用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机制造技术

本发明专利技术涉及一种简易抛光机，特别是涉及一种用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机。包括工作台，工作台底部四角设有支腿，工作台上方安装有抛光辊，抛光辊两端通过轴承及轴承座转动支撑在工作台上，且抛光辊的一端通过联轴器直连有驱动电机，所述抛光辊包括转轴和辊体，辊体两端固定设有端盖，辊体、两端盖和转轴之间构成密闭腔室，密闭腔室内设有环形气囊，气囊上设有气嘴，气嘴从端盖伸出，气囊在充满气时完全填充整个密闭腔室，所述辊体的厚度3-10mm。本发明专利技术适于对不平整表面或弯曲表面进行调整抛光，工件表面质量好，工作效率高，工人劳动强度显著降低，而且使用方便，性能安全、可靠，适于推广实施。

【技术实现步骤摘要】
用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机
本专利技术涉及一种简易抛光机，特别是涉及一种用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机。
技术介绍
钢琴的外壳包括顶盖、键盘盖、上门板、下门板及边板。外壳的作用是稳固键盘机械、踏板机械和张弦结构，并防止灰尘进入，保证内部零件不受损坏。此外，它还能增强音量，并使音色更加悦耳。自从1880年斯坦威成功采用胶合板制造钢琴外壳以后，这种方法被世界各琴厂广泛使用。现在，几乎所有的钢琴都采用胶合板做外壳。对于钢琴外壳中的一些小型不规则零部件，如钢琴支脚，其表面不平整，或局部表面为弯面，现有的自动平面抛光机不适用于其抛光。因此，对于该类不平整表面或弯曲面的零部件，现有技术中都完全靠工人手磨抛光，工作效率低，工人劳动强度大，并且表面质量差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，对不平整表面或弯曲表面进行调整抛光，工作效率高，表面质量好，工人劳动强度显著降低的用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机，包括工作台，工作台底部四角设有支腿，工作台上方安装有抛光辊，抛光辊两端通过轴承及轴承座转动支撑在工作台上，且抛光辊的一端通过联轴器直连有驱动电机，所述抛光辊包括转轴和辊体，辊体两端固定设有端盖，在辊体、两端盖和转轴之间构成密闭腔室，密闭腔室内设有环形气囊，气囊上设有气嘴，气嘴从端盖伸出，气囊在充满气时完全填充整个密闭腔室，所述辊体的厚度3-10mm。所述辊体由多段串联构成。相邻两段辊体之间螺纹固定连接。相邻两段辊体之间通过端面均布的多个凸齿和匹配凹槽卡固在一起。相邻两段辊体之间通过端面均布的多个卡爪和匹配凹槽卡固在一起。所述气囊由多个小气囊顺次串联构成。所述端盖和辊体之间通过周向均布的多个螺栓固定连接。所述端盖与转轴接触处设有凸缘，凸缘上设有顶紧螺丝。所述支腿底部设有可调杯脚。所述驱动电机外部设有安全防护罩壳。本专利技术技术方案的有益效果是：1、在结构上，本专利技术用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机在辊体和转轴之间设有气囊，且辊体厚度较薄，抛光辊在加工工件表面时，伴随工件表面局部凹凸不平，辊体表面局部随之发生相应的变化，使得工件表面和辊体表面能够充分完全实现无缝接触，从而提高抛光质量，提高工作效率，同时显著降低工人的劳动强度。2、在结构上，本专利技术所述辊体由多段串联构成，与此相应，所述气囊也可以由多个小气囊顺次串联构成，辊体的长度可以相应调整，避免因辊体表面长度方向用不到的地方太长，而影响工人操作，因而使用更方便。3、在结构上，本专利技术所述端盖和辊体之间通过周向均布的多个螺栓固定连接，便于安装和拆卸，使用方便；所述端盖与转轴接触处设有凸缘，凸缘上设有顶紧螺丝，设计合理，固定更牢靠；所述支腿底部设有可调杯脚，用于调节工作台的高度，使用更方便；所述驱动电机外部设有安全防护罩壳，可以防止灰尘或其它杂物进入电机，同时还确保工人操作时更安全。4、综上，本专利技术用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机结构简单、合理，适于对不平整表面或弯曲表面进行调整抛光，工件表面质量好，工作效率高，工人劳动强度显著降低，而且使用方便，性能安全、可靠，因此，非常适于推广实施。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为本专利技术用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机的结构示意图之一；图2为本专利技术用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机的结构示意图之二；图3为本专利技术用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机的结构示意图之三；图4为图2或3所示用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机的相邻两段辊体连接的结构示意图之一；图5为图2或3所示用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机的相邻两段辊体连接的结构示意图之二；图6为图2或3所示用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机的相邻两段辊体连接的结构示意图之三；图7为图6所示用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机的相邻两段辊体连接的A-A剖视结构示意图；图中序号：1、工作台，2、支腿，3、转轴，4、轴承及轴承座，5、联轴器，6、驱动电机，7、辊体，8、端盖，9、环形气囊，10、螺栓，11、顶紧螺丝，12、可调杯脚，13、安全防护罩壳，14、气嘴。具体实施方式实施例一：参见图1，图中，本专利技术用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机，包括工作台1，工作台底部四角设有支腿2，工作台上方安装有抛光辊，抛光辊两端通过轴承及轴承座4转动支撑在工作台上，且抛光辊的一端通过联轴器5直连有驱动电机6，所述抛光辊包括转轴3和辊体7，辊体两端固定设有端盖8，在辊体、两端盖和转轴之间构成密闭腔室，密闭腔室内设有环形气囊9，气囊上设有气嘴14，气嘴从端盖伸出，气囊在充满气时完全填充整个密闭腔室，所述辊体的厚度5mm。所述端盖和辊体之间通过周向均布的多个螺栓10固定连接。所述端盖与转轴接触处设有凸缘，凸缘上设有顶紧螺丝11。所述支腿底部设有可调杯脚12。所述驱动电机外部设有安全防护罩壳13。抛光辊在装配时，依次将环形气囊和辊体套装在转轴上，之后套装两端盖，固定连接端盖和辊体，并通过顶紧螺丝将端盖固定在转轴上，最后，通过气嘴向气囊中充气，使气囊完全填充由端盖、辊体和转轴构成的密闭腔室。使用时，启动电源，驱动电机带动抛光辊高速转动，然后，工人手持钢琴外壳的某个零部件，如钢琴支脚，在抛光辊表面进行表面加工。在加工过程中，由于在辊体和转轴之间设有气囊，抛光辊在加工工件表面时，伴随工件表面局部凹凸不平，辊体表面局部随之发生相应的变化，使得工件表面和辊体表面能够充分完全实现接触，从而提高工作效率，提高抛光质量，显著降低工人的劳动强度。实施例二：参见图2、图4，本实施例与实施例一结构相近似，图中相同编号代表意义相同，在此不再重述，其区别在于：本实施例所述辊体由多段串联构成；相邻两段辊体之间螺纹固定连接。相对于实施例一，本实施例辊体由多段串联构成，根据所加工工件的宽度，辊体的长度可以相应调整，避免辊体表面长度方向因用不到的地方太长，而影响工人操作，因而使用更方便。实施例三：参见图2、图5，本实施例与实施例二结构相近似，图中相同编号代表意义相同，在此不再重述，其区别在于：本实施例相邻两段辊体之间通过端面均布的多个凸齿和匹配凹槽卡固在一起。相对于实施例二，本实施例分段辊体在串联时，相邻两段之间是通过端面均布的多个凸齿和匹配凹槽卡固在一起。所实现的功能相同，仅仅具体的实施手段不同而已。实施例四：参见图2、图6-7，本实施例与实施例二结构相近似，图中相同编号代表意义相同，在此不再重述，其区别在于：本实施例相邻两段辊体之间通过端面均布的多个卡爪和匹配凹槽卡固在一起。相对于实施例二，本实施例分段辊体在串联时，相邻两段之间通过端面均布的多个卡爪和匹配凹槽卡固在一起。所实现的功能相同，仅仅具体的实施手段不同而已。实施例例五-七：参见图3，本实施例五-七分别与实施例二-四结构相似，图中相同编号代表意义相同，在此不再重述，其区别在于：本实施例五-七所述气囊由多个小气囊顺次串联构成。分别相对于实施例二-四。本实施例五-七所述气囊跟辊体一样，也由多个小气囊顺次串联构成，从而更好的配合辊体的长度进行的调整变化，使用更方便。以上所述仅为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机，包括工作台，工作台底部四角设有支腿，工作台上方安装有抛光辊，抛光辊两端通过轴承及轴承座转动支撑在工作台上，且抛光辊的一端通过联轴器直连有驱动电机，其特征是：所述抛光辊包括转轴和辊体，辊体两端固定设有端盖，在辊体、两端盖和转轴之间构成密闭腔室，该密闭腔室内设有环形气囊，气囊上设有气嘴，气嘴从端盖伸出，气囊在充满气时完全填充整个密闭腔室，所述辊体的厚度3‑10mm。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机，包括工作台，工作台底部四角设有支腿，工作台上方安装有抛光辊，抛光辊两端通过轴承及轴承座转动支撑在工作台上，且抛光辊的一端通过联轴器直连有驱动电机，其特征是：所述抛光辊包括转轴和辊体，辊体两端固定设有端盖，在辊体、两端盖和转轴之间构成密闭腔室，该密闭腔室内设有环形气囊，气囊上设有气嘴，气嘴从端盖伸出，气囊在充满气时完全填充整个密闭腔室，所述辊体的厚度3-10mm；所述辊体由多段串联构成；相应的，其内部所设气囊由多个小气囊顺次串联构成。2.根据权利要求1所述的用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机，其特征是：相邻两段辊体之间通过螺纹固定连接。3.根据权利要求1所述的用于钢琴外壳零部件生产的简易抛光机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠忠，
申请(专利权)人：德清县海尔乐器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33