一种EPS发泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EPS发泡设备，包括控制箱、发泡罐、位于发泡罐侧壁上的料位传感器、以及位于发泡罐侧上方的进料装置，所述进料装置包括料斗，所述料斗底部的出料口位置处设有电动放料门，在料斗的出料口端部连接有给料机构，所述给料机构与发泡罐相通，在给料机构的底部设有电子秤，在电子秤的内部设有秤重传感器，所述秤重传感器、给料机构及料位传感器均通过导线与控制箱相连接。本实用新型专利技术通过在进料装置中设置电子秤，可精确地计量每一次进料的原料重量，出料前由料位传感器来严格控制预发颗粒的体积，通过对进料量和发泡体积的度量来确定预发倍率，从而使得预发倍率易于控制，并稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种EPS发泡设备，包括控制箱、发泡罐、位于发泡罐侧壁上的料位传感器、以及位于发泡罐侧上方的进料装置，所述进料装置包括料斗，所述料斗底部的出料口位置处设有电动放料门，在料斗的出料口端部连接有给料机构，所述给料机构与发泡罐相通，在给料机构的底部设有电子秤，在电子秤的内部设有秤重传感器，所述秤重传感器、给料机构及料位传感器均通过导线与控制箱相连接。本技术通过在进料装置中设置电子秤，可精确地计量每一次进料的原料重量，出料前由料位传感器来严格控制预发颗粒的体积，通过对进料量和发泡体积的度量来确定预发倍率，从而使得预发倍率易于控制，并稳定可靠。【专利说明】一种EPS发泡设备
本技术涉及EPS发泡
，更具体地说，尤其涉及一种EPS发泡设备。
技术介绍
可发性聚苯乙烯(EPS)泡沫板材广泛应用于包装、建筑、隔音处理等行业，现有技术中，生产EPS泡沫板材时，大多采用对EPS颗粒料进行预发泡的技术，以提高EPS泡沫的性能，预发泡工艺中使用的设备即为EPS发泡设备。现有的EPS发泡设备，大多采用蒸汽发泡，但是其发泡倍率难以控制，使生产出的EPS发泡材料大小不一，质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种预发倍率易于控制的EPS发泡设备。 为实现上述目的，本技术所提供的EPS发泡设备，包括控制箱、发泡罐、位于发泡罐底部的蒸汽入口和压缩空气入口、位于发泡罐内部的搅拌装置、与搅拌装置连接的电机、位于发泡罐侧下方的出料阀，还包括位于发泡罐侧壁上的料位传感器、以及位于发泡罐侧上方的进料装置，所述进料装置包括料斗，所述料斗底部的出料口位置处设有电动放料门，在料斗的出料口端部连接有给料机构，所述给料机构与发泡罐相通，在给料机构的底部设有电子秤，在电子秤的内部设有秤重传感器，所述秤重传感器、给料机构及料位传感器均通过导线与控制箱相连接。 本技术通过在进料装置中设置电子秤，可精确地计量每一次进料的原料重量，出料前由光电式水平料位传感器来严格控制预发颗粒的体积，通过对进料量和发泡体积的度量来确定预发倍率，而蒸汽压力和空气压力不直接影响预发倍率，从而使得预发倍率易于控制，并稳定可靠。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中:1 一控制箱；2 —发泡罐；3 —蒸汽入口 ；4 一压缩空气入口 ；5 —搅拌装置；6 一电机；7 —出料阀；8 —料位传感器；9 一料斗；10 —电动放料门；11 一给料机构；12 — 电子秤；13 —秤重传感器。 【具体实施方式】 下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。 参阅图1所示，本技术所提供的一种EPS发泡设备，包括控制箱1、发泡罐2、位于发泡罐2底部的蒸汽入口 3和压缩空气入口 4、位于发泡罐2内部的搅拌装置5、与搅拌装置5连接的电机6、位于发泡罐2侧下方的出料阀7，还包括位于发泡罐2侧壁上的料位传感器8 (本实施例中采用的是光电式水平料位传感器)、以及位于发泡罐2侧上方的进料装置，所述进料装置包括料斗9，所述料斗9底部的出料口位置处设有电动放料门10，在料斗9的出料口端部连接有给料机构11，所述给料机构11与发泡罐2相通，在给料机构11的底部设有电子秤12，在电子秤12的内部设有秤重传感器13，所述秤重传感器13、给料机构11及料位传感器8均通过导线与控制箱I相连接。 本技术在使用时，将没有经过预发的EPS颗粒料投入料斗9中，此时位于料斗9底部出料口的电动放料门10处于关闭状态，当控制箱I接到称量开始的指令后，控制电动放料门10打开，EPS颗粒料流入给料机构11，计量开始，称重传感器13承受物料重量并产生电信号，并将该信号传递给控制箱I进行处理，同时在电子秤12上显示出物料重量，当进料机构11内的重量达到预先设定的进料量时，控制箱I控制电动放料门10关闭，停止放料，同时发出指令至给料机构11将EPS颗粒料送入发泡罐2内进行预发泡处理。 在发泡过程中，位于发泡罐2侧壁上的料位传感器8可以实时监测EPS预发颗粒的体积，并将监测到的数据传递给控制箱1，若体积过大或过小，则通过调节蒸汽流量、压缩空气流量或者搅拌速率来使发泡始终处于最佳状态。 本技术通过在进料装置中设置电子秤12，可精确地计量每一次进料的原料重量，出料前由光电式水平料位传感器8来严格控制预发颗粒的体积，通过对进料量和发泡体积的度量来确定预发倍率，而蒸汽压力和空气压力不直接影响预发倍率，从而使得预发倍率易于控制，并稳定可靠。【权利要求】1.一种EPS发泡设备，包括控制箱、发泡罐、位于发泡罐底部的蒸汽入口和压缩空气入口、位于发泡罐内部的搅拌装置、与搅拌装置连接的电机、位于发泡罐侧下方的出料阀，其特征在于:还包括位于发泡罐侧壁上的料位传感器、以及位于发泡罐侧上方的进料装置，所述进料装置包括料斗，所述料斗底部的出料口位置处设有电动放料门，在料斗的出料口端部连接有给料机构，所述给料机构与发泡罐相通，在给料机构的底部设有电子秤，在电子秤的内部设有秤重传感器，所述秤重传感器、给料机构及料位传感器均通过导线与控制箱相连接。2.根据权利要求1所述的EPS发泡设备，其特征在于:所述料位传感器为光电水平料位传感器。【文档编号】B29C44/34GK203994413SQ201420435014【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日 【专利技术者】董汉红 申请人:湖北金义实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EPS发泡设备，包括控制箱、发泡罐、位于发泡罐底部的蒸汽入口和压缩空气入口、位于发泡罐内部的搅拌装置、与搅拌装置连接的电机、位于发泡罐侧下方的出料阀，其特征在于：还包括位于发泡罐侧壁上的料位传感器、以及位于发泡罐侧上方的进料装置，所述进料装置包括料斗，所述料斗底部的出料口位置处设有电动放料门，在料斗的出料口端部连接有给料机构，所述给料机构与发泡罐相通，在给料机构的底部设有电子秤，在电子秤的内部设有秤重传感器，所述秤重传感器、给料机构及料位传感器均通过导线与控制箱相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董汉红，
申请(专利权)人：湖北金义实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42