本实用新型专利技术涉及一种新型热熔胶生产装置，它包括搅拌釜，在所述搅拌釜顶部设有进料口，底部设有出料口，在所述搅拌釜内中部设有搅拌轴，在所述搅拌轴顶端设有搅拌电机，在所述搅拌釜内设有电加热装置，在所述搅拌釜下方设有储胶罐，在所述储胶罐旁设有机械手工作台，在所述机械手工作台上设有机械手，在所述机械手前端设有注胶器，在所述机械手工作台旁设有格状成型模具，在所述注胶器上设有压力缓冲管道，所述压力缓冲管道一端与压力缓冲装置相连。本实用新型专利技术全自动化操作，生产效率高，无尘，成品成型质量高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种新型热熔胶生产装置，它包括搅拌釜，在所述搅拌釜顶部设有进料口，底部设有出料口，在所述搅拌釜内中部设有搅拌轴，在所述搅拌轴顶端设有搅拌电机，在所述搅拌釜内设有电加热装置，在所述搅拌釜下方设有储胶罐，在所述储胶罐旁设有机械手工作台，在所述机械手工作台上设有机械手，在所述机械手前端设有注胶器，在所述机械手工作台旁设有格状成型模具，在所述注胶器上设有压力缓冲管道，所述压力缓冲管道一端与压力缓冲装置相连。本技术全自动化操作，生产效率高，无尘，成品成型质量高。【专利说明】一种新型热熔胶生产装置
本技术涉及一种胶料生产装置，具体涉及一种热熔胶生产装置。
技术介绍
目前，热熔胶的生产装置各种各样，在实际生产过程中，普遍存在生产效率低等问 题，它是将石蜡、合成蜡、EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物）、石油树脂、氢化松香季戊四醇酯、抗 氧剂等按一定比例先后投入搅拌釜进行加热混合，在加热混合过程中，容易产生粉尘，不易 处理。块状胶体大部分都是人工注胶，工作效率低，成型效果不好，不符合实际要求。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种全自动化 操作，生产效率高，无尘，成品成型质量高的新型热熔胶生产装置。 技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的一种新型热熔胶生产装置， 它包括搅拌釜，在所述搅拌釜顶部设有进料口，底部设有出料口，在所述搅拌釜内中部设有 搅拌轴，在所述搅拌轴顶端设有搅拌电机，在所述搅拌釜内设有电加热装置，在所述搅拌釜 下方设有储胶罐，在所述储胶罐旁设有机械手工作台，在所述机械手工作台上设有机械手， 在所述机械手前端设有注胶器，在所述机械手工作台旁设有格状成型模具，在所述注胶器 上设有压力缓冲管道，所述压力缓冲管道一端与压力缓冲装置相连。 所述搅拌釜至少为一台。 在所述搅拌釜顶部一侧设有顶部抽吸装置。 所述电加热装置为电加热棒。 所述电加热装置均匀分布在所述搅拌釜内部。 所述顶部抽吸装置设置在所述进料口旁。 有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术采用机械手 注胶，灵活方便，到位准确，实现自动化操作，大大提高了工作效率，同时采用注胶压力缓冲 装置，保证注胶均匀，使成型质量好，采用顶部抽吸装置，及时抽吸粉尘，保证操作环境良 好，本装置运行平稳，符合实际使用要求。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。 如图1所示，本技术所述的一种新型热熔胶生产装置，它包括搅拌釜1，在所 述搅拌釜1顶部设有进料口 2,底部设有出料口 3,在所述搅拌釜1内中部设有搅拌轴4,在 所述搅拌轴4顶端设有搅拌电机5,在所述搅拌釜1内设有电加热装置6,在所述搅拌釜1 下方设有储胶罐7,在所述储胶罐7旁设有机械手工作台8,在所述机械手工作台8上设有 机械手9,在所述机械手9前端设有注胶器10,在所述机械手工作台8旁设有格状成型模具 11，在所述注胶器10上设有压力缓冲管道12,所述压力缓冲管道12 -端与压力缓冲装置 13相连；所述搅拌釜1至少为一台；在所述搅拌釜1顶部一侧设有顶部抽吸装置14 ;所述 电加热装置6为电加热棒；所述电加热装置6均匀分布在所述搅拌釜1内部；所述顶部抽吸 装置14设置在所述进料口 2旁。本技术采用机械手注胶，灵活方便，到位准确，实现自 动化操作，大大提高了工作效率，同时采用注胶压力缓冲装置，保证注胶均匀，使成型质量 好，采用顶部抽吸装置，及时抽吸粉尘，保证操作环境良好，本装置运行平稳，符合实际使用 要求。 本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以 上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说， 在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视 为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。【权利要求】1. 一种新型热熔胶生产装置，其特征在于：它包括搅拌釜（1)，在所述搅拌釜（1)顶部 设有进料口（2)，底部设有出料口（3)，在所述搅拌釜（1)内中部设有搅拌轴（4)，在所述搅 拌轴（4)顶端设有搅拌电机（5)，在所述搅拌釜（1)内设有电加热装置（6)，在所述搅拌釜 (1)下方设有储胶罐（7)，在所述储胶罐（7)旁设有机械手工作台（8)，在所述机械手工作台 (8)上设有机械手（9)，在所述机械手（9)前端设有注胶器（10)，在所述机械手工作台（8) 旁设有格状成型模具（11)，在所述注胶器（10)上设有压力缓冲管道（12)，所述压力缓冲管 道（12) -端与压力缓冲装置（13)相连。2. 根据权利要求1所述的新型热熔胶生产装置，其特征在于：所述搅拌釜（1)至少为 一台。3. 根据权利要求1所述的新型热熔胶生产装置，其特征在于：在所述搅拌釜（1)顶部 一侧设有顶部抽吸装置（14)。4. 根据权利要求1所述的新型热熔胶生产装置，其特征在于：所述电加热装置（6)为 电加热棒。5. 根据权利要求1所述的新型热熔胶生产装置，其特征在于：所述电加热装置（6)均 匀分布在所述搅拌釜（1)内部。6. 根据权利要求2所述的新型热熔胶生产装置，其特征在于：所述顶部抽吸装置（14) 设置在所述进料口（2)旁。【文档编号】C09J157/02GK203999491SQ201420413776【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日 【专利技术者】丁逸峰, 陈志峰, 丁佰平, 冯芳丹 申请人:宜兴市光辉胶粘剂有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型热熔胶生产装置，其特征在于：它包括搅拌釜(1)，在所述搅拌釜(1)顶部设有进料口(2)，底部设有出料口(3)，在所述搅拌釜(1)内中部设有搅拌轴(4)，在所述搅拌轴(4)顶端设有搅拌电机(5)，在所述搅拌釜(1)内设有电加热装置(6)，在所述搅拌釜(1)下方设有储胶罐(7)，在所述储胶罐(7)旁设有机械手工作台(8)，在所述机械手工作台(8)上设有机械手(9)，在所述机械手(9)前端设有注胶器(10)，在所述机械手工作台(8)旁设有格状成型模具(11)，在所述注胶器(10)上设有压力缓冲管道(12)，所述压力缓冲管道(12)一端与压力缓冲装置(13)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁逸峰，陈志峰，丁佰平，冯芳丹，
申请(专利权)人：宜兴市光辉胶粘剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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