一种压机模具的气源下接头制造技术

本实用新型专利技术涉及气体管路的连接件，尤其涉及一种压机模具的气源下接头。包括压机底座，压机底座内安装有内设空腔的固定座，固定座在空腔内安装有一与其匹配紧密接触的滑套，滑套内设有一与固定座底部螺纹连接的销轴，销轴上设有环形的内部密封机构，销轴在内部密封机构下方套有复位弹簧，滑套内壁设有向中心凸出抵接在内部密封机构与复位弹簧之间的环形凸台，滑套顶部固定有顶部密封机构，顶部密封机构凸出压机底座的上端面，固定座底部设有与滑套空腔相通的进气口，顶部密封机构上设有与滑套空腔相通的出气口。它依靠移动工作台的上升、下降来触发气源自动断开、接通，无需其它电气或机械元件，且可以与常规上接头匹配，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及气体管路的连接件，尤其涉及一种压机模具的气源下接头。包括压机底座，压机底座内安装有内设空腔的固定座，固定座在空腔内安装有一与其匹配紧密接触的滑套，滑套内设有一与固定座底部螺纹连接的销轴，销轴上设有环形的内部密封机构，销轴在内部密封机构下方套有复位弹簧，滑套内壁设有向中心凸出抵接在内部密封机构与复位弹簧之间的环形凸台，滑套顶部固定有顶部密封机构，顶部密封机构凸出压机底座的上端面，固定座底部设有与滑套空腔相通的进气口，顶部密封机构上设有与滑套空腔相通的出气口。它依靠移动工作台的上升、下降来触发气源自动断开、接通，无需其它电气或机械元件，且可以与常规上接头匹配，使用方便。【专利说明】一种压机模具的气源下接头
本技术涉及气体管路的连接件，尤其涉及一种压机模具的气源下接头。
技术介绍
大型压力机的移动工作台在工作过程中需要经常来回移动，若移动工作台使用气管直接连接供气，则气管的长度需要很长。更换模具时，气管则被移动工作台拖行在地面上，给生产现场造成一定的安全隐患，因此需要一种移动式的自动化气源接头来满足其使用要求。当移动工作台移开的时候，气路可自动断开，当移动工作台移入工作位置时，可以自动接通气源。中国专利申请公开说明书CN 202469320U公开了一种用于压机的气源接头，它是一种安装在压力机移动工作台上的用于与气源连接的接头，该结构中带锥形接口的固定式气管由套装在其上的压紧环以及与其外螺纹相配合的压紧螺母固定在移动工作台上，随着移动工作台的移动，通过其锥形接口触发气源阀门来接通或断开气路。由于该接头属于上接头，实际工作中需要触发气源开关，存在故障点，此外，该上接头对应的底座内的下接头需要有与锥形接口的定位卡槽相对应的结构，两者配合使用时结构较为复杂，且相互位置不易保证，影响使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压机模具的气源下接头。它依靠移动工作台的上升、下降来触发气源自动断开、接通，无需其它电气或机械元件，且可以与常规上接头匹配，使用方便。 本技术的技术方案是:一种压机模具的气源下接头，包括压机底座，所述的压机底座内安装有内设空腔的固定座，所述的固定座在空腔内安装有一与其匹配紧密接触的滑套，所述的滑套内设有一与固定座底部螺纹连接的销轴，所述的销轴上设有环形的内部密封机构，所述的销轴在内部密封机构下方套有复位弹簧，所述的滑套内壁设有向中心凸出抵接在内部密封机构与复位弹簧之间的环形凸台，所述的滑套顶部固定有顶部密封机构，所述的顶部密封机构凸出压机底座的上端面，所述的固定座底部设有与滑套空腔相通的进气口，所述的顶部密封机构上设有与滑套空腔相通的出气口。 进一步的，所述的内部密封机构包括固定在销轴上的环形凸缘，所述的环形凸缘上包覆有平面密封垫圈，所述的平面密封垫圈上端面设有挡板，所述的挡板通过螺栓将平面密封垫圈压紧固定在环形凸缘上。 进一步的，所述的顶部密封机构包括设置在滑套顶部的压盖，所述的滑套顶部内壁设有环形的卡槽，所述的卡槽内安装有用于将压盖与滑套密封的唇形密封垫圈，所述唇形密封垫圈的顶部凸出压机底座的上端面。 进一步的，所述的滑套与固定座之间设有环形密封圈。 进一步的，所述平面密封垫圈的底部凸出于环形凸缘的下端面。 更进一步的，所述滑套上端面的水平高度高于压机底座上端面的水平高度，所述唇形密封垫圈的顶部凸出于滑套的上端面。 本技术的有益效果是:本技术设置在压机底座内，依靠移动工作台的上升、下降可以控制内部密封机构与环形凸台的接触与分离，从而触发气源自动断开、接通，无需其它电气或机械元件，工作可靠；此外，该下接头对与其配合的上接头没有特殊要求，上接头可以采用标准的气路接头，配合使用更加方便。该下接头对移动工作台底部也没有特别要求，加工成平面即可，应用场合更为广泛。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术封闭时的结构示意图； 图2为本技术接通时的结构示意图； 图中:1一压机底座，2—移动工作台，3—固定座，4 一滑套，5—销轴，6—进气口，7—压机进气口，8—出气口，9一复位弹簧，10—环形凸台，11一环形凸缘，12—平面密封垫圈，13—挡板，14 一螺栓，15—压盖，16—唇形密封垫圈，17—卡槽，18—环形密封圈。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。 如图1和图2分别为本技术封闭和接通时的示意图，本技术包括压机底座1，压机底座I内安装有一个内部设有空腔的固定座3，固定座3的空腔内安装有一个与其匹配紧密接触可在它内部滑动的滑套4，滑套4与固定座3的空腔之间设置有一个环形密封圈18，可以在滑套4与固定座3内壁之间形成良好的密封环境。滑套4的中心设有一个与固定座3底部螺纹连接的销轴5，销轴5中部设有一个环形的内部密封机构，这个内部密封机构由环形凸缘11、平面密封垫圈12和挡板13构成。环形凸缘11固定在销轴5的外圆周上，平面密封垫圈12包覆在环形凸缘11上，平面密封垫圈12的底部凸出环形凸缘11的下端面。挡板13通过一个螺栓14固定在平面密封垫圈12上，将平面密封垫圈12与环形凸缘11压紧，并对平面密封垫圈12给予一个向下的支撑力，防止平面密封垫圈12变形而失去密封作用。销轴5在环形凸缘11下方套有一个复位弹簧9，滑套4内壁设有向中心凸出抵接在平面密封垫圈12下端面与复位弹簧9上端面之间的环形凸台10，它们彼此之间形成一个良好的密封空间。在滑套4的顶部固定有顶部密封机构，顶部密封机构由设置在滑套4顶部的压盖15、和一个唇形密封垫圈16组成。滑套4的顶部内壁设有一个环形的卡槽17,唇形密封垫圈16安装在卡槽17内。唇形密封垫圈16位于压盖15与滑套4的顶部内壁之间，用于在两者之间形成良好的密封空间。压盖15的上端面与滑套4的上端面持平，唇形密封垫圈16的顶部凸出于压盖15的上端面，压盖15的上端面水平高度高于压机底座I的上端面。在固定座I的底部设有一个与滑套4空腔相通的进气口 6，压盖15中心设有一个与滑套4空腔相通的出气口 8。 本技术的工作原理如下:在压机工作前，环形凸台10与平面密封垫圈12下端面和复位弹簧9上端面紧密接触，下接头为封闭状态。在开始工作时，移动工作台2移至工作位置，即压机底座I的上方，移动工作台2的顶起缸下落，其下端面将凸出与压机底座I上端面的唇形密封垫圈16向下压，唇形密封垫圈16带动滑套4向下运动。滑套4上的环形凸台10下端面将复位弹簧9向下压，环形凸台10的上端面与平面密封垫圈12分离，进气口 6和出气口 8之间连通，气体通过与压机底座I上出气口 8相连通的位于移动工作台2上的压机进气口 7进入到压机内部，压机开始工作。在压机工作完后，移动工作台2被顶起，其下平面与压机底座I的上端面分离，复位弹簧9推动滑套4向上移动到原来位置，环形凸台10与平面密封垫圈12下端面和复位弹簧9上端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压机模具的气源下接头，包括压机底座，其特征在于：所述的压机底座内安装有内设空腔的固定座，所述的固定座在空腔内安装有一与其匹配紧密接触的滑套，所述的滑套内设有一与固定座底部螺纹连接的销轴，所述的销轴上设有环形的内部密封机构，所述的销轴在内部密封机构下方套有复位弹簧，所述的滑套内壁设有向中心凸出抵接在内部密封机构与复位弹簧之间的环形凸台，所述的滑套顶部固定有顶部密封机构，所述的顶部密封机构凸出压机底座的上端面，所述的固定座底部设有与滑套空腔相通的进气口，所述的顶部密封机构上设有与滑套空腔相通的出气口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺克明，孙海英，徐锋，董锴，
申请(专利权)人：东风汽车公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42