一种非标铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种非标铣刀一种非标铣刀，包括刀片，其中，所述的刀片为七边形。所述七边形刀片后部设有底座，所述底座为V形结构紧贴七边形刀片后部。所述刀片上设有刀刃，所述的刀刃面为圆弧形，所述刀刃面的圆弧半径R为540—760mm。减小刀具切削阻力，缓解径向切削力，保证了加工精度与表面质量，提高了生产效率，铣削的效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种非标铣刀一种非标铣刀，包括刀片，其中，所述的刀片为七边形。所述七边形刀片后部设有底座，所述底座为V形结构紧贴七边形刀片后部。所述刀片上设有刀刃，所述的刀刃面为圆弧形，所述刀刃面的圆弧半径R为540—760mm。减小刀具切削阻力，缓解径向切削力，保证了加工精度与表面质量，提高了生产效率，铣削的效果好。【专利说明】一种非标钱刀
本技术涉及一种铣刀，特别是一种非标铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。目前，汽车发动机零部件加工行业中，加工方式分为立式加工与卧式加工，分为立式加工与卧式加工，所形成的切削力与切削轨迹不同，加工效果也就不相同，从而使刀具使用不稳定，卧式加工所产生的径向力比较大，所以产生的切削阻力也相应的加大，从而造成加工不稳定，影响了加工精度与表面质量，降低了生产效率。 目前，市场上上的铣刀大多采用标准的螺旋式铣刀，或是规则的铣刀，这样的铣刀使得铣削面较小，中国专利CN103521821A公开一种加工插秧机用铣刀，此铣刀不能更大程度的铣削所加工的物品，在铣削时也容易产生灰尘和废屑，从而影响铣削的效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种铣刀，减小刀具切削阻力，缓解径向切削力，保证了加工精度与表面质量，提高了生产效率，铣削的效果好。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是: 一种非标铣刀，包括刀片，其中，所述的刀片为七边形，所述七边形刀片后部设有底座，所述底座为V形结构紧贴七边形刀片后部，所述刀片上设有刀刃，所述的刀刃面为圆弧形，所述刀刃面的圆弧半径R为540—760mm。 上述的一种非标铣刀，其中所述刀刃面前端比刀刃面后端厚，刀刃面前端与刀刃面后端厚度差为3mm。 上述的一种非标铣刀其中所述刀片表面还设有人字形凹槽，所述凹槽设置于底座和刀刃之间，所述凹槽为导流槽，所述凹槽深度为2mm。 上述一种非标铣刀，其中，所述的刀刃面的圆弧半径R为750mm，刀刃上有前倒角和后倒角，前倒角的半径rl为0.4mm,后倒角的半径r2为1.8mm ;该圆弧半径的统刀在立式加工生产线上作用显著，提高了生产效率。 上述一种非标铣刀，其中，所述的刀刃面的圆弧半径R为550mm，刀刃上有前倒角和后倒角，前倒角的半径rl为0.4mm,后倒角的半径r2为1.8mm ;该圆弧半径的统刀在卧式加工的生产线上效果较好，保证了加工精度与表面质量，大大提高了工作效率。 上述一种非标铣刀，其中，所述刀片的后角a为11°， 上述一种非标铣刀，其中，所述刀片表面经喷砂处理。 本技术的有益效果为: 1.一种非标铣刀，包括刀片，其中，所述的刀片为七边形。所述七边形刀片后部设有底座，所述底座为V形结构紧贴七边形刀片后部。可以有效的对铣刀进行固定。 2.所述刀片上设有刀刃，所述的刀刃面为圆弧形，所述刀刃面的圆弧半径R为540— 760mm。上述的一种非标统刀,其中所述刀刃面前端比刀刃面后端厚，所述厚度差为3mm。刀刃面为圆弧形，采用这种结构可以加大与铣削物的接触面积。所述刀刃面前端比刀刃面后端厚，所述厚度差为3mm，进一步加强铣削效果。 3.所述刀片表面还设有人字形凹槽，所述凹槽设置于底座和刀刃之间，所述凹槽为导流槽，所述凹槽深度为2_。水可以通过导流槽将铣削时产生的灰尘和废屑排出去。 4.上述一种非标铣刀，其中，所述的刀刃面的圆弧半径R为750mm，刀刃上有前倒角和后倒角，前倒角的半径rl为0.4mm,后倒角的半径r2为1.8mm ;该圆弧半径的统刀在立式加工生产线上作用显著，提高了生产效率。 5.上述一种非标铣刀，其中，所述的刀刃面的圆弧半径R为550mm，刀刃上有前倒角和后倒角，前倒角的半径rl为0.4mm,后倒角的半径r2为1.8mm ;该圆弧半径的统刀在卧式加工的生产线上效果较好，保证了加工精度与表面质量，大大提高了工作效率。 6.所述刀片表面经喷砂处理，可以有效的保护刀片，防止刀片的腐蚀。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的俯视图 图2是本技术的左视图 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 实例一 如图所示一种非标铣刀，包括刀片1，其中，所述的刀片I为七边形，所述七边形刀片I后部设有底座2，所述底座2为V形结构紧贴七边形刀片I后部，所述刀片I上设有刀刃3,所述的刀刃3面为圆弧形,所述刀刃3面的圆弧半径R为550mm,所述刀刃3面前端比刀刃3面后端厚，所述厚度差为3mm。所述刀刃3上有前倒角4和后倒角5，前倒角4的半径rl为0.4mm,后倒角5的半径r2为1.8mm ;所述刀片I的后角a为11°，刀片I表面经喷砂处理。 上述的一种非标铣刀其中所述刀片I表面还设有人字形凹槽6，所述凹槽6设置于底座2和刀刃之间，所述凹槽6为导流槽6，所述凹槽6深度为2mm。 本结构在卧式加工生产线上使用有很好的切削效果，保证了加工精度与表面质量，大大提高了生产效率。 实例二 一种非标铣刀，包括刀片1，其中，所述的刀片I为七边形。所述七边形刀片I后部设有底座2，所述底座2为V形结构紧贴七边形刀片I后部。 所述刀片I上设有刀刃3，所述的刀刃3面为圆弧形，所述刀刃3面的圆弧半径R为750mm，所述刀刃3面前端比刀刃面后端厚，所述厚度差为3mm。所述刀刃3上有前倒角4和后倒角5,前倒角4的半径rl为0.4mm,后倒角5的半径r2为1.8mm ;所述刀片I的后角a为11°，刀片I表面经喷砂处理。 上一种非标铣刀其中所述刀片I表面还设有人字形凹槽6，所述凹槽6设置于底座2和刀刃之间，所述凹槽6为导流槽6，所述凹槽6深度为2mm。 所述刀片I的后角a为11°，刀片I表面经喷砂处理。 刀刃面为圆弧形，采用这种结构可以加大与铣削物的接触面积。所述刀刃面前端比刀刃面后端厚，所述厚度差为3mm，进一步加强铣削效果。 所述刀片表面还设有人字形凹槽，所述凹槽设置于底座和刀刃之间，所述凹槽为导流槽，所述凹槽深度为2_。水可以通过导流槽将铣削时产生的灰尘和废屑排出去。 所述刀片表面经喷砂处理，可以有效的保护刀片，防止刀片的腐蚀。 本结构在立式加工生产线上使用有很好的切削效果，保证了加工精度与表面质量，大大提高了生产效率。 这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上述实施例中，因此，本技术不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本专利技术保护的范围内。【权利要求】1.一种非标铣刀，包括刀片，其中，所述的刀片为七边形，所述七边形刀片后部设有底座，所述底座为V形结构紧贴七边形刀片后部，所述刀片上设有刀刃，所述的刀刃面为圆弧形，所述刀刃面的圆弧半径R为540—760mm。2.如权利要求1所述的一种非标铣刀其特征在于所述刀刃面前端比刀刃面后端厚，刀刃面前端与刀刃面后端厚度差为3mm。3.如权利要求1所述的一种非标铣刀，其特征在于，所述刀片表面还设有人字形凹槽，所述凹槽设置于底座和刀刃之间，所述凹槽为导流槽，所述凹槽深度为2mm。4.如权利要求1所述的一种非标铣刀，其特征在于，所述的刀刃面的圆弧半径R为75本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非标铣刀，包括刀片，其中，所述的刀片为七边形,所述七边形刀片后部设有底座，所述底座为V形结构紧贴七边形刀片后部,所述刀片上设有刀刃，所述的刀刃面为圆弧形，所述刀刃面的圆弧半径R为540—760mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐健，
申请(专利权)人：江苏扬碟钻石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32