气源管测试台制造技术

气源管测试台，包括，机架，为一框架结构，其两侧对应设有两固定架；气源分配件，固定于机架一固定架上，气源分配件沿轴向开设有至少二条输气通道，输气通道的进口端与被测气源管相连接；至少二个气源控制件，固定于机架上，分别包括进气管和行程开关，所述进气管的入口与气源分配件输气通道的出口端相连接，行程开关的顶杆对应设置于进气管的出口；显示面板，固定于机架上，显示面板上设有分别由各行程开关控制的指示灯。气源分配件可以连接多根被测气源管，且接管方便高效，通过气源控制件可以自动准确的测试各管通气状态，并在显示面板直观的显示出来。同时，本测试台还可以安装电缆测试组件进行电缆测试，充分利用资源。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力行业工程设备用的燃烧系统产品的测试台，特别是涉 及一种测试燃烧产品气源管的气源管测试台。
技术介绍
气源管测试工装台是用于电力行业工程设备、燃烧系统产品(如油枪部件) 等检测的常用工具，一般由支架体、显示面板、气源连接体、被测物固定体、辅助体、 电器控制等部件组成。现有的较为简易的气源管测试台装置，在测试过程中存在很多缺 陷，气源管测试安装麻烦，甚至一组气源管编号容易接错，每当测气源管就要拆装各一 次，大大影响测试效率，测试费时费力。同样的，在测试电缆组件时也存在着接线效率 较低的问题。这种稳定性、可靠性和安全性较差的测试装置，在使用时无疑给操作者带 来诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种气源管测试台，能够快速便捷的完成气源管的连 接安装，有效提高提高测试工作的效率，并有效提升测试台工作时的稳定性、安全性。本技术采取的技术方案是气源管测试台，包括，机架，为一框架结构，其两侧对应分别设有固定架；气 源分配件，固定于机架一固定架上，气源分配件沿轴向开设有至少二条输气通道，输气 通道的进口端与被测气源管相连接；至少二个气源控制件，固定于机架上，分别包括进 气管和行程开关，所述进气管的入口与气源分配件输气通道的出口端相连接，行程开关 的顶杆对应设置于进气管的出口；显示面板，固定于机架上，显示面板上设有分别由各 行程开关控制的指示灯。进一步，所述显示面板上还安装有电缆测试组件，所述电缆测试组件包括对应 连接被测电缆两端的二电缆插头，串联于二电缆插头之间的测试开关和电缆指示灯，所 述其中一电缆插头通过一电源与被测电缆的一端相连接，另一电缆插头与被测电缆的另一端相连接。所述行程开关上设有一弹片，该弹片自由端设置于所述顶杆与进气管的出口之 间。所述气源分配件与被测气源管连接的一端端面上开设有二定位销。所述定位销 与被测气源管的接口上开设的二定位孔分别对应。所述机架上两固定架之间固定有供被测气源管钩挂的挂钩件。所述机架两固定架上分别固定有环形的气源管定位件。所述机架底部安装有滚轮。本技术的主要优点是如上述结构，本技术气源管测试台通过气源分配件连接气源管，气源分配件中设有多根输气通道，这样多根气源管可以一次同时接入测试台进行测试，为了便于 组装和连接，多根被测气源管的一端可以固定在一个与气源分配件相对应的接口上，再 将该接口与气源分配件一端面相连接。同时，该端面上还可以开设与气源管的接口上设 的定位孔相对应的二定位销，连接气源管时只需将接口上的定位孔相应对准定位销，即 可正确接管，安装方便高效。如上述结构，本技术气源管测试台通过气源控制件的行程开关测试被测气 源管的导气状况，并在显示面板进行显示，使用便捷，操作简单，测试信号准确。如上述结构，本技术气源管测试台的机架上分别固定有供被测气源管钩挂 的挂钩件和环形的气源管定位件。因为气源管通常体积比较大，质量比较重，测试者在 操作时，存在着安全隐患。为了解决安全隐患，本技术气源管测试台在测试时，将 较大较重的被测气源管挂套在挂钩件上，提高测试安全性和稳定性。如上述结构，本技术气源管测试台的显示面板上还可以安装电缆测试组 件，将被测电缆的两端对应插接到显示面板上的电缆插头，接通测试开关即可通过电缆 指示灯读取各路电缆的通断情况，方便直观，拓展了测试台的功用，同时较长较重的电 缆线也可以挂套在测试台的挂钩件上，充分利用资源。附图说明图Ia 图Ic是本技术气源管测试台一实施例的结构示意图；图2a 图2c是本技术中气源分配件一实施例的结构示意图；图3a 图3b是本技术中气源控制件一实施例的结构示意图；图4是本技术中显示面板一实施例的结构示意图；图5是本技术中挂钩件一实施例的结构示意图；图6是本技术中气源管定位件一实施例的结构示意图；图7是本技术中电缆测试组件一实施例的电原理图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的结构特征。参见图1 图6所示，本技术气源管测试台，包括，机架1，为一框架结 构，其两侧对应分别设有固定架；气源分配件2，固定于机架1 一固定架上，气源分配件 2沿轴向开设有至少两条输气通道21，各输气通道21的进口端与被测气源管3相连接； 至少2个气源控制件4，固定于机架1上，分别包括进气管41和行程开关42，所述进气 管41的入口与输气通道21的出口端相连接，所述行程开关42的顶杆421对应设置于进 气管41的出口；显示面板5，固定于机架1上两固定架之间，显示面板5上设有由行程 开关42控制的指示灯51。进一步，所述显示面板5上还安装有电缆测试组件6，所述电缆测试组件6包括 对应连接被测电缆7两端的二电缆插头61、62，串联于二电缆插头61、62之间的测试开 关63(参见图7)和电缆指示灯64，所述其中一电缆插头61通过一电源(图上未显示)与 被测电缆7的一端相连接，另一电缆插头62与被测电缆7的另一端相连接。所述行程开关42上分别设有一弹片422，该弹片422自由端设置于所述顶杆421与进气管41的出口之间。所述气源分配件2与被测气源管3连接的一端端面上开设有二定位销22、23。 所述定位销22、23与被测气源管3的接口上的二定位孔(图上未显示)分别对应。所述机架1上两固定架之间固定有供被测气源管3钩挂的挂钩件7。所述机架1两固定架上分别固定有环形的气源管定位件8。所述机架1底部安装有滚轮9，便于测试台的移动。在本实施例中，所述气源分配件2包括4根输气通道21，为了便于组装和连接，4根被测气源管3的一端固定在一个与气源分配件2相对应的接口(图上未显示)上，再 将该接口与气源分配件2的一端面相连接。相应的，本实施例中的输气通道21、进气管41、行程开关42及电缆指示灯64 对应设置有4组。在安装时，将被测气源管3的一端连接气源，再将另一端的被测气源管3接口上 的二定位孔分别对准气源分配件2—端面上开设的二定位销22、23，并连接固定，即可 确保接线无误，最后，将较长较重的被测气源管3绕起挂套在挂钩件7上，避免因随地放 置而产生的安全隐患。在测试时，打开气源，气流通过被测气源管3另一端接口输送至气源分配件2的 4条输气通道21中，各条输气通道21的出口分别连接到气源控制件4。若被测气源管3 中的某一管道供气正常，气流由气源控制件4的进气管41喷出，将压抵在进气管41出口 上的行程开关42的顶杆421顶起，行程开关42的触点闭合，控制相应的电缆指示灯64 点亮，显示为正常状态。参见图7所示，本实施例中，被测电缆7为5芯电缆，相应显示面板5上的电缆 插头61、62为航空插头组件。在测试电缆时，被测电缆7中的4路导线间分别连接有对 应的电缆指示灯64，另外1路为接地，将被测电缆7的两端对应插接到显示面板5上的电 缆插头61、62，闭合测试开关63接通电源，相应的电缆指示灯64分别点亮，指示电缆中 相应的线路工作正常。权利要求1.气源管测试台，其特征是，包括，机架，为一框架结构，其两侧对应分别设有固定架；气源分配件，固定于机架一固定架上，气源分配件沿轴向开设有至少二条输气通 道，输气通道的进口端与被测气源管相连接；至少二个气源控制件，固定于机架上，分别包括进本文档来自技高网...

【技术保护点】
气源管测试台，其特征是，包括，机架，为一框架结构，其两侧对应分别设有固定架；气源分配件，固定于机架一固定架上，气源分配件沿轴向开设有至少二条输气通道，输气通道的进口端与被测气源管相连接；至少二个气源控制件，固定于机架上，分别包括进气管和行程开关，所述进气管的入口与气源分配件输气通道的出口端相连接，行程开关的顶杆对应设置于进气管的出口；显示面板，固定于机架上，显示面板上设有分别由各行程开关控制的指示灯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：强阿林，
申请(专利权)人：上海神明控制工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]