本实用新型专利技术涉及一种磁控旋流选矿装置，包括给矿筒、溢流槽、内选筒、励磁线圈、布矿筒、外筒、支撑法兰、给水管、排矿阀和控制柜，所述励磁线圈为磁控旋流线圈，通过控制柜控制产生旋转磁场；所述给水管从装置底部切向进入，产生旋转上升水流。所述磁控旋流线圈置于内选筒与外筒之间，由多层折弯线圈组成，相邻折弯线圈沿法线方向一正一反相对放置，且折弯点相互错开一个角度。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：具有折弯和层叠结构的励磁线圈通过控制系统供电励磁，使矿物粒子在受重力、垂直向下磁场力、水流反向冲力的同时受到切向作用力，实现磁控旋流，矿浆粒子做旋转运动，增加了有效选别距离，提高有效矿物的回收率和精矿回收品位。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种磁控旋流选矿装置，包括给矿筒、溢流槽、内选筒、励磁线圈、布矿筒、外筒、支撑法兰、给水管、排矿阀和控制柜，所述励磁线圈为磁控旋流线圈，通过控制柜控制产生旋转磁场；所述给水管从装置底部切向进入，产生旋转上升水流。所述磁控旋流线圈置于内选筒与外筒之间，由多层折弯线圈组成，相邻折弯线圈沿法线方向一正一反相对放置，且折弯点相互错开一个角度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有折弯和层叠结构的励磁线圈通过控制系统供电励磁，使矿物粒子在受重力、垂直向下磁场力、水流反向冲力的同时受到切向作用力，实现磁控旋流，矿浆粒子做旋转运动，增加了有效选别距离，提高有效矿物的回收率和精矿回收品位。【专利说明】一种磁控旋流选矿装置
本技术涉及一种磁重选设备，尤其涉及一种磁控旋流选矿装置。
技术介绍
磁选过程是在磁选机的磁场中，矿物粒子在磁力和重力及水剪切力的作用下运动，从而被分选为单独的选矿产品。专利号为201220023806(申请日为2012年I月18日)的中国专利公开了“一种磁振式高效选矿机”，在进行线圈通电施加磁场时矿物粒子进入磁团聚状态并且加速向下运动.在进行线圈断电时粒子在水剪切力的作用下进入分散状态，脉石被水冲出，提升了矿石品位。专利号为201120406945(申请日为2011年10月24日)的中国专利公开了“一种磁选柱”，专利号为200910012348(申请日为2009年7月3日)的中国专利公开了 “一种变径磁选柱”，以上这些磁选矿设备的线圈排列方式均为水平放置，只能形成垂直向下的磁场，这种方式不能充分利用选矿空间，矿物粒子在磁力和重力的作用下，垂直向下运动，运动轨迹为直线，通过选矿机的时间短，容易造成精矿流失。
技术实现思路
本技术提供了一种磁控旋流选矿装置，通过新型磁控旋流线圈产生旋转变化的水平方向旋转磁场，使矿物粒子在重力、垂直方向磁力和水平方向磁力的作用下在选矿设备内旋转运动，增加了矿物粒子在有限的选矿区域的运动距离，从而提高有效矿物的回收率和精矿的回收品位。 为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现: 一种磁控旋流选矿装置，包括给矿筒、溢流槽、内选筒、励磁线圈、布矿筒、外筒、支撑法兰、给水管、排矿阀和控制柜，所述励磁线圈为磁控旋流线圈，通过控制柜控制产生旋转磁场；所述给水管从装置底部切向进入，产生旋转上升水流。 所述磁控旋流线圈置于内选筒与外筒之间，由多层折弯线圈组成，相邻折弯线圈沿法线方向一正一反相对放置，且折弯点相互错开一个角度。 所述折弯线圈在水平面的投影为圆形，且所有线圈中心同轴。 所述折弯线圈折弯点至少为2个，且在线圈内均匀分布。 所述相邻折弯线圈的折弯点错开角度为O?360/n度，η为折弯点数。 所述折弯线圈通过导线与控制柜相连。 所述折弯线圈折弯后与水平面的夹角为折弯角，所述折弯角为I?60°。 所述折弯线圈由漆包线导体绕置而成。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 具有折弯和层叠结构的励磁线圈通过控制系统供电励磁，使矿物粒子在受重力、垂直向下磁场力、水流反向冲力的同时受到切向作用力，通过控制每层绕组电流强弱，建立倾斜于平面的磁场，实现磁控旋流，将原有的矿浆粒子垂直运动变成旋转运动，增加了矿浆粒子在磁选柱中的有效选别距尚，从而提闻有效矿物的回收率和精矿的回收品位。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是磁控旋流线圈的结构示意图。 图3是磁控旋流线圈在xoy平面的投影图。 图4是磁控旋流线圈在xoz平面的投影图。 图5是磁控旋流线圈磁场力分量示意图。 图中:1.磁控旋流线圈2.给矿筒3/3a/3b.线圈折弯点4.溢流槽5.内选筒 6.给水管7.布矿筒8.外筒9.支撑法兰10.给水阀11.排矿阀12.导线13.控制柜 14.折弯角15.相邻线圈折弯点错开角度16.磁场中心17a/17b/18a/18b/19a/19b/20a/20b/21a/21b22a/22b/23a/23b.磁场力分量 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明: 见图1，是本技术的结构示意图，本技术一种磁控旋流选矿装置，包括给矿筒(2)、溢流槽(4)、内选筒(5)、励磁线圈、布矿筒(7)、外筒(8)、支撑法兰(9)、给水管 (6)、排矿阀(11)和控制柜(13)，所述励磁线圈为磁控旋流线圈(I)，通过控制柜(13)控制产生旋转磁场；所述给水管(6)从装置底部切向进入，产生旋转上升水流。 见图2，是磁控旋流线圈的结构示意图。所述磁控旋流线圈(I)置于内选筒(5)与外筒(8)之间，由多层折弯线圈组成，相邻折弯线圈沿法线方向一正一反相对放置，且折弯点(3)相互错开一个角度。 见图3，是磁控旋流线圈在xoy平面的投影图。所述折弯线圈在水平面的投影为圆形，且所有线圈中心同轴。 所述折弯线圈折弯点(3)至少为2个，且在线圈内均匀分布。 所述相邻折弯线圈的折弯点(3)错开角度为O?360/n度，η为折弯点数。 所述折弯线圈通过导线(12)与控制柜(13)相连。 见图4，是磁控旋流线圈在xoz平面的投影图。所述折弯线圈折弯后与水平面的夹角为折弯角(14)，所述折弯角(14)为I?60°。 所述折弯线圈由漆包线导体绕置而成。 本技术一种磁控旋流选矿装置的工作原理是:通过控制柜(13)控制导通顺序，作用在折弯线圈上，使磁控旋流线圈(I)产生旋转向下磁场，其建立的磁场强度及水平旋转磁场的旋转速度由控制柜(13)控制。给水阀(10)开启后，给水管(6)提供旋转向上的水流，且与磁场旋转方向相反。矿浆经给矿筒(2)进入内选筒(5)，当矿浆粒子经磁化区时，磁性矿物颗粒在水平振动电磁场的作用下加速倾斜往复向下移动，非磁性物质在螺旋上升水流的作用下上升移动，矿物粒子在旋转磁场和反向水流的作用下使得非矿物粒子(如脉石等)有效的分离，提升矿石品位。 以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。 【实施例1】见图1，是一种磁控旋流选矿装置的结构示意图，包括给矿筒(2)、溢流槽⑷、内选筒(5)、励磁线圈、布矿筒(7)、外筒⑶、支撑法兰(9)、给水管(6)、排矿阀(11)和控制柜(13)。所述励磁线圈为磁控旋流线圈(I)，通过控制柜(13)控制产生旋转磁场；所述给水管(6)从装置底部切向进入，产生旋转上升水流。 见图2，是本实施例中所述磁控旋流线圈(I)的结构示意图，其由6层折弯线圈组成，每层折弯线圈有2个折弯点(3)，且在线圈内相对布置。相邻折弯线圈沿法线方向一正一反相对放置，且折弯角(14)沿同一方向错开一个角度(15)，本实施例中相邻线圈折弯点错开角度为60°。 见图3，是本实施例折弯线圈在xoy平面投影图，折弯线圈为漆包线导体绕置而成，且有2个折弯点(3a，3b)。 见图4，是本实施折弯线圈在xoz平面投影图，线圈产生的水平方向磁场力分量为17a、17b,方向指向圆周。折弯角(14)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁控旋流选矿装置，包括给矿筒、溢流槽、内选筒、励磁线圈、布矿筒、外筒、支撑法兰、给水管、排矿阀和控制柜，其特征在于，所述励磁线圈为磁控旋流线圈，通过控制柜控制产生旋转磁场；所述给水管从装置底部切向进入，产生旋转上升水流。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白殿春，阎强，胡金羽，阎文功，
申请(专利权)人：鞍山鑫盛矿山自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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