死畜禽和餐厨垃圾综合利用系统的制取工业油脂部分技术方案

死畜禽和餐厨垃圾综合利用系统的制取工业油脂部分，包括高温蒸煮灭菌水解装置、粉碎机、密闭暂存仓、储存罐、第一蒸汽预热装置、集水池、三相分离器、油水分离器、厌氧发酵罐、曝气池、稳定塘、脱臭塔和工业油脂存储罐。本实用新型专利技术的处理量大、发酵周期较短、处理效果好、自动化程度高、处理成本较低，处理过程无异味，将餐厨垃圾和死畜禽化废为宝。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】死畜禽和餐厨垃圾综合利用系统的制取工业油脂部分，包括高温蒸煮灭菌水解装置、粉碎机、密闭暂存仓、储存罐、第一蒸汽预热装置、集水池、三相分离器、油水分离器、厌氧发酵罐、曝气池、稳定塘、脱臭塔和工业油脂存储罐。本技术的处理量大、发酵周期较短、处理效果好、自动化程度高、处理成本较低，处理过程无异味，将餐厨垃圾和死畜禽化废为宝。【专利说明】死畜禽和餐厨垃圾综合利用系统的制取工业油脂部分
本技术属于垃圾处理
，尤其涉及一种死畜禽和餐厨垃圾综合利用系 统的制取工业油脂部分。
技术介绍
死畜禽(动物尸体）是一类特殊的生产、生活垃圾。传播疾病、危害食品安全、危害 生态环境、冲击经济秩序，是动物尸体的四大危害，并能够由此引发影响恶劣的突发事件。 病死的家畜、家禽多数是因患了某种传染病而死亡的。其中有一些是人畜共患的传染病，如 炭疽、结核、狂犬病等，如食用这些病死的畜禽肉，人就容易被传染上这些疾病，这对人的身 体健康危害极大。有些畜禽虽然不是因为传染病而死，但死亡之后，体内的沙门氏菌、大肠 杆菌、变形杆菌等，就会大量繁殖并迅速散播到畜禽的肌肉里，有的细菌还能产生肠毒素， 人若吃了这种畜禽的肉，就会发生食物中毒。有些禽畜可能因吃了被污染剧毒农药的食料 而中毒死亡，人如果吃了这种死畜禽，同样也有可能中毒，甚至造成死亡。因此，对于病死 或者死因不明的畜禽，必须按照国务院畜牧兽医行政管理部门的有关规定进行无害化处 理，不得随意处置。按照国家有关规定和以及农村的实际情况，病死畜禽应采取如下办法进 行无害化处理：病死畜禽、死因不明的畜禽严禁出场、转让、出售、抛弃，应在符合动物防疫 条件的地方销毁。马、牛、猪、羊等大中家畜死亡一律焚烧后深埋2米以下。家禽、兔等小动 物死亡一律焚烧后深埋1. 5米以下。 餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种，包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的 食物加工下脚料（厨余）和食用残余（泔脚）。其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米 面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物，从化学组成上，有淀粉、纤维 素、蛋白质、脂类和无机盐。我国餐厨垃圾数量十分巨大，并呈快速上升趋势。 餐厨垃圾具有显著的危害和资源的二重性，其特点可归纳为：⑴含水率高、可达 80% - 95%。⑵盐分含量高、部分地区含辣椒、醋酸高。（3)有机物含量高、蛋白质、纤维素、 淀粉、脂肪等。⑷富含氮、磷、钾、钙及各种微量元素。（5)存在有病原菌、病原微生物。（6) 易腐烂、变质、发臭、滋生蚊。 在浪费资源方面，据农业部有关专家测算，餐厨垃圾内含大量的营养物质，主要成 分是油脂和蛋白质，可替代玉米、鱼粉、豆柏等加工成高能蛋白优质饲料，也是制取生物柴 油的适合原料。专家解释，按干物质含量计算，5000万吨餐厨垃圾相当于500万吨的优质饲 料，内含的能量相当于每年1〇〇〇万亩耕地的能量产出量，内含的蛋白质相当于每年2000万 亩大豆的蛋白质产出量。也就是说，如果我国一年产出的餐厨垃圾全部得以利用，相当于节 约了 1000万亩耕地。面对中国耕地紧张、粮食短缺，每年需要大量进口粮食饲料的现状，合 理利用餐厨垃圾是增加资源利用率、在一定程度上解决我国粮食问题的有效途径。并且，这 种利用，符合减量化、再利用、资源化特点，是发展循环经济的生动案例。 对于餐厨垃圾危害性主要有以下几点： (1)污染环境、影响市容。因餐厨垃圾含有较高的有机质和水分，容易受到微生物 的作用，而发生腐烂变质现象；且废弃放置时间越久，腐败变质现象就越发严重。特别是到 了夏季，温度较高，腐烂变质也越快，这时候容易产生大量的渗滤水以及恶臭气体，滋生蚊 虫，对环境卫生造成恶劣影响。 (2)危害人体健康。餐厨垃圾中的肉类蛋白以及动物性的脂肪类物质，主要来自于 提供肉类食品的那些牲畜家禽，牲畜在直接吃食未经有效处理的餐厨垃圾后，容易发生"同 类相食"的同源性污染，并造成人畜之间疫病的交叉传染，危害人体健康，并可能促进某些 致命疾病的传播。如历史上大规模爆发的传染病。再比如说，目前在许多地方传播的禽流 感等的起因，可能是由于病牛、病羊或病猪的尸体被制成了动物饲料，从而引起疾病的大规 模传染。 (3)传播疾病。餐厨垃圾的露天存放会招致蚊蝇鼠虫的大量繁殖，其是疾病流传的 主要媒介。 (4)餐厨垃圾中堆放时产生的下渗液进入到污水处理系统，会造成有机物含量的 增加，从而加重污水处理厂的负担，增加运行成本。 目前，对餐厨垃圾一般采用好氧堆肥或厌氧消化制沼气工艺，具体流程为：统一回 收进入处理生产线后，经过分拣、磁选，将筷子、塑料袋、金属等无机物筛出，余下的餐厨废 弃物，经破碎、油水分离、脱水后，送入好氧发酵设备，处理后的餐厨废弃物成为工业用油脂 和营养土。厌氧消化工艺，前处理与好氧堆肥前处理基本一致，提工业油脂之后制浆送入厌 氧罐进行厌氧发酵，产生沼气，之后对混合物通过离心方式进行沼渣，沼液分离，沼渣作为 制有机肥的原料，沼液进一步处理达标排放。现有对餐厨垃圾厌氧消化之后的沼渣，一般采 取加絮凝剂沉淀加入生硝后、板框压滤，脱水至55%以下，填埋处理。一是造成有机物资源 浪费，二是设备投入大，处理成本高，三是填埋占用土地资源。而采取离心脱水好氧发酵工 艺，可以提高资源的社会利用率，产生较好的社会和经济效益。 对于死畜禽和餐厨垃圾的综合处理，这样可以净化生活环境、充分利用资源，少占 地空间，产生社会和经济效益，因此这是一项亟需解决的难题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种简单易行、节能环保、成本 低、处理量大的死畜禽和餐厨垃圾综合利用系统的制取工业油脂部分。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：死畜禽和餐厨垃圾综合利 用系统的制取工业油脂部分，包括高温蒸煮灭菌水解装置、粉碎机、密闭暂存仓、储存罐、第 一蒸汽预热装置、集水池、三相分离器、油水分离器、厌氧发酵罐、曝气池、稳定塘、脱臭塔和 工业油脂存储罐； 高温蒸煮灭菌水解装置的出料口与粉碎机的进料口连接，粉碎机的出料口与密闭 暂存仓的进料口连接，密闭暂存仓的出料口与储存罐的进料口连接，储存罐底部设有透水 孔，储存罐位于集水池上方；第一蒸汽预热装置的出气口与集水池的进气口连接，集水池的 出料口与三相分离器的进料口连接，三相分离器的出水口和出油口分别与厌氧发酵罐的进 料口和油水分离器的进料口连接，油水分离器的出料口与工业油脂存储罐的进料口连接， 油水分离器的废水出口与集水池的进水口连接，厌氧发酵罐的出料口与曝气池的进料口连 接，曝气池的出料口与稳定塘的进料口连接；脱臭塔的进气口分别与密闭暂存仓、储存罐、 集水池的臭气散发口连接。 所述高温蒸煮灭菌水解装置包括支架，支架上设有反应釜和螺旋送料机构，反应 釜由上部的圆筒体和下部圆锥体组成，反应釜顶部铰接有可自动开闭的釜盖，釜盖与反应 釜之间设有密封圈，反应釜外壁设有保温层，反应釜上部内壁沿周向均匀设有至少三个高 压水喷头，所有的高压水喷头的喷射方向均交错布置，反应釜底部开设有出料口； 反应釜下部侧壁沿周向均匀设有至少两根高温蒸气进管，反应釜上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
死畜禽和餐厨垃圾综合利用系统的制取工业油脂部分，其特征在于：包括高温蒸煮灭菌水解装置、粉碎机、密闭暂存仓、储存罐、第一蒸汽预热装置、集水池、三相分离器、油水分离器、厌氧发酵罐、曝气池、稳定塘、脱臭塔和工业油脂存储罐；高温蒸煮灭菌水解装置的出料口与粉碎机的进料口连接，粉碎机的出料口与密闭暂存仓的进料口连接，密闭暂存仓的出料口与储存罐的进料口连接，储存罐底部设有透水孔，储存罐位于集水池上方；第一蒸汽预热装置的出气口与集水池的进气口连接，集水池的出料口与三相分离器的进料口连接，三相分离器的出水口和出油口分别与厌氧发酵罐的进料口和油水分离器的进料口连接，油水分离器的出料口与工业油脂存储罐的进料口连接，油水分离器的废水出口与集水池的进水口连接，厌氧发酵罐的出料口与曝气池的进料口连接，曝气池的出料口与稳定塘的进料口连接；脱臭塔的进气口分别与密闭暂存仓、储存罐、集水池的臭气散发口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅清，魏冠杰，周东升，屈光辉，任伟芳，侯青峰，王云娣，刘浩，韩朝阳，李爱红，王新桥，张晓惠，杨明帅，
申请(专利权)人：张共敏，冯建忠，
类型：新型
国别省市：河南;41