用于制造包含碳载体（2）的煤砖的方法，其中所述碳载体（2）与粘合剂系统（3）在添加水蒸汽的情况下经受混合，并且在此得到的混合物经受挤压而成为煤砖。在此实施下列步骤中的至少一个步骤：-在所述混合之前对所述碳载体（2）进行干燥，-在所述混合之前将有待与粘合剂系统混合的碳载体（2）的温度设定到预定义的温度范围内，-在所述挤压之后借助于直接的或者间接的、与过热的水蒸汽的相互作用来对所述煤砖实施热处理。在此所产生的废汽被至少用作在混合时所添加的水蒸汽的部分量。用于实施这种方法的装置具有用于直接或者间接地与水蒸汽相互作用的装置，废汽管路从所述装置引出并且直接或者间接地通入到所述混合机构中。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】用于制造包含碳载体（2)的煤砖的方法，其中所述碳载体（2)与粘合剂系统（3)在添加水蒸汽的情况下经受混合，并且在此得到的混合物经受挤压而成为煤砖。在此实施下列步骤中的至少一个步骤：-在所述混合之前对所述碳载体（2)进行干燥，-在所述混合之前将有待与粘合剂系统混合的碳载体（2)的温度设定到预定义的温度范围内，-在所述挤压之后借助于直接的或者间接的、与过热的水蒸汽的相互作用来对所述煤砖实施热处理。在此所产生的废汽被至少用作在混合时所添加的水蒸汽的部分量。用于实施这种方法的装置具有用于直接或者间接地与水蒸汽相互作用的装置，废汽管路从所述装置引出并且直接或者间接地通入到所述混合机构中。【专利说明】用于进行煤砖制造的方法和装置
本专利技术涉及一种用于制造包含碳载体的煤砖的方法，其中所述碳载体与粘合剂系 统在添加水蒸汽的情况下经受混合，并且在此得到的混合物经受挤压而成为煤砖。
技术介绍
无烟煤成块（Steinkohlebrikettierung)在早期时候首先用于由煤屑来制造成块 的碳载体，用于用作家用燃料或者用在工业的燃烧床燃烧中。因此，知道大量的用于进行无 烟煤成块的方法。对于用于制造液态的生铁的C0REX?/FINEX?方法来说，无烟煤成块具有 很高的意义，因为这些方法基于固定床过程，在固定床过程中通过成块的碳载体来制造所 述固定床。 在这些也通过"熔化还原过程"这个专业概念来表示的方法中，将成块的碳载体 与经过预还原的铁载体及填料一起装载到所谓的熔融气化器的固定床表面上。在所述熔 融气化器中，对所述经过预还原的铁载体进行最终还原，并且产生熔融的生铁和熔融的炉 渣，通过出渣口来获取所述熔融的生铁和熔融的炉渣偶尔。对于熔化过程来说必要的热量 通过所述成块的碳载体的气化借助于氧气来提供。在此产生的热气在散发出热量的情况 下穿透所述固化床，并且在所述固化床表面上离开所述固化床。在相对于所述热气的逆流 中，熔融的生铁和熔融的炉渣渗透所述固化床，并且积聚在所述固化床的最下面的区域、也 就是所谓的坑槽中。对于这些过程来说，所述固化床的足够的渗透性是必需的，所述渗透 性取决于在装载到所述固化床表面上时所述成块的碳载体的粒度以及在固化床表面上或 者说在固化床中期间的条件下所述成块的碳载体的颗粒稳定性。所述成块的碳载体的粒 度因此在装载到所述固化床表面上时应该具有足够大的粗粒份额和有限的较小颗粒份额 (Unterkornanteil)。从所述碳载体的原材料中通过筛分来设定的合适的、用于所装载的成 块的碳载体的粒度在操纵时直至装载到所述固化床表面上之前不得由于机械的应力而遭 到明显的破坏。此外，所述成块的碳载体的粒度应该在所述在固化床表面上或者在固化床 中期间的条件下保留足够大的粗粒份额和有限的较小颗粒份额。成块的碳载体的、在操纵 时直至装载到所述固化床表面上之前防止其粒度的破坏的抵抗能力被称为低温强度，而成 块的碳载体的、在所述固化床上或者在所述固化床中期间的条件下防止其粒度的损坏的抵 抗强度则被称为高温强度。 在用于制造液态的生铁的C0REX?/FINEX?方法中，一般将无烟煤用作碳载体。商 业上常见的无烟煤一般仅仅具有30-70%粗粒的份额，该份额能够直接作为成块的碳载体 被装载。为了也能够在成块的碳载体中使用所述较小颗粒份额，对其的压块是适合的。对 于无烟煤的小块来说所述低温强度和所述高温强度是天然的特性，与所述无烟煤的小块不 同的是，在压块时所生产的成块的碳载体的低温强度和高温强度通过所运用的方法的种类 及其实施的特征有利地受到影响。 由USNo6332911、W0200250219、W02004020555、W02005071119、W09901583、 W02010081620对无烟煤压块法连同C0REX?/FINEX?进行了说明。其中提到大量可能的、用 于这种用途的粘合剂系统，其中也提到淀粉和聚合物。在所提到的实施方式中，相应地将粘 合剂以液态的形式与有待压成块的煤混合在一起。但是，以固态的粒状的直至粉状的稠度 存在的淀粉和聚合物-尤其是PVA必须以较高的水份额-1份干燥的黏合剂与至少10份水 或者更多的水混合在一起，用于产生能够操纵的液态的黏合剂。在掺杂水太少时，黏合剂 的、在煤中的均匀的分布比较困难。容易形成不成形的东西。由此降低所述黏合剂的结合 能力，这一点而后必须通过黏合剂的更多消耗来得到补偿。但是这一点出于成本原因是不 受欢迎的。如果出于这个原因提高所述黏合剂的水份额，那么所述黏合剂虽然能够更好地 在煤中分布，但是导致很湿的混合物，所述很湿的混合物不容易压成块，因为所述湿的混合 物由于其黏性而在煤砖压力机装料中以增大的程度容易形成桥接（Briickenbildung),并且 所述煤砖因此经常粘在压力机的模具的里面。 但是，对于在所述用于制造液态的生铁的C0REX?/FINEX?方法中煤砖的使用来说 必要的是，不仅仅关于所述煤砖的强度的优化而且关于在使用之前对于所述煤砖的湿度的 限制对压块过程进行控制，用于制造液态的生铁。 在US1121325中也已经说明了在使用水蒸汽的同时将粉末形式的淀粉与煤混合 在一起的情况。但是，首先必须比较麻烦地制造水蒸汽，这加重所述方法的经济性的负担。 在文件US3018227A、US4557733A、US1871104A中对在制造煤砖的环境中所使用 的蒸汽进行了说明，不过在碳载体和粘合剂系统的混合步骤中没有添加其它方法步骤的废 汽。
技术实现思路
本专利技术的任务是，提供用于制造煤砖的一种方法和一种装置，所述方法也能够在 使用用于将碳载体与粘合剂系统混合在一起的水蒸汽时实现经济的工艺控制。 该任务通过一种用于制造包含碳载体的煤砖的方法得到解决，其中在添加水蒸汽 的情况下使所述碳载体与粘合剂系统一起经受混合，并且使在此得到的混合物经受挤压而 成为煤砖。 所述按本专利技术的方法的特征在于， 实施来自下述集合的步骤中的至少一个步骤，所述集合由下列步骤组成： -在所述混合之前对所述碳载体进行干燥， -在所述混合之前将有待与粘合剂系统混合的碳载体的温度设定到预定义的温度范围 内， -在所述挤压之后对所述煤砖进行热处理， 其中 -在所述混合之前对所述碳载体进行的干燥，和/或 -在所述挤压之后对所述煤砖进行的热处理，和/或 -在所述混合之前将有待与粘合剂系统混合的碳载体的温度设定到预定义的温度范围 内的设定， 借助于直接的或者间接的与过热的水蒸汽的相互作用来进行， 并且所述相互作用中产生的废汽被至少用作在混合时所添加的水蒸汽的部分量。 "碳载体"优选是具有低于4mm的粒度的碳载体，所述粒度通过筛析来确定。这样 的碳载体在本申请中也被称为煤屑。 优选所述碳载体包括煤、特别优选是无烟煤，尤其优选所述碳载体是无烟煤。所述 碳载体也能够包括焦炭、石油焦炭、含碳的粉尘、含碳的泥浆或者由这些材料构成。能够使 用唯一一种碳载体、例如唯一一种煤或者无烟煤，或者能够使用由不同种类的碳载体、例如 不同种类的煤或者无烟煤构成的混合物。"一种碳载体"在此例如是指一个来源的碳载体， 或者一种渗碳程度的碳载体，或者例如仅仅是本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于制造包含碳载体（2）的煤砖的方法，其中所述碳载体（2）与粘合剂系统（3）在添加水蒸汽的情况下经受混合并且在此得到的混合物经受挤压而成为煤砖，其特征在于，实施来自下述集合的步骤中的至少一个步骤，所述集合由下列步骤组成：‑在所述混合之前对所述碳载体（2）进行干燥，‑在所述混合之前将有待与所述粘合剂系统（3）混合的碳载体（2）的温度设定到预定义的温度范围内，‑在所述挤压之后对所述煤砖进行热处理，其中‑在所述混合之前对所述碳载体（2）的干燥，和/或‑在所述挤压之后对所述煤砖的热处理，和/或‑在所述混合之前将有待与所述粘合剂系统（3）混合的碳载体（2）的温度设定到预定义的温度范围内的设定，借助于直接的或者间接的与过热的水蒸汽的相互作用来进行，并且所述相互作用中产生的废汽至少被用作所述混合中所添加的水蒸汽的部分量。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：H赫克曼，R米尔纳，J武尔姆，
申请(专利权)人：西门子VAI金属科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT
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