本实用新型专利技术属于机制木炭尾气回收技术领域，具体涉及一种木焦油木醋液分离装置。该装置包括换热器、离心风机、排烟管、排气管和水汽分离器，所述的换热器一端通过排气管与所述的水汽分离器相连接，另一端通过排烟管与所述的离心风机相连接。该装置不仅对高温烟气进行处理降解，还对烟气中木焦油木醋液进行有效的分离，最后还得到了纯净的热解气，在对烟气进行无害化处理的同时还取得了可观的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于机制木炭尾气回收
，具体涉及一种木焦油木醋液分离装置。该装置包括换热器、离心风机、排烟管、排气管和水汽分离器，所述的换热器一端通过排气管与所述的水汽分离器相连接，另一端通过排烟管与所述的离心风机相连接。该装置不仅对高温烟气进行处理降解，还对烟气中木焦油木醋液进行有效的分离，最后还得到了纯净的热解气，在对烟气进行无害化处理的同时还取得了可观的经济效益。【专利说明】木焦油木醋液分离装置
本技术属于机制木炭尾气回收
，具体涉及一种木焦油分离装置。
技术介绍
在烧制机制木炭时，会产生大量的废烟气，这些废烟气中含有木焦油、木醋液和可 燃性气体。其中木焦油可提取多种化工原料，用于生产塑料、合成纤维、染料、橡胶、医药、耐 高温材料。木醋液是一种有着广泛用途的物质，可用于土壤改良、除臭、植物生长调节剂、保 存食品、饲料添加剂等。如果直接将废烟气排到空气中不但会对环境造成污染，而且还造成 资源大量的浪费。由于木醋液和焦油在高温热解气内呈气态，冷却后呈液滴状并被高温热 解气夹带，目前没有较好的分离装置，热解气容易堵塞管道难以被利用，同时木醋液和焦油 无法回收。因此需要设计一种分离装置，用来收集液态木醋液和焦油，同时得到纯净的热解 气。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种木焦油木醋液分离装置，其结构紧 凑，设计合理，能有效的从烟气中分离出木焦油木醋液。 本技术的技术方案是这样实现的：一种木焦油木醋液分离装置，该装置包括 换热器、离心风机、排烟管、排气管和水汽分离器，所述的换热器一端通过排气管与所述的 水汽分离器相连接，另一端通过排烟管与所述的离心风机相连接。 进一步的，所述的热交换器包括外壳和位于外壳内部的换热管，所述的外壳上设 置有进水口、出水口和排气阀；所述的换热管为一向下倾斜的管道，内部设有多组金属翅 片，一端还设有第一出液口。 较优的，所述的进水口和出水口处分别设有温度控制阀。 进一步的，所述的水汽分离器包括罐体和螺旋导流片，所述罐体顶部设置出气口， 罐体底部设置有出液口；罐体侧壁上还设有进气管；所述螺旋导流片以罐体中心为轴心， 固定在该罐体的内壁上；所述的螺旋导流片上方还设有折流板。 较优的，所述罐体为圆柱型，该罐体底部呈倒圆锥形。 进一步的，所述的折流板为交错安装在罐体内的平板，该折流板与罐体侧壁构成 了折流通道。 本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具有有益效果是： 本技术提供的木焦油木醋液分离装置，通过换热器和水汽分离器两级装置， 不仅对高温烟气进行处理降解，还对高温烟气中木焦油木醋液进行有效的分离，最后还得 到纯净的热解气，在对烟气进行无害化处理的同时还取得了可观的经济效益。 【专利附图】【附图说明】 图1为木焦油木醋液分离装置的结构示意图； 图2为水汽分离器的结构示意图； 图中：1-换热器，2-排烟管，3-离心风机，4-水汽分离器，41-罐体，42-支撑座， 43-螺旋导流片，44-折流板，45-出气口，46-进气口，47-第二出液口，5-排气管，11-外壳， 12-换热管，13-翅片，14-出水口，15-温度控制阀，16-排气阀，17-进水口，18-第一出液 □。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1和图2所示的一种木焦油木醋液分离装置，包括换热器1、离心风机3、排烟 管2、排气管5和水汽分离器4,换热器1 一端通过排气管5与所述的水汽分离器4相连接， 另一端通过排烟管2与离心风机3相连接。热交换器1包括外壳11和位于外壳11内部的 换热管12,外壳11上设置有进水口 17、出水口 14和排气阀16 ;换热管12为一向下倾斜的 管道，内部设有多组金属翅片13, 一端还设有第一出液口 18。进水口 17和出水口 14处分 别设有温度控制阀15。外壳11和换热管12之间充满冷却水。水汽分离器4包括罐体41 和螺旋导流片43,罐体41顶部设置出气口 45,罐体41底部设置有出液口 47 ;罐体41侧壁 上还设有进气管46 ;螺旋导流片43以罐体61中心为轴心，该螺旋导流板43通过多组支撑 座42固定，支撑座42固定在罐体41内部的侧壁上，螺旋导流板43固定在支撑座42上；螺 旋导流片43上方还设有折流板44。罐体41为圆柱型，该罐体41底部呈倒圆锥形。折流板 44为交错安装在罐体41内的平板，该折流板44与罐体41侧壁构成了折流通道。 本技术的工作原理是：该分离装置主要包括换热器1和水汽分离器4两部分， 换热器1为第一级装置，主要通过带有翅片13的换热管12对高温气体和冷却水进行热交 换使气体冷却。带有翅片13的换热管12其换热面积更大，换热效果更好，可以分离出一部 分木焦油和木醋液。水汽分离器4为二级装置，其内设有螺旋导流板43和折流板44,气流 在冷却器内沿着螺旋导流板43,进行离心旋离；通过气流不断撞击折流板44使冷却后的液 状木焦油和木醋液与气体再次分离，并统一收集。 本技术的工作过程是：在机制木炭过程中产生的高温烟气，在离心风机3的 吸风作用下，通过排烟管2进入换热器1内部的换热管12中，并经过换热管12,再由排气管 5排到水汽分离器4中。冷却水从进水口 17处进入换热器1内，被高温烟气加热升温的水 从出水口 14排出，如此循环往复，在进水口 17和出水口 14处还设有温度控制阀15,该温控 控制阀15主要由控制阀及温控器组成，是一种无需外来能源而依靠被控介质自身的温度 变化进行自动调节的节能产品，当冷却水水温度升高到预设温度值时，控制阀门自动开启， 可以使水自动进行冷却循环。在高温气体经过换热管12的过程中与管外部的冷却水进行 热交换，气体被冷却，其中含有的焦油和木醋液在冷却过程中变为液态。换热管12内壁安 装有多组翅片13,以增大换热面积，增强换热效果。由于换热管12具有25°的倾斜角度， 在换热管12内被捕集的焦油和木醋液会沿换热管12底部流向第一出液口 18,并被收集。 经换热器1冷却后的热解气夹带着液状焦油及木醋液从排气管5进入水汽分离器 4中。该热解气自进气口 46进入水汽分离器4内，气体向上升，从顶部的出气口 45排出。 在向上运行的过程中，热解气被限制在螺旋通道内，并沿螺旋导流片43进行离心旋离，细 小液滴被旋离掉下来；当气体上升到折流板44处时，热解气在不断撞击倾斜折流板44,并 在折流板44的间隙内流动。在撞击过程中，冷却气体内夹带的液态焦油及木醋液会附着在 折流板44上，并依靠重力不断流下，在此过程再次将气体中夹带的细小液滴分离出来。分 离后的木醋液及焦油液体会沿分离器4内壁流向分离器4底部的第二出液口 47。经过汽液 分离后的气体从最终从水汽分离器4顶部的出气口 45排出来。如果有需要的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木焦油木醋液分离装置，其特征在于：包括换热器(1)、离心风机(3)、排烟管(2)、排气管(5)和水汽分离器(4)，所述的换热器(1)一端通过排气管(5)与所述的水汽分离器(4)相连接，另一端通过排烟管(2)与所述的离心风机(3)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史伯迁，施德祥，
申请(专利权)人：永胜县益农新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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