一种接地线缠绕器制造技术

一种接地线缠绕器，涉及电力线路施工工具技术领域，用于解决人工徒手进行接地线的缠绕时，容易划伤人的手部，且工作效率低的问题。本实用新型专利技术提供的接地线缠绕器，通过上轮与下轮的转动实现对接地线的输送，通过缠绕杆的间歇转动实现对接地线的缠绕，并通过夹持总成实现对接地线的夹持，通过切割刀实现对缠绕好的接地线的切断，整个缠绕作业均由设备完成，避免了人手部直接接触接地线用进行缠绕造成的不必要的伤害；而且，操作过程由设备完成，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种接地线缠绕器，涉及电力线路施工工具
，用于解决人工徒手进行接地线的缠绕时，容易划伤人的手部，且工作效率低的问题。本技术提供的接地线缠绕器，通过上轮与下轮的转动实现对接地线的输送，通过缠绕杆的间歇转动实现对接地线的缠绕，并通过夹持总成实现对接地线的夹持，通过切割刀实现对缠绕好的接地线的切断，整个缠绕作业均由设备完成，避免了人手部直接接触接地线用进行缠绕造成的不必要的伤害；而且，操作过程由设备完成，工作效率高。【专利说明】一种接地线缠绕器
本技术涉及电力线路施工工具
，具体地说是一种用于对接地线进行缠绕作业的缠绕器。
技术介绍
在开关柜中进行二次接线作业时，接地线的安装是一项非常重要的工作，对于线路的保护具有很重要的作用。为便于安装并防止接地线挤在柜门中，接地线需要进行缠绕处理，即将接地线的中间位置缠绕成螺旋状；目前常用的做法是:一手握住螺丝刀和接地线的一端，另一只手抓住接地线的另一端在螺丝刀上进行缠绕，使得接地线的中部具有几个螺旋。这种徒手进行接地线缠绕的方式，会造成人手部的不适感，甚至存在划破手部的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种接地线缠绕器，用于解决人工徒手进行接地线的缠绕时，容易划伤人的手部，且工作效率低的问题。 本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种接地线缠绕器，其特征是，包括第一机架、上轮、下轮、下轮升降总成、第二机架、夹持总成、缠绕器和切割刀， 所述第一机架为方形的空腔结构，在所述第一机架的左侧壁上固定一第一耳板，在所述第一耳板上固定安装一固定轴；自所述第一机架的底部向上延伸两左右设置的导向柱，在两所述导向柱上滑动安装一升降台，在所述升降台的前后两侧分别垂直固定安装一安装板，在每一所述安装板的下部固定安装一丝杠螺母，在两所述丝杠螺母中分别配合安装一竖向放置的丝杠，其中一所述丝杠与位于第一机架底部的第一电机输出轴固定连接，另一所述丝杠与位于第一机架底部的轴套转动连接；两同步转动的所述丝杠通过传动机构连接，在两所述安装板的上部之间转动安装一下轮，在所述第一机架的前后壁之间转动安装一上轮，在所述上轮与下轮之间设有一与接地线外径尺寸相适应的缝隙；在所述第一机架和安装板上分别设有一驱动上轮和下轮转动的步进电机，所述上轮和下轮同步转动且转动方向相反； 一位于所述第一机架内腔中的导向管穿过并垂直固定在第一机架的右侧壁上，在所述第一机架的右侧壁上固定一固定块，所述固定块的顶部与所述导向管的轴线平齐，在所述固定块的上方设有一竖向放置的第一气缸，所述第一气缸的缸筒固连在第一机架的右侧壁上，在所述第一气缸活塞杆的自由端固定一与固定块配合作用的切割刀； 在所述第一机架的右侧设有一第二机架，在所述第二机架的顶部滑动安装一第一滑块，在所述第一滑块与第二机架之间设有一第二气缸；在所述第一滑块左端的顶部放置有一端盖，在所述第一滑块的上表面和端盖的下表面分别设有一半圆形的第一长槽和第二长槽，在所述第一滑块右端的上表面固定一支架，在所述支架与端盖之间设有一第三气缸，所述第一滑块、端盖、支架、第二气缸和第三气缸构成夹持总成； 在所述第二机架的左端滑动安装一第二滑块，所述第二滑块的滑动方向与第一滑块的滑动方向垂直，并在所述第二滑块与第二机架之间设有一第四气缸；在所述第二滑块的顶部固定安装一第二电机，在所述第二电机的输出轴上固定安装一缠绕器，所述缠绕器为圆形的金属件，在所述缠绕器的端面上固定安装一倾斜设置的缠绕杆，且所述缠绕杆的自由端向远离缠绕器轴线的方向延伸。 进一步地，所述第一机架为六块钢板焊接而成，在所述第一机架的左侧壁上设有一方孔。 进一步地，所述上轮和下轮均为一圆形的金属件，在所述上轮的外壁上固定一环形的突起，在所述下轮的外壁上设有一突起配合的环形凹槽。 进一步地，所述传动机构为链传动机构，在两所述丝杠上分别固定安装一主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮的各项参数均相同，并在所述主动链轮与从动链轮之间配合安装一链条。 进一步地，在每一所述安装板的中部固定安装一第三耳板，每一所述第三耳板与对应丝杠的上端转动连接。 进一步地，所述支架为“π ”形的金属件，所述支架的安装端焊接固定在第一滑块的左端。 进一步地，所述端盖为方形的金属板，在所述第三气缸的活塞杆自由端固定安装一法兰，所述端盖与法兰通过螺栓连接。 进一步地，在所述第二机架的右端垂直固定安装一第一立板，所述第二气缸的缸筒固定在第一立板上。 进一步地，在所述第一机架的左侧壁上垂直固定安装一第二耳板，所述第一气缸的缸筒固定安装在所述第二耳板的底部。 本技术的有益效果是:本技术提供的接地线缠绕器，通过上轮与下轮的转动实现对接地线的输送，通过缠绕杆的间歇转动实现对接地线的缠绕，并通过夹持总成实现对接地线的夹持，通过切割刀实现对缠绕好的接地线的切断，整个缠绕作业均由设备完成，避免了人手部直接接触接地线用进行缠绕造成的不必要的伤害；而且，操作过程由设备完成，工作效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术示意图； 图2为下轮升降总成示意图； 图3为上轮三维示意图； 图4为图1中A向局部视图； 图5为夹持总成的三维示意图之一； 图6为夹持总成的三维示意图之二 ； 图7为缠绕器对接地线进行缠绕处理后的示意图； 图8为下轮三维示意图； 图9为上轮与下轮配合示意图； 图10为接地线的输送原理示意图； 图中:1第一机架，10第一耳板，11导向柱，12升降台，13第二耳板，14切割刀，15固定块，16第三耳板，17轴套，18方孔，19固定轴，2线盘，21接地线，30步进电机，31上轮，311突起，32下轮，321凹槽，33第一电机，34丝杠，35安装板，36丝杠螺母，37主动链轮，38链条，39从动链轮,41第一气缸,42第二气缸,43第三气缸,44第四气缸,5第二机架,51第一立板,52第一滑块,521第一长槽,53支架,54法兰盘,55端盖,551第二长槽,6第二滑块，61第二电机，62缠绕器，63第二立板，64缠绕杆，7螺旋，81安装孔，82第一转轴，83第二转轴，9导向管。 【具体实施方式】 如图1至图8所示，本技术主要包括第一机架1、导向柱11、升降台12、切割刀14、上轮31、下轮32、第一电机33、丝杠34、丝杠螺母36、主动链轮37、链条38、从动链轮39、气缸、第二机架5、第一滑块52、支架53、端盖55、第二滑块6、第二电机61和缠绕器62,下面结合附图对本技术进行描述。 如图1所示，第一机架I为一方形的空腔结构，可通过六块钢板焊接固定而成，在第一机架的左侧壁上固定安装一第一耳板10，第一耳板为矩形金属板，垂直焊接固定在第一机架的侧壁上。在第一耳板的自由端固定安装一固定轴19，在固定轴上空套有线盘2，线盘为接地线21卷绕而成。在第一机架的前后壁之间转动安装一第一转轴82，在第一转轴上固定安装一上轮31。如图3所示，上轮为一圆形的金属件，在上轮的中心设有与第一转轴配合的安装孔81，在上轮的外壁上固定有一环形的突起311。在第一机架的下部设有下轮升降总成，下轮升降总成包括导向柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接地线缠绕器，其特征是，包括第一机架、上轮、下轮、下轮升降总成、第二机架、夹持总成、缠绕器和切割刀，所述第一机架为方形的空腔结构，在所述第一机架的左侧壁上固定一第一耳板，在所述第一耳板上固定安装一固定轴；自所述第一机架的底部向上延伸两左右设置的导向柱，在两所述导向柱上滑动安装一升降台，在所述升降台的前后两侧分别垂直固定安装一安装板，在每一所述安装板的下部固定安装一丝杠螺母，在两所述丝杠螺母中分别配合安装一竖向放置的丝杠，其中一所述丝杠与位于第一机架底部的第一电机输出轴固定连接，另一所述丝杠与位于第一机架底部的轴套转动连接；两同步转动的所述丝杠通过传动机构连接，在两所述安装板的上部之间转动安装一下轮，在所述第一机架的前后壁之间转动安装一上轮，在所述上轮与下轮之间设有一与接地线外径尺寸相适应的缝隙；在所述第一机架和安装板上分别设有一驱动上轮和下轮转动的步进电机，所述上轮和下轮同步转动且转动方向相反；一位于所述第一机架内腔中的导向管穿过并垂直固定在第一机架的右侧壁上，在所述第一机架的右侧壁上固定一固定块，所述固定块的顶部与所述导向管的轴线平齐，在所述固定块的上方设有一竖向放置的第一气缸，所述第一气缸的缸筒固连在第一机架的右侧壁上，在所述第一气缸活塞杆的自由端固定一与固定块配合作用的切割刀；在所述第一机架的右侧设有一第二机架，在所述第二机架的顶部滑动安装一第一滑块，在所述第一滑块与第二机架之间设有一第二气缸；在所述第一滑块左端的顶部放置有一端盖，在所述第一滑块的上表面和端盖的下表面分别设有一半圆形的第一长槽和第二长槽，在所述第一滑块右端的上表面固定一支架，在所述支架与端盖之间设有一第三气缸，所述第一滑块、端盖、支架、第二气缸和第三气缸构成夹持总成；在所述第二机架的左端滑动安装一第二滑块，所述第二滑块的滑动方向与第一滑块的滑动方向垂直，并在所述第二滑块与第二机架之间设有一第四气缸；在所述第二滑块的顶部固定安装一第二电机，在所述第二电机的输出轴上固定安装一缠绕器，所述缠绕器为圆形的金属件，在所述缠绕器的端面上固定安装一倾斜设置的缠绕杆，且所述缠绕杆的自由端向远离缠绕器轴线的方向延伸。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：商思革，张保国，邢丽，张静，李哲，赵晖，张若才，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山东商河县供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11