中空塑钢砖机托板及其制造设备制造技术

一种中空塑钢砖机托板及其制造设备，按照物料输送方向依次包括钢带卷绕装置、钢带折弯装置、成型装置和裁剪装置，成型装置包括模芯、料筒、真空定型机构和回火定型机构，模芯内设有成型腔和送料通道，所述成型腔内设有若干平行且等距分布的芯杆；所述钢带折弯装置包括若干折弯工位，每个折弯工位对应一条钢带，经过折弯工位折弯成型的钢带被输送至相邻芯杆之间。钢带在进入模芯成型腔需要进行折弯，这样能够使其在塑化的塑料中不容易发生偏移，从而确保钢带在建砖机托板中的位置，本实用新型专利技术在保证钢带位置不会偏移的前提下，将塑料板主体做成中空形式，可以节省材料，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种中空塑钢砖机托板及其制造设备，按照物料输送方向依次包括钢带卷绕装置、钢带折弯装置、成型装置和裁剪装置，成型装置包括模芯、料筒、真空定型机构和回火定型机构，模芯内设有成型腔和送料通道，所述成型腔内设有若干平行且等距分布的芯杆；所述钢带折弯装置包括若干折弯工位，每个折弯工位对应一条钢带，经过折弯工位折弯成型的钢带被输送至相邻芯杆之间。钢带在进入模芯成型腔需要进行折弯，这样能够使其在塑化的塑料中不容易发生偏移，从而确保钢带在建砖机托板中的位置，本技术在保证钢带位置不会偏移的前提下，将塑料板主体做成中空形式，可以节省材料，降低成本。【专利说明】 中空塑钢砖机托板及其制造设备
本技术涉及砖机托板，尤其是中空塑钢砖机托板、及其制造设备。
技术介绍
砖机托板是制造砖时必需的一种工具。在制造砖时，对砖机托板会产生大的挤压力，因此，要求砖机托板有足够的强度。以前使用实木板现场切割制作托板，或采用竹片拼装来制作托板，这种做法既费工时，又消耗大量的木材资源，并且不能回收利用。现在，已经开始利用塑料托板作为造砖工具，这种结构的砖机托板可分割也可组合成多种尺寸的大型托板，并可多次重复使用；但是，这种砖机托板容易变形、开裂、因此，强度不高；如要提高砖机托板的强度，就必须增大托板的厚度，这样，就会大大增加成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题之一是提供一种中空塑钢砖机托板，将钢带进行折弯，在制造过程中防止钢带偏移，确保砖机托板的受力性能不被影响。 本技术所要解决的技术问题之二是提供一种中空塑钢砖机托板制造设备，将钢带进行折弯，在制造过程中防止钢带偏移，确保砖机托板的受力性能不被影响。 为解决上述技术问题之一，本技术的技术方案是:一种中空塑钢砖机托板，包括塑料板主体，所述塑料板主体内部沿挤出方向设有若干等距分布的空心槽，所述空心槽贯穿所述塑料板主体；所述塑料板主体内于两个相邻空心槽之间设有钢带，所述钢带贯穿所述塑料板主体，所述钢带上端和下端均呈折弯。钢带在进入模芯成型腔需要进行折弯，这样能够使其在塑化的塑料中不容易发生偏移，从而确保钢带在砖机托板中的位置，尤其是在中空的砖机托板中，若钢带位置发生偏移，会严重影响砖机托板的质量，大大降低砖机托板的承力性能，若这些质量有问题的砖机托板被用于建筑施工中，后果会很严重。本技术在保证钢带位置不会偏移的腔体下，将塑料板主体做成中空形式，可以节省材料，降低成本。 作为改进，所述塑料板主体外包裹有复合材料层，用于保护塑料板主体，使其更耐用。 作为改进，所述钢带上端和下端呈90°折弯。 作为改进，所述钢带上端与下端的折弯方向相同或相反。 为解决上述技术问题之二，本技术的技术方案是:一种中空塑钢砖机托板制造设备，按照物料输送方向依次包括钢带卷绕装置、钢带折弯装置、成型装置和裁剪装置，所述成型装置包括模芯、料筒、真空定型机构和回火定型机构，所述模芯内设有成型腔和与所述成型腔连通的送料通道，所述料筒通过送料通道与成型腔连通，所述成型腔内设有若干平行且等距分布的芯杆；所述钢带折弯装置包括若干折弯工位，每个折弯工位对应一条钢带，经过折弯工位折弯成型的钢带被输送至相邻芯杆之间。钢带在进入模芯成型腔需要进行折弯，这样能够使其在塑化的塑料中不容易发生偏移，从而确保钢带在砖机托板中的位置，尤其是在中空的砖机托板中，若钢带位置发生偏移，会严重影响砖机托板的质量，大大降低砖机托板的承力性能，若这些质量有问题的砖机托板被用于建筑施工中，后果会很严重。本技术在保证钢带位置不会偏移的前提下，将塑料板主体做成中空形式，可以节省材料，降低成本。 作为改进，所述模芯前端设有用于导向钢带进入相邻芯杆之间间隙的导向机构。 作为改进，所述真空定型机构主要包括呈上下设置的真空定型板，所述回火定型机构主要包括呈上下设置的回火定型板。 本技术与现有技术相比所带来的有益效果是: 钢带在进入模芯成型腔需要进行折弯，这样能够使其在塑化的塑料中不容易发生偏移，从而确保钢带在砖机托板中的位置，尤其是在中空的砖机托板中，若钢带位置发生偏移，会严重影响砖机托板的质量，大大降低砖机托板的承力性能，若这些质量有问题的砖机托板被用于建筑施工中，后果会很严重。本技术在保证钢带位置不会偏移的前提下，将塑料板主体做成中空形式,可以节省材料,降低成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术中空塑钢砖机托板制造设备俯视图。 图2为模芯内部结构示意图。 图3为中空塑钢砖机托板生产工艺流程图。 图4为中空塑钢砖机托板截面示意图。 图5为另一种中空塑钢砖机托板截面不意图。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。 如图1所示，一种中空塑钢砖机托板制造设备，按照物料输送方向依次包括钢带卷绕装置1、钢带折弯装置2、成型装置3和裁剪装置4。钢带卷绕装置I的数量与钢带5的数量相同，钢带卷绕装置I用于卷绕钢带5，使钢带5能够便于收藏，也为后续的加工工艺提供连续自动生产的便利。所述钢带折弯装置2包括若干折弯工位，每个折弯工位对应一个钢带卷绕装置1，卷绕装置内的钢带5为片状，经过钢带折弯装置2后，钢带5的上端和下端被折弯90°，而且上端与下端的折弯方向可以相同呈U形或不同呈Z形。所述成型装置3包括模芯31、料筒34、真空定型机构32和回火定型机构33 ;如图2所示，所述模芯31内设有成型腔312和与所述成型腔312连通的送料通道311，送料通道311位于成型腔312的上下两端，所述料筒34通过送料通道311与成型腔312连通，当料筒34向成型腔312注入塑料时，能够快速均匀的将塑料填满整个成型腔312 ;所述成型腔312内设有若干平行且等距分布的芯杆313，该芯杆313用于成型出空心槽；所述真空定型机构32主要包括呈上下设置的真空定型板，所述回火定型机构33主要包括呈上下设置的回火定型板。 为保证钢带5能够准确的送入相邻芯杆313之间，所述模芯31前端设有用于导向钢带5进入相邻芯杆313之间间隙的导向机构(未标示)。 为了进一步保护成型的塑料砖机托板，可以在模芯31上增加送料通道311，用于与装有复合材料的料筒34连接，这样就可以成型出带有复合材料层的砖机托板。 如图3所示，中空塑钢砖机托板生产工艺包括以下步骤: (I)利用钢带卷绕装置I将钢带5卷绕，卷绕的钢带呈片状，带有柔性； (2)每台钢带卷绕装置I连续不断的向钢带5折弯装置2对应的折弯工位输送钢带5 ； (3)钢带5在折弯工位上被折弯，经过折弯工位输出的钢带5其上端和下端均呈折弯; (4)被折弯后的钢带5自动输送入模芯31成型腔312内成型，钢带在成型腔312内输送的过程中，料筒34通过送料通道311向成型腔312内送入经过塑化的塑料，钢带进入模芯31成型腔312的相邻芯杆313之间，最后使成型出的中空塑钢砖机托板6具有若干空心槽62和位于空心槽62之间的钢带5 ； (5)中空塑钢砖机托板6再见过真空定型机构32和回火定型机构33进行定型； (6)利用裁剪装置4将成型的中空塑钢砖机托板6裁断。 如图4、5所示，成型出来的中空塑钢砖机托板6包括塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空塑钢砖机托板，其特征在于：包括塑料板主体，所述塑料板主体内部沿挤出方向设有若干等距分布的空心槽，所述空心槽贯穿所述塑料板主体；所述塑料板主体内于两个相邻空心槽之间设有钢带，所述钢带贯穿所述塑料板主体，所述钢带上端和下端均呈折弯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元发，
申请(专利权)人：陈元发，
类型：新型
国别省市：广东;44