本实用新型专利技术涉及医药化工技术领域，是一种酰氯类化合物专用灌装装置，包括灌装桶、制氮机和产品储罐，所述灌装桶的上部设有进气口、出气口及进料口，所述制氮机和灌装桶的进气口之间通过氮气输送管道连接，在氮气输送管道上依次串联有精密过滤器、气体干燥器和单向阀；所述产品储罐和灌装桶的进料口之间通过液体输送管道连接，灌装桶的出气口通过尾气回收管道外接尾气回收装置，所述液体输送管道和尾气回收管道上均装有单向阀；本实用新型专利技术结构简单，设备成本低廉，有效解决了酰氯类化合物在灌装时灌装桶内的空气及水分去除不彻底，导致产品保质期短的问题，用本实用新型专利技术灌装的酰氯类化合物产品，其保质期可达1年以上。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及医药化工
，是一种酰氯类化合物专用灌装装置，包括灌装桶、制氮机和产品储罐，所述灌装桶的上部设有进气口、出气口及进料口，所述制氮机和灌装桶的进气口之间通过氮气输送管道连接，在氮气输送管道上依次串联有精密过滤器、气体干燥器和单向阀；所述产品储罐和灌装桶的进料口之间通过液体输送管道连接，灌装桶的出气口通过尾气回收管道外接尾气回收装置，所述液体输送管道和尾气回收管道上均装有单向阀；本技术结构简单，设备成本低廉，有效解决了酰氯类化合物在灌装时灌装桶内的空气及水分去除不彻底，导致产品保质期短的问题，用本技术灌装的酰氯类化合物产品，其保质期可达1年以上。【专利说明】一种酰氯类化合物专用灌装装置
本技术涉及医药化工
，尤其是一种酰氯类化合物专用灌装装置。
技术介绍
酰氯类化合物是一种有机液体，其性质极不稳定，在空气中很容易被氧化，见水、见光容易分解放热甚至发生爆炸，并且酰氯类化合物一般具有较强挥发性和较强的毒性，因此，在生产酰氯类化合物过程中，其灌装工序是及其重要的步骤，如果灌装过程中的工艺把握不严格，很容易使灌装桶内混入少量空气或水分，导致其保质期变短，甚至爆炸。目前市面上还没有专门针对酰氯类化合物的灌装装置，一般生产酰氯类化合物的厂家都是购买防爆式液体灌装机来进行灌装，此类灌装机是利用氮气将灌装桶内的空气赶出来，再进行灌装，但是此类灌装机忽视了一个问题，就是酰氯类化合物遇水很容易分解，而这些灌装机普遍都没有水分过滤装置，就算他们采用的是超纯氮气，在输送管道中还是会有空气中的水分残留，这样，氮气在置换灌装桶内的空气时，无法将灌装桶内的水分完全除去，另外，超纯氮气价格较高，一般企业都没有采用超纯氮气，而是使用一般的工业氮气，其纯度只有99.5%左右，这样就更加无法保证灌装桶内没有水分残留，因此，采用此种防爆灌装机的酰氯类产品保质期一般只有半年左右；除此之外，现有的灌装机均没有设计尾气回收装置，由于酰氯类化合物具有一定的挥发性和毒性，在灌装过程或灌装后的氮封过程均会有一部分液体挥发或分解进入生产作业区，这样不但会给作业人员的身体带来伤害，还会对环境造成很大的污染。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前市面上没有专门适合酰氯类化合物灌装的灌装机，导致酰氯类化合物的保质期较短，并且在灌装过程中容易挥发出有毒气体，造成环境污染及对操作人员身体带来伤害的问题，提供一种酰氯类化合物专用灌装装置。 本技术的技术方案是:一种酰氯类化合物专用灌装装置，包括灌装桶、制氮机和产品储罐，特别是:所述灌装桶的上部设有进气口、出气口及进料口，所述制氮机和灌装桶的进气口之间通过氮气输送管道连接，制氮机的出气口与氮气输送管道之间装有阀门，在氮气输送管道上依次串联有精密过滤器、气体干燥器和单向阀，所述气体干燥器与灌装桶进气口之间的距离为20?50cm ;所述产品储罐和灌装桶的进料口之间通过液体输送管道连接，灌装桶的出气口通过尾气回收管道外接尾气回收装置，所述液体输送管道和尾气回收管道上均装有单向阀。 本技术中所述气体干燥器中的填装物为硅胶，所述精密过滤器中的填装物为 0.22微米纸滤芯，在使用过程中需定期将气体干燥器和精密过滤器中的填料取出活化处理。 当然本技术中所述的制氮机还可以为氮气储罐或车间内的氮气输送主管道。 本技术在进行灌装时，首先开启氮气输送管道和尾气回收管道上的阀门，打开制氮机，使制氮机中产生的氮气在通过氮气输送管道时，经过精密过滤器及气体干燥器，除去氮气中的杂质及水分，这样进入灌装桶内的氮气纯度较高，且几乎不含水分，从而可以使经过氮气排空后的灌装桶内没有空气和水分残留；经过10-15分钟的氮气置换，灌装桶内即为高纯氮气氛围，关闭氮气输送管道上的所有阀门，打开液体输送管道上的单向阀和尾气回收管道上的阀门，使产品储罐中的酰氯类化合物进入灌装桶进行灌装，同时，灌装桶中排出的刺激性有毒气体被尾气回收装置回收处理，待灌装至标准体积后，关闭液体输送管道上的单向阀，再次打开氮气输送管道上的阀门，使干燥无杂的高纯氮气将灌装桶内残余的有毒气体赶出，对液体产品进行氮封，尾气回收装置对氮气夹带出来的酰氯类毒性气体进行回收，防止对环境造成污染，氮封完成后，依次关闭尾气回收管道和氮气输送管道上的阀门即可。 本技术结构简单，设备成本低廉，有效解决了酰氯类化合物在灌装时灌装桶内的空气及水分去除不彻底，导致产品保质期短且容易发生爆炸的问题；同时解决了现有酰氯类化合物在灌装过程中挥发出的刺激性有毒气体对人体造成伤害并污染环境的问题，用本技术灌装的酰氯类化合物产品，其保质期可达I年以上。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的装置连接示意图。 图中:1 一灌装桶，2—制氮机，3—产品储罐，4一进气口，5—出气口，6—进料口，7—氮气输送管道，8—阀门，9一精密过滤器，10—气体干燥器，11一单向阀，12—液体输送管道，13—尾气回收管道，14 一尾气回收装置。 【具体实施方式】 参见图1，一种酰氯类化合物专用灌装装置，包括灌装桶1、制氮机2和产品储罐3，特别是:所述灌装桶I的上部设有进气口 4、出气口 5及进料口 6，所述制氮机2和灌装桶I的进气口 4之间通过氮气输送管道7连接，制氮机2的出气口与氮气输送管道7之间装有阀门8，在氮气输送管道7上依次串联有精密过滤器9、气体干燥器10和单向阀11，所述气体干燥器10与灌装桶I的进气口 4之间的距离为30cm ;所述产品储罐3和灌装桶I的进料口 6之间通过液体输送管道12连接，灌装桶I的出气口 5通过尾气回收管道13外接尾气回收装置14，所述液体输送管道12和尾气回收管道13上均装有单向阀11。 本实施例中所述气体干燥器10中的填装物为硅胶，所述精密过滤器9中的填装物为0.22微米纸滤芯，在使用过程中需定期将气体干燥器10和精密过滤器9中的填料取出活化处理。 本实施例中所述的制氮机2还可以为氮气储罐或车间内的氮气输送主管道。【权利要求】1.一种酰氯类化合物专用灌装装置，包括灌装桶、制氮机和产品储罐，其特征在于:所述灌装桶的上部设有进气口、出气口及进料口，所述制氮机和灌装桶的进气口之间通过氮气输送管道连接，制氮机的出气口与氮气输送管道之间装有阀门，在氮气输送管道上依次串联有精密过滤器、气体干燥器和单向阀，所述气体干燥器与灌装桶进气口之间的距离为20?50cm ;所述产品储罐和灌装桶的进料口之间通过液体输送管道连接，灌装桶的出气口通过尾气回收管道外接尾气回收装置，所述液体输送管道和尾气回收管道上均装有单向阀。2.根据权利要求1所述的一种酰氯类化合物专用灌装装置，其特征在于:所述气体干燥器中的填装物为硅胶，所述精密过滤器中的填装物为0.22微米纸滤芯。【文档编号】B67C3/30GK203998911SQ201420409630【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日 【专利技术者】王莉, 张明, 邹远龙 申请人:湖北博凯医药科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酰氯类化合物专用灌装装置，包括灌装桶、制氮机和产品储罐，其特征在于：所述灌装桶的上部设有进气口、出气口及进料口，所述制氮机和灌装桶的进气口之间通过氮气输送管道连接，制氮机的出气口与氮气输送管道之间装有阀门，在氮气输送管道上依次串联有精密过滤器、气体干燥器和单向阀，所述气体干燥器与灌装桶进气口之间的距离为20～50cm；所述产品储罐和灌装桶的进料口之间通过液体输送管道连接，灌装桶的出气口通过尾气回收管道外接尾气回收装置，所述液体输送管道和尾气回收管道上均装有单向阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，张明，邹远龙，
申请(专利权)人：湖北博凯医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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