一种焊锡线辊轧机的辊轧机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种焊锡线辊轧机的辊轧机构，包括轧辊箱、轧辊轴、轴承和轧辊，所述轧辊轴安装在轧辊箱上并通过轴承支承，所述轧辊轴上设置有轧辊安装座，所述轧辊安装座上设有多个用于连接所述轧辊的连接孔；所述轧辊的外表面上设有多条轧线槽并其内部设有用于与所述连接孔配合连接的弹性伸缩装置。本辊轧机构大大提高了轧辊的使用率，无需多频率的更换轧辊，减小了生产商的开支。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种焊锡线辊轧机的辊轧机构，包括轧辊箱、轧辊轴、轴承和轧辊，所述轧辊轴安装在轧辊箱上并通过轴承支承，所述轧辊轴上设置有轧辊安装座，所述轧辊安装座上设有多个用于连接所述轧辊的连接孔；所述轧辊的外表面上设有多条轧线槽并其内部设有用于与所述连接孔配合连接的弹性伸缩装置。本辊轧机构大大提高了轧辊的使用率，无需多频率的更换轧辊，减小了生产商的开支。【专利说明】一种焊锡线辊轧机的辊轧机构
本技术涉及加工设备领域，特别是指用于加工焊锡线的辊轧机上的辊轧机构。
技术介绍
焊锡丝辊轧机，主要有放线架、线料校复机构、辊轧机构、传动系统、收线机构、冷却润滑系统和电控系统组成。辊轧机构是用于辊压锡材，通过压小锡材使其变成锡线。由于轧辊与锡材之间发生剧烈的摩擦，经长时间工作，轧辊上的轧线槽被磨损，导致两个轧线槽组合形成的轧线孔变大。从而使得辊轧机工作效率降低，甚至不能工作。而现有辊轧机构的轧辊上只有一条轧线槽，要恢复工作，只能更换新的轧辊，加大了生产成本。
技术实现思路
本技术提出一种焊锡线辊轧机的辊轧机构，解决了现有技术中轧辊上只有一条轧线槽，被磨损后只能更换新的轧辊，从而加大生产成本的问题。 本技术的技术方案是这样实现的:一种焊锡线辊轧机的辊轧机构，包括轧辊箱、轧辊轴、轴承和轧辊，所述轧辊轴安装在轧辊箱上并通过轴承支承，所述轧辊轴上设置有轧辊安装座，所述轧辊安装座上设有多个用于连接所述轧辊的连接孔；所述轧辊的外表面上设有多条轧线槽并其内部设有用于与所述连接孔配合连接的弹性伸缩装置。 优选，所述弹性伸缩装置包括有连杆，所述连杆的一端连接有连接头，其连杆体上套设有复位弹簧。 优选，所述连接头的形状为半球体。 优选，所述连接孔包括有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，所述第一、第二、第三连接孔沿轧辊安装座的上端面向轧辊安装座的下端面方向并列设置。 优选，所述轧线槽包括有第一轧线槽、第二轧线槽和第三轧线槽，所述第一、第二、第三轧线槽沿轧辊的上端面向轧辊的下端面方向并列设置。 优选，所述第一连接孔与所述第一轧线槽、所述第二连接孔与所述第二轧线槽、所述第三连接孔与所述第三轧线槽分别在三个不同的水平面上。 轧辊装配在第一连接孔，其第一轧线槽被磨损；轧辊可以装配在第二连接孔，使用第二轧线槽；第二轧线槽被磨损，轧辊装配到第三连接孔，使用第三轧线槽，依次装配更换使用轧线槽直至轧辊的轧线槽被用尽；采用本技术的技术方案，大大提高了轧辊的使用率，无需多频率的更换轧辊，减小了生产商的开支。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术结构示意图； 图2为本技术局部放大结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所示，一种焊锡线辊轧机的辊轧机构，包括轧辊箱1、轧辊轴2、轴承3和轧辊4。轧辊轴2安装在轧辊箱I上并通过轴承3支承。轴承3选用滚针轴承。轧辊轴2有两根并相对的设置有轧辊安装座6。圆锥滚子轴承5把两根轧辊轴2固定在一起。选用圆锥滚子轴承5能承受较大的径向力和轴向力。两根相对设置的轧辊轴2上的轧线槽结合形成用于轧压锡材的轧线孔。 轧辊安装座6上设有第一连接孔61、第二连接孔62和第三连接孔63，用于连接轧辊4。第一、第二、第三连接孔沿轧辊安装座6的上端面向轧辊安装座6的下端面方向并列设置。轧辊4的外表面上设有第一轧线槽41、第二轧线槽42和第三轧线槽43，第一、第二、第三轧线槽沿轧辊4的上端面向轧辊4的下端面方向并列设置。其中，第一连接孔61与第一轧线槽41在同一水平面上，第二连接孔62与第二轧线槽42在同一水平面上，第三连接孔63与第三轧线槽43在同一水平面上。 轧辊4的内部安装有弹性伸缩装置7，弹性伸缩装置7与连接孔配合连接，把轧辊4固定在轧辊安装座6上。弹性伸缩装置7包括有连杆72，连杆72的一端连接有连接头71，其连杆体上套设有复位弹簧73。连接头71是半圆体形状。在安装时，连接头71受力缩在轧辊4的内部通道内并沿轧辊安装座6的外壁移动，当连接头71走到连接孔时，会自动弹出锁定，实现轧辊4与轧辊安装座6固定连接。当取下轧辊4时，对轧辊4向下用力，使连接头71重新缩回轧辊4的内部通道，向旁旋转移出连接孔的位置，再向上取出；如果，要进入下一个连接孔，可以直接向下移动，连接头71走到连接孔的位置，自动弹出锁定，实现与另一个连接孔连接安装。 轧辊4与轧辊安装座6的连接安装，除了本实施例所采用的连接方式外，还可以采用螺栓连接。轧辊安装座6上设有多个螺纹孔，轧辊4上也设有相对应的螺纹孔，并用内六角螺栓连接。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种焊锡线辊轧机的辊轧机构，包括轧辊箱、轧辊轴、轴承和轧辊，所述轧辊轴安装在轧辊箱上并通过轴承支承，其特征在于，所述轧辊轴上设置有轧辊安装座，所述轧辊安装座上设有多个用于连接所述轧辊的连接孔；所述轧辊的外表面上设有多条轧线槽并其内部设有用于与所述连接孔配合连接的弹性伸缩装置。2.根据权利要求1所述的一种焊锡线辊轧机的辊轧机构，其特征在于，所述弹性伸缩装置包括有连杆，所述连杆的一端连接有连接头，其连杆体上套设有复位弹簧。3.根据权利要求2所述的一种焊锡线辊轧机的辊轧机构，其特征在于，所述连接头的形状为半球体。4.根据权利要求1或3所述的一种焊锡线辊轧机的辊轧机构，其特征在于，所述连接孔包括有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，所述第一、第二、第三连接孔沿轧辊安装座的上端面向轧辊安装座的下端面方向并列设置。5.根据权利要求4所述的一种焊锡线辊轧机的辊轧机构，其特征在于，所述轧线槽包括有第一轧线槽、第二轧线槽和第三轧线槽，所述第一、第二、第三轧线槽沿轧辊的上端面向轧辊的下端面方向并列设置。6.根据权利要求5所述的一种焊锡线辊轧机的辊轧机构，其特征在于，所述第一连接孔与所述第一轧线槽、所述第二连接孔与所述第二轧线槽、所述第三连接孔与所述第三轧线槽分别在三个不同的水平面上。【文档编号】B21B1/16GK203991661SQ201420365762【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日 【专利技术者】黄崇连 申请人:乐清市荣兴金属材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊锡线辊轧机的辊轧机构，包括轧辊箱、轧辊轴、轴承和轧辊，所述轧辊轴安装在轧辊箱上并通过轴承支承，其特征在于，所述轧辊轴上设置有轧辊安装座，所述轧辊安装座上设有多个用于连接所述轧辊的连接孔；所述轧辊的外表面上设有多条轧线槽并其内部设有用于与所述连接孔配合连接的弹性伸缩装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄崇连，
申请(专利权)人：乐清市荣兴金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33