本发明专利技术公开了一种活性海藻提取液叶面肥制备方法，以天然海藻为原料在PH2-4的稀酸的溶液中磨碎匀浆；再加入纤维素酶和果胶酶进行酶解,收集滤液通过离心去除不容杂质,再进行超声波降解成小分子物质,之后浓缩调整PH值为5.0-7.0,再接种预先培养好的益生菌菌种常规发酵,发酵后的浆液即可作为活性海藻生物叶面肥产品,该叶面肥具内源植物生长物质如植物生长素、细胞分裂素、赤霉素，及植物可直接吸收用作养分的蛋白质氨基酸和其它一些游离氨基酸、肽类、核苷酸等；还有海藻多酚、黄酮类化合物、萜类化合物等，提高作为产量的同时，能增强植物的抗旱、抗寒、抗病虫害等抗逆能力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，以天然海藻为原料在PH2-4的稀酸的溶液中磨碎匀浆；再加入纤维素酶和果胶酶进行酶解,收集滤液通过离心去除不容杂质,再进行超声波降解成小分子物质,之后浓缩调整PH值为5.0-7.0,再接种预先培养好的益生菌菌种常规发酵,发酵后的浆液即可作为活性海藻生物叶面肥产品,该叶面肥具内源植物生长物质如植物生长素、细胞分裂素、赤霉素，及植物可直接吸收用作养分的蛋白质氨基酸和其它一些游离氨基酸、肽类、核苷酸等；还有海藻多酚、黄酮类化合物、萜类化合物等，提高作为产量的同时，能增强植物的抗旱、抗寒、抗病虫害等抗逆能力。【专利说明】
本专利技术涉及一种肥料的制备方法，具体为。
技术介绍
随着现代农业的发展，各种优质、高效新型肥料不断涌现，海藻肥料作为新型肥料的新 秀，一经出现很快成为市场的新宠，海藻肥料以其营养全面、功效独特、天然无公害的特性 和极高的性价比得以快速发展，被誉为继有机肥、化肥、生物肥之后的第4代肥料，而海藻 液体叶面肥最大优点是产品有效成分的多样性，且均能被植物吸收利用。 目前世界上绝大部分厂家主要采用化学水解法生产海藻肥，该方法最大的劣势在 于强碱高温会破坏海藻内源物质的活性，使诸多营养成分受到破坏，使用效果欠佳。因此， 本专利用生物发酵法将构成海藻的大分子初步酶解，再结合超声降解将酶解后的大物质降 解成小分子、水溶性的物质，最后添加益生菌发酵制得一种活性海藻提取液叶面肥，该叶面 肥所含有效成分具多样性，且均能被植物吸收利用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术目的在于在提供一种活性海藻提取液叶面肥 制备方法。 本专利技术通过以下技术方案加以实现： 所述方法包括下述步骤： 所述的，其特征在于由以下步骤组成： 1) 挑选剔除杂藻及异物的海藻，清洗，并在PH2-4的稀酸溶液中磨碎匀浆，得海藻匀浆 原料； 2) 将海藻匀浆原料与蒸馏水、纤维素酶和果胶酶按质量比1:5-8:0.01-0.03 : 0. 01-0. 03混合搅拌均匀后，于40-50°C的水浴中加热2-4h ;再升温至80°C持续30-60min， 得酶解混合液； 3) 将步骤2)制得的酶解混合液冷却后过滤，滤渣水洗两次，合并滤液，在5000r/min的 条件下离心15-20min，取上清液； 4) 将上清液在功率为150-250?的条件下进行超声波降解，超声时间为15-20min ; 5) 将步骤4)处理过的上清液经减压蒸馏浓缩至原体的1/4-1/5,加碱调节PH值至 5. 0-7. 0 ； 6) 向步骤5)处理过的上清液中接种预先培养好的益生菌菌种常规发酵，接种量为 5%-7%，发酵后的发酵液即可作为活性海藻提取液叶面肥产品。 所述的，其特征在于步骤1)中所述海藻为巨 藻、马尾藻、泡叶藻或红藻中的任一种。 所述的，其特征在于步骤1)中所述烯酸为硫 酸、硝酸或醋酸中的任一种，海藻与烯酸的重量比为1:8-10。 所述的，其特征在于步骤4)所述的超声波降 解为间歇式工作，按工作Is间歇Is的方式循环进行。 所述的，其特征在于步骤5)所述的碱为氨 水、氢氧化钾、碳酸钾、氢氧化钙中的一种或几种。 所述的，其特征在于步骤6)所述的益生菌为 双歧杆菌和/或乳酸菌。 与现有技术相比，本专利技术具有以下优点： 1) 本专利技术采用稀酸匀浆、离心处理，砷、铅、鉻等有害重金属离子得到祛除，产品里的有 害金属元素的含量极低并符合欧盟标准； 2) 经超声波降解，大分子物质降解成小分子、水溶性的物质，有利于植物吸收利用； 3) 通过益生菌常规发酵，微生物菌体及其代谢物，能够刺激作物生长及代谢，降低病虫 害的发生率； 4) 原料来源稳定、价格低廉、生产工艺简单可行； 5) 采用该方法制备的叶面肥可提供对植物生理过程有显著影响的内源植物生长物质， 如植物生长素、细胞分裂素、赤霉素；还含有植物可直接吸收用利用的蛋白质氨基酸和其它 一些游离氨基酸、肽类、核苷酸等；及海藻多酚、黄酮类化合物、萜类化合物等，该叶面肥在 提高作物产量的同时，还能增强植物的抗旱、抗寒、抗病虫害等抗逆能力。 【具体实施方式】 实施例1 叶面肥的具体准备方法为：1)挑选剔除杂藻及异物的巨藻500g，清洗，并在PH4的 4000g硫酸溶液中磨碎匀浆，得海藻匀浆原料；2)将海藻匀浆原料与蒸馏水、纤维素酶和果 胶酶按质量比1:5:0.01 :0.01的比例混合搅拌均匀后，于40°C的水浴中加热4h;再升温至 80 °C持续30min，得酶解混合液；3)待酶解混合液冷却后过滤，滤渣水洗两次，合并滤液， 在5000r/min离心15min，取上清液；4)将将上清液在功率为150-250?的条件下超声降解 15-20min，超声降解为间歇式工作，按工作Is间歇Is的方式循环进行；5)将超声处理过的 上清液减压蒸馏浓缩至原体积的1/4,加氨水调节PH值为5. 0 ;6)向调整PH值后的上清液 中接种预先培养好的双歧杆菌常规发酵，接种量为5%，发酵后的发酵液即可作为活性海藻 提取液叶面肥产品。 实施例2 叶面肥的具体准备方法为：1)挑选剔除杂藻及异物的马尾藻500g，清洗，并在PH2的 4500g硝酸溶液中磨碎匀浆，得海藻匀浆原料；2)将海藻匀浆原料与蒸馏水、纤维素酶和果 胶酶按质量比1:7:0. 02:0. 02的比例混合搅拌均匀后，于43°C的水浴中加热3h ;再升温 至80°C持续40min，得酶解混合液；3)待酶解混合液冷却后过滤，滤渣水洗两次，合并滤液， 在5000r/min离心18min，取上清液；4)将将上清液在功率为150-250?的条件下超声降解 15-20min，超声降解为间歇式工作，按工作Is间歇Is的方式循环进行；5)将超声处理过的 上清液减压蒸馏浓缩至原体积的1/5,加氢氧化钾调节PH值为6. 0 ;6)向调整PH值后的上 清液中接种预先培养好的乳酸菌菌常规发酵，接种量为6%，发酵后的发酵液即可作为活性 海藻提取液叶面肥产品。 实施例3 叶面肥的具体准备方法为：1)挑选剔除杂藻及异物的泡叶藻500g，清洗，并在PH3的 5000g醋酸溶液中磨碎匀浆，得海藻匀浆原料；2)将海藻匀浆原料与蒸馏水、纤维素酶和果 胶酶按质量比1:6. 5:0. 015:0. 015的比例混合搅拌均匀后，于45°C的水浴中加热2. 5h ;再 升温至80°C持续50min，得酶解混合液；3)待酶解混合液冷却后过滤，滤渣水洗两次，合并 滤液，在5000r/min离心20min，取上清液；4)将将上清液在功率为150-250?的条件下超声 降解15-20min，超声降解为间歇式工作，按工作Is间歇Is的方式循环进行；5)将超声处理 过的上清液减压蒸馏浓缩至原体积的1/4,加碳酸钾调节PH值为7. 0 ;6)向调整PH值后的 上清液中接种预先培养好的乳酸菌菌和双歧杆菌常规发酵，接种量为6%，发酵后的发酵液 即可作为活性海藻提取液叶面肥产品。 实施例4 叶面肥的具体准备方法为：1)挑选剔除杂藻及异物的红藻500g，清洗，并在PH3. 5的 4250g硝酸溶液中磨碎匀浆，得海藻匀浆原料；2)将海藻匀浆原料与蒸馏水、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种活性海藻提取液叶面肥制备方法，其特征在于由以下步骤组成： 1）挑选剔除杂藻及异物的海藻，清洗，并在PH2‑4的稀酸溶液中磨碎匀浆，得海藻匀浆原料； 2）将海藻匀浆原料与蒸馏水、纤维素酶和果胶酶按质量比1:5‑8:0.01‑0.03：0.01‑0.03混合搅拌均匀后，于40‑50℃的水浴中加热2‑4h；再升温至80℃持续30‑60min，得酶解混合液； 3）将步骤2）制得的酶解混合液冷却后过滤，滤渣水洗两次，合并滤液，在5000r/min的条件下离心15‑20min，取上清液； 4）将上清液在功率为150‑250w的条件下进行超声波降解，超声时间为15‑20min； 5）将步骤4）处理过的上清液经减压蒸馏浓缩至原体的1/4‑1/5，加碱调节PH值至5.0‑7.0； 6）向步骤5）处理过的上清液中接种预先培养好的益生菌菌种常规发酵，接种量为5%‑7%，发酵后的发酵液即可作为活性海藻提取液叶面肥产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晶婷，姜华帅，
申请(专利权)人：浙江海洋学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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