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料斗装料辅助机构制造技术

技术编号:10772337 阅读:101 留言:0更新日期:2014-12-12 03:24
料斗装料辅助机构属于装载机械;在支撑臂前端下侧部位上铰连安装吊挂架,在吊挂架后端部上固装轴套,双向驱动定位推进油缸两端分别铰装在支撑臂和轴套上,转轴插装在轴套上,在转轴上、位于轴套两端外侧部位处分别固装驱动套,推板架总成吊挂固装在转轴上,装料推进辅助板固装在推板架总成上,在料斗前端部上、位于拉架座两侧部位处分别固装驱动座板,调节丝杠总成两端分别铰连在驱动套和驱动座板上;本机构大幅度提高了料斗一次性装料的充装效率,具有结构新颖合理、作业效率高、使用可靠、作业成本低、实用性强、适应范围广、调节操作简易方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】料斗装料辅助机构属于装载机械;在支撑臂前端下侧部位上铰连安装吊挂架,在吊挂架后端部上固装轴套,双向驱动定位推进油缸两端分别铰装在支撑臂和轴套上,转轴插装在轴套上,在转轴上、位于轴套两端外侧部位处分别固装驱动套,推板架总成吊挂固装在转轴上,装料推进辅助板固装在推板架总成上,在料斗前端部上、位于拉架座两侧部位处分别固装驱动座板,调节丝杠总成两端分别铰连在驱动套和驱动座板上;本机构大幅度提高了料斗一次性装料的充装效率,具有结构新颖合理、作业效率高、使用可靠、作业成本低、实用性强、适应范围广、调节操作简易方便的特点。【专利说明】料斗装料辅助机构
本技术属于装载机械,主要涉及一种装载机具上的料斗装料辅助机构。
技术介绍
现用的钩式物料或垃圾装载机装载物料或垃圾时,由于装载机结构上的设计缺陷,只能依靠钩式料斗相对于物料堆或垃圾堆的运动惯性完成料斗的装料作业,没有一种可向料斗内辅助推料机构,在生产实践中,装料时物料或垃圾被推移,料斗内装料达不到规定重量或容积,即使采用反复移动装载方式也很难达到理想作业效果,作业效率低,生产成本高,作业质量差。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术存在的问题,设计提供一种料斗装料辅助机构,达到装料效率高、作业质量好、操作简易方便、降低装载作业成本的目的。 本技术的基本设计是:料斗装料辅助机构包括支撑臂和铰装在支撑臂前端部上的料斗,在支撑臂上铰装摇臂,拉架座固装在料斗前端部上,双向驱动料斗油缸两端分别铰连在支撑臂和摇臂上,拉架两端分别与摇臂和拉架座铰接,在所述支撑臂前端下侧部位上铰连安装吊挂架,在吊挂架后端部上固装轴套,双向驱动定位推进油缸两端分别铰装在支撑臂和轴套上,转轴插装在轴套上,在所述的转轴上、位于轴套两端外侧部位处分别固装驱动套,推板架总成吊挂固装在转轴上,装料推进辅助板固装在推板架总成上,在所述料斗前端部上、位于拉架座两侧部位处分别固装驱动座板,调节丝杠总成两端分别铰连在驱动套和驱动座板上。 本技术实现了在料斗自行向后方铲料装料运动的同步,在吊挂架、轴套、转轴和推板架总成控制下使装料推进辅助板向前方运动,在起到阻挡由于料斗后推力将物料后推运动的同时,又将物料向前方推入料斗内,大幅度提高料斗一次性装料的充装效率,具有结构新颖合理、作业效率高、使用可靠、作业成本低、适用范围广、实用性强、调节操作简易方便的特点。 【专利附图】【附图说明】 图1是料斗装料辅助机构总体结构三维示意图。 图中件号说明: 1、支撑臂、2、双向驱动料斗油缸、3、吊挂架、4、摇臂、5、拉架、6、拉架座、7、驱动座板、8、调节丝杠总成、9、料斗、10、转轴、11、推板架总成、12、驱动套、13、轴套、14、装料推进辅助板、15、双向驱动定位推进油缸。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术最佳实施方案进行详细描述。一种料斗装料辅助机构包括支撑臂I和铰装在支撑臂I前端部上的料斗9,在支撑臂I上铰装摇臂4,拉架座6固装在料斗9前端部上,双向驱动料斗油缸2两端分别铰连在支撑臂I和摇臂4上,拉架5两端分别与摇臂4和拉架座6铰接,在所述支撑臂I前端下侧部位上铰连安装吊挂架3,在吊挂架3后端部上固装轴套13,双向驱动定位推进油缸15两端分别铰装在支撑臂I和轴套13上,转轴10插装在轴套13上,在所述的转轴10上、位于轴套13两端外侧部位处分别固装驱动套12,推板架总成11吊挂固装在转轴10上,装料推进辅助板14固装在推板架总成11上,在所述料斗9前端部上、位于拉架座6两侧部位处分别固装驱动座板7,调节丝杠总成8两端分别铰连在驱动套12和驱动座板7上。 首先根据物料或垃圾的情况,通过调整调节丝杠总成8的长短尺寸,经过驱动套12、转轴10改变推板架11和装料推进辅助板14在吊挂架3和轴套13上相对于料斗9的开合度;利用双向驱动定位推进油缸15调整推板架总成11和装料推进辅助板14相对料斗9的高低位置。作业时,双向驱动料斗油缸2伸长,经拉架5、拉架座6驱动料斗9向后方转动进行装料或垃圾,与此同步,吊挂架3绕与支撑臂I的铰连点转动,在驱动座板7、调节丝杠总成8和双向驱动定位推进油缸15控制下,推板架总成11带动装料推进辅助板14向料斗9方向移动,起到阻挡并将物料或垃圾推入到料斗9内的作用。【权利要求】1.一种料斗装料辅助机构,包括支撑臂(I)和铰装在支撑臂(I)前端部上的料斗(9),在支撑臂(I)上铰装摇臂(4),拉架座¢)固装在料斗(9)前端部上,双向驱动料斗油缸(2)两端分别铰连在支撑臂(I)和摇臂(4)上,拉架(5)两端分别与摇臂(4)和拉架座(6)铰接,其特征在于:在所述支撑臂(I)前端下侧部位上铰连安装吊挂架(3),在吊挂架(3)后端部上固装轴套(13),双向驱动定位推进油缸(15)两端分别铰装在支撑臂(I)和轴套(13)上,转轴(10)插装在轴套(13)上,在所述的转轴(10)上、位于轴套(13)两端外侧部位处分别固装驱动套(12),推板架总成(11)吊挂固装在转轴(10)上,装料推进辅助板(14)固装在推板架总成(11)上,在所述料斗(9)前端部上、位于拉架座(6)两侧部位处分别固装驱动座板(7),调节丝杠总成(8)两端分别铰连在驱动套(12)和驱动座板(7)上。【文档编号】B65G65/04GK203998152SQ201420393733【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日 【专利技术者】熊占民 申请人:熊占民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料斗装料辅助机构,包括支撑臂(1)和铰装在支撑臂(1)前端部上的料斗(9),在支撑臂(1)上铰装摇臂(4),拉架座(6)固装在料斗(9)前端部上,双向驱动料斗油缸(2)两端分别铰连在支撑臂(1)和摇臂(4)上,拉架(5)两端分别与摇臂(4)和拉架座(6)铰接,其特征在于:在所述支撑臂(1)前端下侧部位上铰连安装吊挂架(3),在吊挂架(3)后端部上固装轴套(13),双向驱动定位推进油缸(15)两端分别铰装在支撑臂(1)和轴套(13)上,转轴(10)插装在轴套(13)上,在所述的转轴(10)上、位于轴套(13)两端外侧部位处分别固装驱动套(12),推板架总成(11)吊挂固装在转轴(10)上,装料推进辅助板(14)固装在推板架总成(11)上,在所述料斗(9)前端部上、位于拉架座(6)两侧部位处分别固装驱动座板(7),调节丝杠总成(8)两端分别铰连在驱动套(12)和驱动座板(7)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊占民
申请(专利权)人:熊占民
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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