本实用新型专利技术涉及一种水箱拉丝机防跳丝装置，包含支撑板、固定机构及绕线轮，所述支撑板包含相互垂直固定的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上设有转轴孔，第二支撑板上设有拉丝限位孔，绕线轮的转轴穿过转轴孔与固定机构连接。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，支撑板上的拉丝限位孔有效防止设备在高速运转时钢丝从绕线轮滑出进而损坏拉丝模具架，避免钢丝因跳线造成的损害，有效保证拉丝设备的正常运转，提高作业效率，保证钢丝质量，固定机构上的调节孔，保证绕线轮在一定范围内的位移可调整，结构设计合理新颖，使用效果好，容易制造，利于推广实施。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种水箱拉丝机防跳丝装置，包含支撑板、固定机构及绕线轮，所述支撑板包含相互垂直固定的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上设有转轴孔，第二支撑板上设有拉丝限位孔，绕线轮的转轴穿过转轴孔与固定机构连接。本技术结构简单、设计合理，支撑板上的拉丝限位孔有效防止设备在高速运转时钢丝从绕线轮滑出进而损坏拉丝模具架，避免钢丝因跳线造成的损害，有效保证拉丝设备的正常运转，提高作业效率，保证钢丝质量，固定机构上的调节孔，保证绕线轮在一定范围内的位移可调整，结构设计合理新颖，使用效果好，容易制造，利于推广实施。【专利说明】水箱拉丝机防跳丝装置
本技术涉及水箱拉丝机限位装置，特别涉及一种结构简单、设计合理、有效防止钢丝从绕线轮滑出的水箱拉丝机防跳丝装置。
技术介绍
目前，水箱拉丝机在高速运转时，因绕线轮高速运转，钢丝易跳出绕线轮，产生乱线、打结现象，进而损坏拉丝模具架及钢丝，导致下道工序无法正常运行，需要长时间的维修作业，严重影响设备的正常运转，且无法保证生产出钢丝的质量。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单、设计合理，有效防止钢丝从绕线轮滑出，有效保证拉丝设备的正常运转，提高作业效率，保证钢丝质量的水箱拉丝机防跳丝装置。 按照本技术所提供的设计方案，一种水箱拉丝机防跳丝装置，包含支撑板、固定机构及绕线轮，所述支撑板包含相互垂直固定的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上设有转轴孔，第二支撑板上设有拉丝限位孔，绕线轮的转轴穿过转轴孔与固定机构连接。 根据上述的水箱拉丝机防跳丝装置，所述固定机构包含与水箱拉丝机支架固定的固定板，固定板前端设置有翻折板，翻折板上设有通孔，绕线轮转轴的一端穿过通孔并通过锁紧螺母固定。 优选的，所述固定板上设置有调节孔，固定板通过调节孔匹配套装在水箱拉丝机支架的销轴上。 根据上述的水箱拉丝机防跳丝装置，还包含有与支撑板配合工作的限位板，所述限位板设于拉丝模具的上面，并通过紧固件固定在水箱拉丝机拉丝模架上。 本技术水箱拉丝机防跳丝装置的有益效果: 本技术水箱拉丝机防跳丝装置结构简单、设计合理，支撑板上的拉丝限位孔有效防止设备在高速运转时钢丝从绕线轮滑出进而损坏拉丝模具架，避免钢丝因跳线造成的损害，有效保证拉丝设备的正常运转，提高作业效率，保证钢丝质量，固定机构上的调节孔，保证绕线轮在一定范围内的位移可调整，结构设计合理新颖，使用效果好，容易制造，利于推广实施。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术水箱拉丝机防跳丝装置结构示意图； 图2为本技术的支撑板的结构示意图。 【具体实施方式】 图中标号I代表水箱拉丝机支撑架，标号2代表固定板，标号3代表调节孔，标号4代表支撑架销轴，标号5代表翻折板，标号6代表支撑板，标号61代表第二支撑板，标号62代表第一支撑板，标号63代表转轴孔，标号64代表拉丝限位孔，标号7代表绕线轮，标号8代表拉丝模具架，标号9代表限位板,标号10代表紧固件，标号11代表拉丝模具，标号12代表钢丝，标号13代表转轴。 下面结合附图和技术方案对本技术作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本技术的实施方式，但本技术的实施方式并不限于此。 实施例一，参见图f 2所示，一种水箱拉丝机防跳丝装置，包含支撑板6、固定机构及绕线轮7，所述支撑板6包含相互垂直固定的第一支撑板62和第二支撑板61，第一支撑板62上设有转轴孔63，第二支撑板61上设有拉丝限位孔64，绕线轮7的转轴13穿过转轴孔63与固定机构连接，钢丝12穿过拉丝限位孔64，绕过绕线轮7进入拉丝模具11，通过拉丝限位孔64的作用，有效防止拉丝设备在高速运转时，钢丝12从绕线轮7滑出，进而损坏拉丝模具11及拉丝模具架8，有效保证设备的正常作业。 所述固定机构包含与水箱拉丝机支架I固定的固定板2，固定板2前端设置有翻折板5，翻折板5上设有通孔，绕线轮7转轴13的一端穿过通孔并通过锁紧螺母(翻折板的左侦牝图中未画出)固定，转轴13端部与锁紧螺母螺纹配合，。 优选的，所述固定板2上设置有调节孔3，固定板2通过调节孔3匹配套装在水箱拉丝机支架I的销轴上或固定在水箱边沿的销轴上，使得绕线轮7在一定范围内的位移可调整，使用效果好。 还包含有与支撑板6配合工作的限位板9，所述限位板9设于拉丝模具11的上面，并通过紧固件10固定在水箱拉丝机拉丝模架8上，紧固件10可为锁紧螺栓，有效保证拉丝模具11及拉丝模具架8在运行作业时候的完好度。 本技术结构简单、设计合理，支撑板上的拉丝限位孔有效防止设备在高速运转时钢丝从绕线轮滑出进而损坏拉丝模具架，避免钢丝因跳线造成的损害，有效保证拉丝设备的正常运转，提高作业效率，保证钢丝质量，固定机构上的调节孔，保证绕线轮在一定范围内的位移可调整，支撑板与拉丝模具架上的限位板的配合作业，保证拉丝正常作业的同时，有效防止因钢丝跳线从而损坏拉丝模具及拉丝模具架，保证拉丝模具和拉丝模具架的完好度，结构设计合理新颖，使用效果好，容易制造，利于推广实施。 本技术并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或者类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。【权利要求】1.一种水箱拉丝机防跳丝装置，包含支撑板、固定机构及绕线轮，其特征在于:所述支撑板包含相互垂直固定的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上设有转轴孔，第二支撑板上设有拉丝限位孔，绕线轮的转轴穿过转轴孔与固定机构连接。2.根据权利要求1所述的水箱拉丝机防跳丝装置，其特征在于:所述固定机构包含与水箱拉丝机支架固定的固定板，固定板前端设置有翻折板，翻折板上设有通孔，绕线轮转轴的一端穿过通孔并通过锁紧螺母固定。3.根据权利要求2所述的水箱拉丝机防跳丝装置，其特征在于:所述固定板上设置有调节孔，固定板通过调节孔匹配套装在水箱拉丝机支架的销轴上。4.根据权利要求1所述的水箱拉丝机防跳丝装置，其特征在于:还包含有与支撑板配合工作的限位板，所述限位板设于拉丝模具的上面，并通过紧固件固定在水箱拉丝机拉丝模架上。【文档编号】B21C1/34GK203991707SQ201420494035【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日 【专利技术者】康延海, 刘恒 申请人:河南恒星科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水箱拉丝机防跳丝装置，包含支撑板、固定机构及绕线轮，其特征在于：所述支撑板包含相互垂直固定的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上设有转轴孔，第二支撑板上设有拉丝限位孔，绕线轮的转轴穿过转轴孔与固定机构连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：康延海，刘恒，
申请(专利权)人：河南恒星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。