本实用新型专利技术涉及一种具有密封腔的多支多点热电偶，该热电偶包括接线盒、保护管、法兰以及测温芯体，保护管上端连接接线盒，保护管下端连接法兰，测温芯体与法兰固装，其保护管内设置密封腔，该密封腔连通一压力检测装置，在测温芯体内安装N组热电偶丝，1＜N≤50，本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理、测量点数多，节省空间，安装方便，工作量小。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种具有密封腔的多支多点热电偶，该热电偶包括接线盒、保护管、法兰以及测温芯体，保护管上端连接接线盒，保护管下端连接法兰，测温芯体与法兰固装，其保护管内设置密封腔，该密封腔连通一压力检测装置，在测温芯体内安装N组热电偶丝，1＜N≤50，本技术结构简单、设计科学合理、测量点数多，节省空间，安装方便，工作量小。【专利说明】具有密封腔的多支多点热电偶
本技术属于热电偶领域，尤其是一种具有密封腔的多支多点热电偶。
技术介绍
随着化工、石油行业的发展，对生产过程的工艺控制越来越精细化，尤其是对生产过程中使用的反应器温度的控制，现有反应器温度控制需要对多个点同时测量温度，现有技术中往往采用多点热电偶，传统的多点热电偶两种方式。一种为采用多个单一热电偶，即一个热电偶对应一个测温点，由多个热电偶组成。此方式的弊端是占用的安装空间较大，同时加大安装工作量和分布难度。另一种方式是采用一个热电偶，其热电偶的保护管内放置多个铠装测温芯体，此方式大大节省了安装空间，但是因为此工艺采用的是将多根铠装测温芯体直接置入保护管内，虽然在空间上有一定改善，但是还是满足不了客户的要求，另外热电偶丝直径只能达到0.15mm,因此耐温仅400°C，极大地限制其使用场合，并且绝缘性差，不易弯曲。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有密封腔的多支多点热电偶，该多点热电偶结构简单、设计科学合理、测量点数多，节省空间，安装方便。 本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的: 一种具有密封腔的多支多点热电偶，该热电偶包括接线盒、保护管、法兰以及测温芯体，保护管上端连接接线盒，保护管下端连接法兰，测温芯体与法兰固装，其保护管内设置密封腔，该密封腔连通一压力检测装置，在测温芯体内安装N组热电偶丝，I < N < 50。 而且，所述的压力检测装置包括压力表、压力变送器、第一三通、中控电磁阀、排气电磁阀以及第二三通，第一三通的三个端口分别连接压力表、压力变送器以及第二三通，该第二三通的另两端口分别连接中控电磁阀以及排气电磁阀。 而且，所述的每组热电偶丝分别由正极以及负极构成。 而且，在所述的测温芯体同一截面的热电偶丝之间等距离布置。 而且，所述的热电偶丝直径大于等于0.8mm。 而且，所述的测温芯体内的热电偶丝之间填充有绝缘材料。 而且，所述的绝缘材料为氧化镁。 而且，所述的密封腔内的测温芯体通过冷端保护套与接线盒连接。 而且，所述的测温芯体壁厚大于等于1.8mm。 而且，所述的测温芯体与法兰通过保护管内的锁紧螺栓固装。 本技术的优点和有益效果为: 本具有密封腔的多支多点热电偶，该热电偶包括接线盒、保护管、法兰以及测温芯体，保护管上端连接接线盒，保护管下端连接法兰，测温芯体与法兰固装，其保护管内设置密封腔，该密封腔连通一压力检测装置，在测温芯体内安装N组热电偶丝，I <N< 50，本技术结构简单、设计科学合理、测量点数多，节省空间，安装方便，工作量小。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图； 图2为图1的A-A向放大图。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。 一种具有密封腔的多支多点热电偶，该热电偶包括接线盒1、保护管9、法兰11以及测温芯体12，保护管上端连接接线盒，保护管下端连接法兰，测温芯体与法兰固装，其保护管内设置密封腔2，密封腔内的测温芯体通过冷端保护套3与接线盒连接，该密封腔连通一压力检测装置，所述的压力检测装置包括压力表5、压力变送器7、第一三通6、中控电磁阀4、排气电磁阀10以及第二三通8，第一三通的三个端口分别连接压力表、压力变送器以及第二三通，该第二三通的另两端口分别连接中控电磁阀以及排气电磁阀，进一步说第一三通的左端口连接压力表，第一三通的上端口连接压力变送器，第一三通的右端口通过直通接头连接第二三通的左端口，进一步说第二三通的下端口通过直通接头连接中控电磁阀，第二三通的右端口通过直通接头连接排气电磁阀，压力变送器输出4-20mA信号，压力检测装置作为带密封腔室热电偶的附属部件，主要起到观测泄漏是否发生，采取措施，恢复正常运行的目的，具体应用如下:1、中控电磁阀为进气阀、排气电磁阀为泄气阀、压力表为泄漏观测表、压力变送器实现模拟信号传输，直通接头与三通过渡连阀门和压力表。热电偶正常运行时，中控电磁阀开启、排气电磁阀关闭、压力表指示为O、压力变送器无信号输出。当热电偶发生泄漏时，泄漏气产生，进入中控电磁阀致使压力表指针显示，压力变送器有4-20mA信号输出，传输到DCS控制系统,产生报警信号。压力表的显不以及DCS控制系统报警均可以提示操作人员有泄漏发生，应立即采取相应措施排除故障。当故障排除后，开启排气电磁阀排除进入的压力后，重新关闭排气电磁阀，正常操作继续执行 本技术的另一个创新点在于:在测温芯体内安装N组热电偶丝14，I <N彡50，本实施例N为9，每组热电偶丝分别由正极以及负极构成，在所述的测温芯体同一截面的热电偶丝之间等距离布置，热电偶丝直径大于等于0.8mm。本实施例热电偶丝直径为0.8mm，测温芯体内的热电偶丝之间填充有绝缘材料15，该绝缘材料为氧化镁，测温芯体壁厚大于等于1.8mm。本实施例测温芯体内9组正负级热电偶丝置入同一测温芯体内，并按一定分布要求在横截面范围内排布，周围填充绝缘材料，与测温芯体内拉外压、整体挤压成型，使绝缘材料填充更均匀、更致密。各组热电偶丝径和测温芯体壁厚在标准值内，即热电偶丝直径达Φ0.8mm以上，测温芯体壁厚达1.8mm以上，其耐温可达1000°C以上。本例为9组正负级热电偶丝，测量点达18个。对于测温芯体的数量可以根据实际需要量进行安装排布，本实施例中的测温芯体为2个，所述的测温芯体与法兰通过保护管内的锁紧螺栓13固装，在测温芯体损坏后可通过锁紧螺栓更换测温芯体，实现单点抽取更换，也达到密封的效果，测量点数可根据现场测点的实际需要任意选择。本技术保护管与接线盒之间安装有冷端保护套，是一种密封阻漏结构，实现了元件密封。即当现场设备套管或实体元件发生故障时，可以确保元件外围的无泄漏。冷端保护套内灌充高温绝缘树脂胶，即阻止了泄漏从元件内部发生。【权利要求】1.一种具有密封腔的多支多点热电偶，该热电偶包括接线盒、保护管、法兰以及测温芯体，保护管上端连接接线盒，保护管下端连接法兰，测温芯体与法兰固装，其特征在于:保护管内设置密封腔，该密封腔连通一压力检测装置，在测温芯体内安装N组热电偶丝，I<N 彡 50。2.根据权利要求1所述的具有密封腔的多支多点热电偶，其特征在于:所述的压力检测装置包括压力表、压力变送器、第一三通、中控电磁阀、排气电磁阀以及第二三通，第一三通的三个端口分别连接压力表、压力变送器以及第二三通，该第二三通的另两端口分别连接中控电磁阀以及排气电磁阀。3.根据权利要求1所述的具有密封腔的多支多点热电偶，其特征在于:所述的每组热电偶丝分别由正极以及负极构成。4.根据权利要求1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有密封腔的多支多点热电偶，该热电偶包括接线盒、保护管、法兰以及测温芯体，保护管上端连接接线盒，保护管下端连接法兰，测温芯体与法兰固装，其特征在于：保护管内设置密封腔，该密封腔连通一压力检测装置，在测温芯体内安装N组热电偶丝，1＜N≤50。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉杰，
申请(专利权)人：天津市中环温度仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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