一种去除铝型材废水中镍离子的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种去除铝型材废水中镍离子的设备，废水通过废水提升泵进入微电解反应器，加入硫酸a，反应后的废水进入中和调节反应器，加入双氧水和氢氧化钠经搅拌装置搅拌混合均匀并通过中间水泵I进入斜管沉淀池内加入PAM进行絮凝、沉淀，固、液分离，沉淀物通过污泥清除装置回收含镍污泥，废水经过袋式过滤器及终端离子吸附器对废水中低浓度的镍离子深度去除后排放。本实用新型专利技术利用微电解凝聚技术，有效破坏废水中的乳化液和络合物的结构，采用终端离子吸附器对废水中存在的低浓度镍离子进行深度去除，具有药剂使用量低、含镍废渣少、去镍效果好、效率高且处理性能稳定等优点，处理后的废水达到国家排放标准且将废水中的镍全部回收。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种去除铝型材废水中镍离子的设备，废水通过废水提升泵进入微电解反应器，加入硫酸a，反应后的废水进入中和调节反应器，加入双氧水和氢氧化钠经搅拌装置搅拌混合均匀并通过中间水泵I进入斜管沉淀池内加入PAM进行絮凝、沉淀，固、液分离，沉淀物通过污泥清除装置回收含镍污泥，废水经过袋式过滤器及终端离子吸附器对废水中低浓度的镍离子深度去除后排放。本技术利用微电解凝聚技术，有效破坏废水中的乳化液和络合物的结构，采用终端离子吸附器对废水中存在的低浓度镍离子进行深度去除，具有药剂使用量低、含镍废渣少、去镍效果好、效率高且处理性能稳定等优点，处理后的废水达到国家排放标准且将废水中的镍全部回收。【专利说明】一种去除铝型材废水中镍离子的设备
本技术涉及废水处理的
，尤其涉及一种去除铝型材废水中镍离子的 设备。
技术介绍
铝型材生产过程中主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而 经上述工序处理后的型材需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是 铝型材废水的主要来源。铝型材厂生产废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等 金属离子。其中，金属镍是一种质坚硬而耐腐蚀的重金属，几乎没有急性毒性，一般的镍盐 毒性也较低，但镍的化合物能刺激人体的精氨酶、羧化酶，引起各种炎症，伤害心肌和肝脏， 人的镍中毒特有症状是皮肤炎、呼吸器官障碍及呼吸道癌。含有金属镍离子的生产废水如 不进行处理直接排放，会对环境造成严重污染，因此国家对工业废水中镍含量有严格的排 放要求。 传统的去除铝型材污水中主要金属离子的方法主要包括中和调节及混凝沉淀法、 吸附法及膜分离法。 其中，中和调节及混凝沉淀法工艺主要流程如下：铝型材生产废水由车间排出后 流入中和调节池，以均衡水质。废水经调节池均衡水质及水量后，加入碱调节pH至6?9， 再用泵抽送至沉淀池中，在抽送过程中加入絮凝剂（PAM)。废水中的金属离子在与碱反应形 成氢氧化物，与此同时，该氢氧化物在絮凝剂的作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下 快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，沉淀池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压 滤机脱水后作卫生填埋或综合利用。该工艺能够完成铝型材废水中金属离子的去除工作， 工艺简单，处理后的上半清部清液中金属离子含量较处理前有明显降低。但是该工艺也有 很多缺点，如药剂消耗多、产生大量含镍废渣等。 其中，吸附法常用于处理镍离子浓度较低的废水，采用活性炭、树脂等作为吸附材 料，饱和吸附量小、不易回收金属镍。 其中，膜分离技术通过把溶解在水中的物质与水分离出来，以达到去除镍离子的 效果，是净化废水和富集溶解金属的一种方法。为防止膜面受到无机盐垢、微生物、胶体颗 粒和不溶性有机物质的污染，需增加废水预处理系统，系统成本高。同时，膜面易受损，处理 效果不稳定，且运营维护成本高。 作为一种新型废水处理工艺，微电解技术以其处理费用低、投资少的特点，已成为 当前水处理的热点之一。微电解技术是采用工业铸铁屑为原料，利用微电池腐蚀原理所引 起的电化学、化学反应和物理反应（包括氧化-还原、置换、絮凝、吸附、共沉过滤等诸多原 理）综合作用，去除水中重金属的一门技术。截至目前，微电解技术已被广泛应用在废水处 理领域，包括电镀废水、煤气洗涤废水和制药废水等难处理的工业废水。在实际使用过程 中发现，因废水中包括铝、铜、镍等多种金属离子，因各离子的本质特性不同，各离子发生氧 化-还原、置换、絮凝、吸附、共沉过滤时其对溶液环境的酸碱度及反应停留时间要求有所 不同，所以镍离子的去除效果不能得到充分的保证。此外，在上述的金属表面处理过程中， 为改善加工件表面特性会使用具有络合作用及溶液稳定作用各类有机或无机添加剂，这些 物质存在于待处理的废水中会对化学中和反应产出负面影响，影响镍离子的去除效果。随 着，国家对废水中镍离子排放标准的提高，该工艺因其本身的广口式处理特性使其去镍效 果值得进一步商榷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种去除铝型材废水中镍离子的设备，该设备操作简 单、自动化程度高、处理性能稳定，对废水中的镍离子进行深度净化并回收废水中的镍，使 废水达到国家排放标准。 本技术解决所述技术问题的方案是： 一种去除铝型材废水中镍离子的设备，包括废水集水池、微电解反应器、中和调节 反应器、斜管沉淀池、袋式过滤器和污泥清除装置，其特征在于： 所述微电解反应器入口通过废水提升泵与废水集水池连接，上方设有硫酸a投加 装置，用于调节微电解反应器内废水酸碱度，提高破坏乳化液和络合物结构的能力，充分释 放乳化液和络合物中的镍离子； 所述中和调节反应器的内部设有搅拌装置，入口与微电解反应器连接，出口设有 硫酸b投加装置，其上部还设有氧化剂投加装置和碱性溶液投加装置，调节废水引入斜管 沉淀池之前的pH值，保证废水中的高浓度镍离子在斜管沉淀池内发生絮凝、沉淀条件； 所述斜管沉淀池的上方设有PAM投加装置，入口通过中间水泵I与中和调节反应 器连接，上部出口连接一中间水箱II，对引入斜管沉淀池内的废水投加 PAM絮凝剂，加快废 水中的镍离子絮凝、沉淀，使废水中高浓度镍离子以污泥形式沉淀、清除； 所述袋式过滤器通过中间水泵II与中间水箱II连接，上方连接硫酸b投加装置， 袋式过滤器对废水进行除尘除杂后加入硫酸b调节pH为5. 5?7. 5后排放； 所述污泥清除装置包括污泥箱和污泥压浆机，污泥箱与斜管沉淀池底部连通，污 泥箱出口连接污泥泵，污泥泵与污泥压浆机相连接，利于回收含镍污泥。 作为改进，所述中和调节反应器的出口连接一中间水箱I，中间水箱I的出口连接 硫酸b投加装置，废水经中和调节反应器搅拌均匀后引入到中间水箱I内再次混合，混合后 的废水pH值更稳定，数据更可靠。 作为改进，所述袋式过滤器入口通过中间水泵II与中间水箱II连接，出口连接终 端离子吸附器，其上方连接硫酸b投加装置，终端离子吸附器对废水中低浓度镍离子进行 深度去除，深度去除后的废水中镍离子含量小于0. 06mg/L。 作为改进，所述终端离子吸附器数量为两个，并联连接，提高废水处理效率。 作为改进，所述微电解反应器的填料，为片状或圆形颗粒，直径为±20mm，具有表 面积大、反应速度快、不会发生板结等突出优点。 作为改进，所述中和调节反应器为一箱体，箱体上方设有一电机，搅拌装置包括螺 旋桨，螺旋桨固定于电机轴上，并由电机带动其旋转；中和调节反应器的出口处连接一导 管，该导管靠近主箱体内壁设置，末端与主箱体内的液体相通，中间水箱I进水口通过连接 装置与所述导管连通。 作为改进，所述中和调节反应器出口附近还设有pH检测仪，用于检测其出口旁边 的废水pH值。 所述硫酸b投加装置的作用，一是调节中间水箱I内的酸碱度使其pH为6?9,保 证废水中的高浓度镍离子在斜管沉淀池内充分发生絮凝、沉淀的条件；二是调节终端离子 吸附器内的酸碱度，使废水中的低浓度镍离子经终端离子吸附器进一步富集后，调节废水 酸碱度使其pH为5. 5?7. 5,符合国家排放标准。 本技术的有益效果是： 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除铝型材废水中镍离子的设备，包括废水集水池、微电解反应器、中和调节反应器、斜管沉淀池、袋式过滤器和污泥清除装置，其特征在于: 所述微电解反应器入口通过废水提升泵与废水集水池连接，上方设有硫酸a投加装置； 所述中和调节反应器的内部设有搅拌装置，入口与微电解反应器连接，出口设有硫酸b投加装置，其上部还设有氧化剂投加装置和碱性溶液投加装置； 所述斜管沉淀池的上方设有PAM投加装置，入口通过中间水泵I与中和调节反应器连接，上部出口连接一中间水箱II； 所述袋式过滤器通过中间水泵II与中间水箱II连接，上方连接硫酸b投加装置； 所述污泥清除装置包括污泥箱和污泥压浆机，污泥箱与斜管沉淀池底部连通，污泥箱出口连接污泥泵，污泥泵与污泥压浆机相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谈建新，
申请(专利权)人：湖州上德水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33