一种无机导静电除锈防腐漆及其制备方法技术

技术编号:10785894 阅读:96 留言:0更新日期:2014-12-17 12:47
本发明专利技术公开一种无机导静电除锈防腐漆,包括甲、乙两组分,甲组分与乙组分混合时的重量份比为4∶1-8∶1.5,所述甲组分包括如下组分:无机树脂35-38份、锌粉6-8份、导电云母粉45-48份、助剂2-4份,各组分以重量份计;所述乙组分包括以下组分:磷酸锌5-10份、磷酸铁3-6份、二丁脂5-10份、二甲苯2-5份、环已酮10-20份、偶联剂20-30份,各组分以重量份计。本发明专利技术采用喷涂工艺,刷涂,滚涂工艺均可,该涂层具有阴极保护作用且具有优良的导静电性、粘合性、耐化学腐蚀性、耐磨性、快干性、防透水性、阻燃性等,并且可以达到长期的防腐效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种无机导静电除锈防腐漆,包括甲、乙两组分,甲组分与乙组分混合时的重量份比为4:1-8:1.5,所述甲组分包括如下组分:无机树脂35-38份、锌粉6-8份、导电云母粉45-48份、助剂2-4份,各组分以重量份计;所述乙组分包括以下组分:磷酸锌5-10份、磷酸铁3-6份、二丁脂5-10份、二甲苯2-5份、环已酮10-20份、偶联剂20-30份,各组分以重量份计。本专利技术采用喷涂工艺,刷涂,滚涂工艺均可,该涂层具有阴极保护作用且具有优良的导静电性、粘合性、耐化学腐蚀性、耐磨性、快干性、防透水性、阻燃性等,并且可以达到长期的防腐效果。【专利说明】
本专利技术属于涂料
,涉及一种防护涂料及其制备方法,具体地说是一种无 机导静电除锈防腐漆及其制备方法。
技术介绍
导静电涂料能在10 - 2秒的短时间内,导泄静电压积蓄,避免产生放电引起火警 或破坏电子元器件的事故,而静电的产生与积蓄是自然界客观存在,没有抵抗的技能,用于 织物的没有测定过导泄的理论的防静电剂产品,能防止服装在穿着过程中静电的积累,在 此仅叙说贮油罐导静电涂料及涂装防护,结构型导静电树脂在我国尚处在试验开发阶段, 到生产实践中应用还有一段路要走。现在导静电涂料是在合成树脂中添加一定量的导电载 体,成膜后达到一定范围内的电阻率而满足导静电要求。导静电与导电技术对涂层的电阻 率要求不同,在多种工业生产过程中或计算机房操作,由於静电的存在,会构成事故或对产 品或控制设备的破坏。如计算机房、电子元器件生产,人的活动对地面产生的静电必须及时 疏导。 在贮罐内涂覆壁导静电涂料,其功能为及时消除易燃易爆油品、溶剂贮运过程中非极 性物料间或输送过程中对管道管壁磨擦产生的静电。由於静电引发的灾害有过多次报导, 蛘埠市消防支队在《消防科学与技术》〔2001 (9) :65〕报导因油罐车卸汽油太快,油罐未设 接地装置,卸油管未插到罐底部,汽油冲刷飞溅产生静电荷火花引燃汽油蒸气,引起这起 火灾。1983年胜利炼油厂3000m3汽油罐在静止状态突然爆炸;上海炼油厂在油罐取样时 突然爆炸。为减少或杜绝石油火灾爆炸事故,国家安全技术监督局在1992年1月颁布了 GB1334-92《液体石油产品导电安全规程》,标准规定贮罐内壁应使用导静电防腐蚀涂料。 目前市场上绝大部分是以耐油性和耐腐蚀性能优异的环氧树脂为主要成膜剂,用 中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂,加入导电颜料、填料、导电助剂、溶剂 等,经先进工艺制备而成的耐油导静电专用双组分重防腐涂料,有机物质在机械性能上虽 然性能加好,在储油罐中长期与酸碱鞒物质打交道耐化学性能下降,在不改变漆导电性能 的前提下若采用无机物做成膜物改善其机械性能则可以大大改善其耐化学品性。 同时储油罐在长期使用过程中,难免出现生锈腐蚀的现象,这就需要防腐涂料还 必须具有一定的防锈和除锈能力。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,为克服现有技术的缺点,提供一种无机导静电除 锈防腐漆及其制备方法,具有优良的导静电性、粘合性和耐化学腐蚀性,并且可以达到长期 的防腐防锈效果。 为了解决以上技术问题,本专利技术提供一种无机导静电除锈防腐漆,包括甲、乙两组 分,甲组分与乙组分混合时的重量份比为4 : 1-8 : 1.5,所述甲组分包括如下组分: 无机树脂 35-38份、 锌粉 6-8份、 导电云母粉 45-48份、 助剂 2-4份, 各组分以重量份计; 所述乙组分包括以下组分: 磷酸锌 5-10份、 磷酸铁 3-6份、 二丁脂 5-10 份、 二甲苯 2-5份、 环已酮 10-20份、 偶联剂 20-30份, 各组分以重量份计。 前述助剂其成份按质量百分比计如下: 分散剂 20?25% ; 润湿剂 10?18% ; 消泡剂 35?52% ; 成膜助剂 15?25% ; 增稠流平剂10?25%。 前述分散剂为聚丙烯酸钠盐水溶液,其固含量为45% ;所述润湿剂为烷基酚聚氧 乙烯醚,其固含量为100% ;所述消泡剂为矿物油系列混合物,固含量为100% ;所述成膜 助剂为2, 2, 4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯;所述增稠流平剂为非离子型疏水改性聚氨 酯流平剂,其固含量为30%。 前述无机树脂为聚乙烯缩丁醛。 本专利技术所述一种无机导静电除锈防腐漆的制备方法,包括甲、乙两种组分,所述甲 组分的制备步骤如下: 步骤(1):首先将无机树脂、助剂、锌粉投入到分散缸中,开启搅拌器缓慢搅拌,搅拌速 度为300_350r/min,搅拌时间彡35min,制成透明液体; 步骤(2):将导电粉在搅拌状态下加入,调节转速为600-650r/min,搅拌时间为30分 钟,分散缸夹套保温,分散缸温度< 35°C; 步骤(3):后检测粘度> 110s,固含量> 80%,制得所述甲组分; 所述乙组分的制备步骤如下: 步骤(1):将二丁脂、二甲苯、环已酮和偶联剂投入到分散缸中,进行搅拌,搅拌速度 150-250r/min,搅拌时间彡 30min; 步骤(2):在搅拌状态下继续加入磷酸锌和磷酸铁,搅拌速度350-450r/min,搅拌时间 ^ 15min; 步骤(3):静置12h以上,检测粘度> 90s,得到所述乙组分。 前述分散剂为聚丙烯酸钠盐水溶液,其固含量为45% ;所述润湿剂为烷基酚聚氧 乙烯醚,其固含量为100% ;所述消泡剂为矿物油系列混合物,固含量为100% ;所述成膜 助剂为2, 2, 4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯;所述增稠流平剂为非离子型疏水改性聚氨 酯流平剂,其固含量为30%。 前述无机树脂为聚乙烯缩丁醛。 本专利技术的有益效果是:本专利技术采用喷涂工艺,刷涂,滚涂工艺均可,该涂层具有阴 极保护作用且具有优良的导静电性、粘合性、耐化学腐蚀性、耐磨性、快干性、防透水性、阻 燃性等,并且可以达到长期的防腐效果;本专利技术加入磷酸锌、磷酸铁等多种防锈除锈剂,并 使用偶联剂结合,与助剂反应,可达到防锈以及除锈的目的,有助于长期储存。 【具体实施方式】 以下通过具体实施例对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 实施例中的助剂其成份按质量百分比计如下:分散剂20% ;润湿剂15% ;消泡剂 40%;成膜助剂15%;增稠流平剂10%。其中分散剂为聚丙烯酸钠盐水溶液,其固含量为45% ;润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚,其固含量为100% ;消泡剂为矿物油系列混合物,固含量为 100% ;成膜助剂为2, 2, 4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯;增稠流平剂为非离子型疏水改 性聚氨酯流平剂,其固含量为30%。 实施例1 : 首先取无机树脂35份、锌粉6份、导电云母粉45份、助剂2份、磷酸锌5份、磷酸铁3 份、二丁脂5份、二甲苯2份、环已酮10份、偶联剂20份,以重量份计。 将无机树脂、助剂、锌粉投入到分散缸中,开启搅拌器搅拌,搅拌速度为300r/min, 搅拌时间35min,制成透明液体;将导电粉在搅拌状态下加入,调节转速为600r/min,搅拌 时间为30分钟,分散缸夹套保温,分散缸温度35°C;检测粘度110s,固含量80%,制得本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种无机导静电除锈防腐漆,其特征在于,包括甲、乙两组分,甲组分与乙组分混合时的重量份比为4∶1‑8∶1.5,所述甲组分包括如下组分:无机树脂             35‑38份、锌粉                   6‑8份、导电云母粉           45‑48份、助剂                   2‑4份,各组分以重量份计;所述乙组分包括以下组分:磷酸锌                              5‑10份、磷酸铁                                3‑6份、二丁脂                              5‑10份、二甲苯                                2‑5份、环已酮                              10‑20份、偶联剂                              20‑30份,各组分以重量份计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑化陈廷生刘小林
申请(专利权)人:江苏海晟涂料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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