多个容器的多个旋转台站，而现有技术的机器一次只能吹制和灌装一个容器。本专利技术中的每个旋转台站都包括模具、拉伸装置和灌注装置。应当指出，现有技术的机器使用非常重的模具，并且涉及同时使用可动拉伸杆来吹制容器和用从外部供给的液体来灌装容器的制造过程。考虑到上述因素，本领域技术人员应会非常自然地将这种机器保持在固定位置，尤其是由于模具的重量和待灌注液体的供给。鉴于这些技术困难，构想出具有多个旋转的吹制和灌装台站、所述台站与用于将液体分配到各台站的共同的旋转集流装置(manifold)连接的旋转设备因此是创造性的结果O如上简述，根据本专利技术的系统可显著提高通常设备或机器的生产能力。设备在被分配到不同灌注装置的大量液体运动的状态下旋转。令人惊奇地，在设备旋转期间灌注液体没有产生任何机械或流体问题，这与本领域技术人员所预期的相反。根据一个可能的特征，泵装置是旋转设备的一部分，并且，在特定实施例中，是旋转集流装置的一部分。因此，用于同时吹制和灌装塑料容器的系统的每个组成部分都旋转。根据另一个可能的替代特征，泵装置在包括模具、拉伸装置、灌注装置和集流装置的设备旋转时处在固定位置。这种布置可减轻系统的旋转部分的重量，并且因此使其结构更简单。将泵装置设置在系统的旋转部分之外也可简化固定部分和运动部分之间的旋转电气连接。特别地，这种旋转电气连接不需要任何用于泵装置的专用供电缆线。然而，这种旋转电气连接需要向设备的不同部件(如电磁阀等)供电。根据一个可能的特征，所述多个模具在空间上绕着集流装置的周边设置。这种布置特别简单，并且能容易地将加压液体放射状地分配到集流装置的周边，这与旋转装置中流体的自然运动相对应。根据另一个可能的特征，集流装置可绕中心竖直轴线旋转，每个模具都具有设置有孔口的上部，每个型坯都具有口部，当型坯被包围在所述模具内时所述口部设置在所述孔口内，所述孔口以朝所述中心竖直轴线倾斜的纵向轴线为中心。这种布置能避免各个旋转型坯中所容纳的液体在已被注入型坯中之后过度溅出。这种倾斜考虑了旋转装置中液体的自然运动，它们在离心力的作用下沿径向被向外推送。因此，与本领域技术人员所预期的相反，在液体旋转时将液体注入型坯中由于上述布置不会使液体飞溅到型坯四周。应当指出，所述多个模具、拉伸装置和灌注装置中的各者都绕着集流装置的周边朝所述中心竖直轴线倾斜。根据一个可能的更具体特征，所述倾斜的纵向轴线相对于竖直轴线所成的角度大于0°并且小于90°。适当的倾斜角度尤其考虑设备的旋转速度进行调节。根据一个可能的特征，集流装置包围有中央区域，泵装置位于所述中央区域内。这种布置可将泵装置容纳在所述中央区域内以及使设备更加紧凑。应当指出，泵装置可根据期望位置部分地位于集流装置的中央区域内并且部分地位于集流装置的上方或下方。根据一种可能的设置，集流装置为环形(annular)。截面可为不同的形状:方形、矩形、圆形，等等。这种形状可在其中间容纳泵装置的至少一部分，以及设备的其它部分、部件、配件、流体连接和电气连接(缆线、旋转接头等)，等等。此外，与实心形状相比，环形的重量有所减轻，这在旋转设备中是有利的。集流装置的形状可以是环形的，并且呈与其外半径相比高度小的筒体的一部分的形状，其中部已被移除。更特别地，集流装置可为圆环形(tOToidal)。这种形状已证明比较容易清理内部。根据另一个可能的特征，集流装置是柱状的。因此，集流装置可呈与其外半径相比高度小的柱体的形状。根据一个可能的特征，泵装置位于集流装置的上方或下方。根据系统的、特别是其其它组成部分的构型可选择这些布置中的一种。另外，根据系统的环境和系统周围的可用空间以及系统设备的其它部件的布置和它们各者周围的可用空间，可选择泵装置相对于集流装置位于上方或下方。换言之，泵装置的位置仅根据空间管理标准进行选择。根据一个可能的特征，每个灌注装置都具有比例阀以控制注入相应型坯中的液体的量。在根据本专利技术的系统中为可选特征的这种比例阀在某些情况下是期望的以控制灌注液体的量。应当指出，流量计可与比例阀相关联，用以提供注入各型坯中的液体的流量和/或液体的量。此外，经系统的特定阀或所有阀灌注的液体的总量的信息可能是有用的。根据一个可能的特征，所述多个模具代表一整个吹制和灌装循环。因此，在设备旋转过程中，包围型坯的各模具进行整个吹制和灌装循环，特别是包括通过使用拉伸装置和灌注装置进行的吹制和液体灌装。应当指出，吹制和灌装循环还可包括封盖过程或阶段，其中一旦容器已进行了吹制和液体灌装，便将盖子固定在容器上。对此，系统可包括封盖装置。根据另一个可能的特征，系统同时吹制和灌装塑料容器的能力在数量上达每小时72000 个。应当指出，系统的旋转设备保持旋转，使得容器的吹制和灌装循环不间断。【专利附图】【附图说明】现将参照附图仅通过示例对本专利技术的实施例进行说明，在附图中:-图1是示出根据本专利技术的用于同时吹制和灌装容器的系统及其主要部件的示意性侧视图；-图2A是图1系统的非常示意性的概视图，示出了整个吹制、灌装和封盖循环；-图2B是图2A的系统的示意性俯视图，示出了系统的中央集流装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于由塑料型坯同时吹制和灌装塑料容器的系统(10；80)，其特征在于包括：●旋转设备(12)，其包括：‑多个模具(14a‑n；92)，每个模具都适于包围型坯，‑多个拉伸装置(20a‑n)，所述多个拉伸装置用于各自拉伸所述多个模具中的一个模具内所包围的型坯，‑多个灌注装置(18a‑n；94)，所述多个灌注装置用于各自将液体注入所述多个模具中的一个模具内所包围的型坯中，以便使所述型坯在相应的模具内膨胀，‑集流装置(22；100)，所述集流装置用于将所述液体在压力下分配到所述多个灌注装置，使得所述型坯同时被吹制和由所述液体灌装，●泵装置(30；102)，所述泵装置用于向所述集流装置供给液体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·肖万，D·卡嫩吉赛尔，
申请(专利权)人：雀巢产品技术援助有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH