【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种拉丝模钢丝穿模装置，其特征在于它包括机架、滑轨、蜗杆、蜗轮、丝杆、滑块、弹簧、钳子、挡板、轴承和轴承座；蜗杆两端通过轴承和轴承座安装在机架一端，丝杆通过蜗轮与蜗杆垂直连接；挡板安装在机架另一端，挡板上设有一钢丝孔；滑块通过滑轨安装在蜗杆与挡板之间的机架上，滑块上设有钳子滑槽，钳子设置在钳子滑槽中，钳子后端与弹簧一端连接，弹簧另一端连接在滑块上，丝杆一端与滑块连接。本技术具有结构合理、操作方便和省时省力的优点。【专利说明】—种拉丝模钢丝穿模装置
本技术涉及一种钢丝穿模装置，尤其涉及一种拉丝模钢丝穿模装置。
技术介绍
目前钢丝绳生产一般都是采用冷轧盘条(0 5.5mm、0 6.5mm、0 8.0mm等)经过多次拉拔、中间热处理、表面处理等流程获得钢丝绳所需要的制绳钢丝，然后再将多根制绳钢丝捻制成半成品股，最终以绳芯为中心，由一定数量的半成品股围绕绳芯股形成螺旋状的钢丝绳。 钢丝在拉拔过程中不论干拉，还是湿拉，都是经过拉丝模产生加工变形，最终形成自己所需要的制绳钢丝；对于钢丝的拉拔，都需要操作工在砂轮上将钢丝头磨尖，穿过拉丝模的模孔，然后再用力拉钢丝，使钢丝穿过拉丝模的模孔后再被拉出一定距离，才能绕在水箱拉拔的塔轮上或者干拉设备的卷筒上，再通过拉丝设备的牵引力将钢丝完全带头；在这个过程中，最初钢丝出被拉出拉丝模的一米左右的距离都是需要人工操作的力量完成，对于一些规格比较粗的钢丝，如0 0.5Omm-0 1.0mm,甚至0 1.0mm规格,使钢丝穿过拉丝模的模孔后再被拉出一定距离就相当困难，有时需要几个操作人员共...
【技术保护点】
拉丝模钢丝穿模装置，其特征在于它包括机架、滑轨、蜗杆、蜗轮、丝杆、滑块、弹簧、钳子、挡板、轴承和轴承座；蜗杆两端通过轴承和轴承座安装在机架一端，丝杆通过蜗轮与蜗杆垂直连接；挡板安装在机架另一端，挡板上设有一钢丝孔；滑块通过滑轨安装在蜗杆与挡板之间的机架上，滑块上设有钳子滑槽，钳子设置在钳子滑槽中，钳子后端与弹簧一端连接，弹簧另一端连接在滑块上，丝杆一端与滑块连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红芳，赵国瑞，徐凯，
申请(专利权)人：江苏法尔胜泓昇集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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