一种含重金属废水成套处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含重金属废水成套处理设备，调节池(1)通过pH自动监控仪与内电解反应器连接，内电解反应器与水解池(3)连接，水解池(3)通过pH自动监控仪与絮凝池(4)连接，水解池(3)的出口通过水泵(11)与调节池(1)连接，絮凝池(4)与沉淀池连接，沉淀池的沉淀物出口通过污泥泵(10)与压滤机(9)连接，压滤机(9)的滤液出口与调节池(1)连接；硫酸配药槽(6)与调节池(1)连接，碱配药槽(7)与调节池(1)和水解池(3)连接，PAM配药槽(8)与絮凝池(4)连接；自控系统与pH自动监控仪及各设备的控制器采用通信连接。本实用新型专利技术是一种处理效果好、操作灵活的含重金属废水成套处理设备。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种含重金属废水成套处理设备，调节池(1)通过pH自动监控仪与内电解反应器连接，内电解反应器与水解池(3)连接，水解池(3)通过pH自动监控仪与絮凝池(4)连接，水解池(3)的出口通过水泵(11)与调节池(1)连接，絮凝池(4)与沉淀池连接，沉淀池的沉淀物出口通过污泥泵(10)与压滤机(9)连接，压滤机(9)的滤液出口与调节池(1)连接；硫酸配药槽(6)与调节池(1)连接，碱配药槽(7)与调节池(1)和水解池(3)连接，PAM配药槽(8)与絮凝池(4)连接；自控系统与pH自动监控仪及各设备的控制器采用通信连接。本技术是一种处理效果好、操作灵活的含重金属废水成套处理设备。【专利说明】一种含重金属废水成套处理设备
本技术涉及一种废水成套处理设备，尤其涉及一种含重金属废水的成套处理 设备。
技术介绍
随着工业的飞速发展，水污染日益严重和复杂，各种选矿、冶炼、表面处理等行业 排放大量含重金属工业废水，这类废水毒性大、数量多、污染复杂、处理难度高，严重危害人 类居住环境与身体健康。传统的污水处理方法已不能满足环境污染治理的需求，有时不能 满足污水再生回用的需要。因此对于废水经济、实用性技术的研究，仍是当前的热点。铁 碳内电解法是一种新型的有效的废水处理方法。近年来，内电解法新技术在工业废水处理 方面的研究十分活跃，它对此类废水所表现出的较高的色度去除率，以及可以大大提高废 水的生物降解性，单纯的铁碳内电解法虽然脱色效果好，但对C0D处理效率低，一般不单独 使用，多作为生物处理的预处理方法。作为生物处理的有效预处理方法引起人们越来越大 的兴趣。铁碳内电解法处理废水的作用机理主要包括氧化还原作用、电化学作用、絮凝作 用、沉淀过滤作用；铁碳内电解法能有效地去除废水的色度及C0D，提高废水的可生化性。 "十一五"、"十二五"阶段国家新出台了一系列针对重金属污染排放的新标准和法律法规， 因此需要对这些废水进行处理，使其符合国家和地方标准，对于维持国家可持续发展和保 护人民群众的生命健康安全显得尤为必要。铁碳内电解具有使用范围广，可利用此电解法 及其组合工艺对制药、垃圾渗滤液、染料、重金属、农药等废水进行处理；还具有工艺简单、 处理效果好等特点，尤其是对于高盐度，高C0D以及色度较高的工业废水的处理较其他工 艺具有更加明显的优势。难生物降解的废水经铁碳内电解工艺处理后B/C大大提高，有利 于后续生物处理效果的提高。但是传统内电解法有一定的缺点：1、铁碳内电解柱经过一段 时间后，铁碳填料表面会形成钝化膜，同时填料易结块，这样就阻隔了铁碳填料与废水的有 效接触，使内电解柱内部废水流态恶化，导致处理效果降低。2、操作不灵活，铁碳内电解法 通常是在酸性条件下进行的，但酸性条件下，以内电解柱作为废水的主要处理单元时，容易 造成溶出的铁屑量大或处理效果不显著。因此，本技术通过改进，将克服传统电解工艺 的缺点，对于处理污水有极其重要作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种处理效果好、操作灵活的含重金属废 水成套处理设备。 为了解决上述技术问题，本技术提供的含重金属废水成套处理设备，调节池 的一端连接有进水管，所述的调节池的另一端通过第一 pH自动监控仪与内电解反应器的 一端连接，所述的内电解反应器2的另一端与水解池的一端连接，所述的水解池的另一端 通过第二pH自动监控仪与絮凝池连接，所述的水解池的出口通过水泵与所述的调节池连 接，所述的絮凝池与沉淀池连接，所述的沉淀池的沉淀物出口通过污泥泵与压滤机连接，所 述的压滤机的滤液出口与所述的调节池连接；硫酸配药槽与所述的调节池连接，碱配药槽 与所述的调节池和所述的水解池连接，PAM配药槽与所述的絮凝池连接；自控系统与所述 的第一 pH自动监控仪、第二pH自动监控仪及各设备的控制器采用通信连接。 所述的沉淀池为斜板沉淀池。 所述的调节池、内电解反应器、水解池、絮凝池和沉淀池采用溢流方式排列连接。 所述的硫酸配药槽、碱配药槽、PAM配药槽和压滤机安置在上层，所述的调节池、内 电解反应器、水解池、絮凝池、沉淀池和自控系统安置在下层。 所述的内电解反应器为旋转式内电解反应器，所述的旋转式内电解反应器的结构 是：转筒一侧设有料口，所述的转筒的主轴通过传动设备与动力设备转动连接，所述的转筒 的内壁设有搅拌翅，所述的转筒内填充有铁碳填料，所述的转筒上设有进水口和出水口。 所述的搅拌翅上设有网孔。 所述的进水口和出水口上均设有打孔塑料板或网格板。 所述的铁碳填料的体积为所述的转筒的内容积的30%?80%。 所述的动力设备为柴油机或汽油机。 所述的传动设备为齿轮传动或滚轮传动。 采用上述技术方案的含重金属废水成套处理设备，从进水到调节池、内电解反应 池、水解池、絮凝池、沉淀池，所有配水管道全部采用溢流方式以节省系统空间与能耗。沉淀 污泥通过污泥泵抽至压滤机进行压滤脱水，滤液通过高差自流至调节池，滤泥直接排出。空 间布置按硫酸配药槽、碱配药槽、PAM配药槽和压滤机安置在上层，调节池、内电解反应器、 水解池、絮凝池、沉淀池和自控系统安置在下层，充分利用溢流有利于减少泵的数量，节省 空间和节能。控制系统布置下层便于人员操作控制。 旋转式内电解反应器转动时能缓慢的对填料进行混合搅拌，结合了固定床与流化 床的优点，解决了传统微电解固定床反应器填料钝化与板结、流化床运行费用高昂等问题。 因此本技术提供的旋转式内电解反应器能够高效低能耗便捷地实现对废水重金属离 子的脱除；其成套系统设备能在选矿、冶炼、电镀、染料等行业对含重金属废水进行深度处 理与应用，尤其是对含重金属、高C0D、高色度废水都具有良好的处理效果。 本技术具有如下优点： 1.旋转式内电解反应器内搅拌翅上面布满小孔或网孔使得搅拌阻力大大减小，只 对填料进行缓慢翻滚和搅动混合，减少了能耗并增加了固液混合效果。 2.旋转式内电解反应器转筒一侧设有料口，能方便装填铁碳填料。 3.旋转式内电解反应器转筒内部进出水管口嵌有多孔塑料板或网格板，阻止铁碳 颗粒往管道堆砌堵塞和随流水流失。 4.旋转式内电解反应器的动力设备选型方便。 5.铁碳填料可以是废旧铁屑、铁块、铁片等铁（或含铁）材料与活性炭颗粒、焦炭 等碳材料。 6.成套设备的空间布置按加药系统、反应系统的压滤机安置在上层，而配水系统、 反应系统、自控系统安置在下层，充分利用溢流有利于减少泵的数量，节省空间和节能。 7.水解反应池底部设有水泵，定期抽出沉积铁颗粒至调节池，实现流失铁的回用。 综上所述，本技术是一种处理效果好、操作灵活的含重金属废水成套处理设 备。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的旋转式内电解反应器的结构示意图。 图3是沿图2中A-A线剖示图。 【具体实施方式】 以下结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步说明。 参见图1、图2和图3,含重金属废水成套处理设备，调节池1的一端连接有进水管 12,调节池1的一端通过第一 pH自动监控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含重金属废水成套处理设备，其特征是：调节池(1)的一端连接有进水管(12)，所述的调节池(1)的另一端通过第一pH自动监控仪(13)与内电解反应器的一端连接，所述的内电解反应器的另一端与水解池(3)的一端连接，所述的水解池(3)的另一端通过第二pH自动监控仪(14)与絮凝池(4)连接，所述的水解池(3)的出口通过水泵(11)与所述的调节池(1)连接，所述的絮凝池(4)与沉淀池连接，所述的沉淀池的沉淀物出口通过污泥泵(10)与压滤机(9)连接，所述的压滤机(9)的滤液出口与所述的调节池(1)连接；硫酸配药槽(6)与所述的调节池(1)连接，碱配药槽(7)与所述的调节池(1)和所述的水解池(3)连接，PAM配药槽(8)与所述的絮凝池(4)连接；自控系统与所述的第一pH自动监控仪(13)、第二pH自动监控仪(14)及各设备的控制器采用通信连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚理为，刘羽翼，龙波，陈捷，苗旭锋，蔡鹏，阳韬，
申请(专利权)人：湖南鑫力恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43