合成革制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成革，其技术方案要点是包括基布、设置在基布上的粘合层以及微孔聚氨酯层，所述的基布由经纱及纬纱相互垂直并交错编织而成，所述微孔聚酯层通过粘合层与基布连接，所述的经纱和纬纱均包括相互平行交替排列的第一纱线和第二纱线，所述的第一纱线由圣麻纤维、天丝纤维以及蜘蛛丝纤维互相交叉编织成辫子状，所述的第二纱线是由甲壳素纤维、吸湿排汗纤维以及丙烯酸纤维互相交叉编织成辫子状，所述的微孔聚氨酯表层与粘合层之间铺设有微胶囊，所述的微孔聚氨脂层相对连接粘合层的另一侧完全覆盖有二氧化钛纳米微粒层。本实用新型专利技术合成革具有强度高、韧性高、抗拉强度大、易清洗的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种合成革，其技术方案要点是包括基布、设置在基布上的粘合层以及微孔聚氨酯层，所述的基布由经纱及纬纱相互垂直并交错编织而成，所述微孔聚酯层通过粘合层与基布连接，所述的经纱和纬纱均包括相互平行交替排列的第一纱线和第二纱线，所述的第一纱线由圣麻纤维、天丝纤维以及蜘蛛丝纤维互相交叉编织成辫子状，所述的第二纱线是由甲壳素纤维、吸湿排汗纤维以及丙烯酸纤维互相交叉编织成辫子状，所述的微孔聚氨酯表层与粘合层之间铺设有微胶囊，所述的微孔聚氨脂层相对连接粘合层的另一侧完全覆盖有二氧化钛纳米微粒层。本技术合成革具有强度高、韧性高、抗拉强度大、易清洗的优点。【专利说明】 合成革
本技术涉及人造皮革
，更具体地说，它涉及一种合成革。
技术介绍
合成革通常以经浸溃的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。 目前，市面上的合成革，在遇到暴力使用的情况下，如做成鞋、球类进行运动时，很容易发生破损或是断裂，现在技术中的合成革一般由基布、粘合层以及微孔聚氨酯层组成，现有技术中的合成革存在性能单一、强度较差、抗拉性能差、韧性低不易清洗以及抗静电性能差的缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种强度高、韧性高、抗拉强度大、易清洗的合成革。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种合成革，包括基布、设置在基布上的粘合层以及微孔聚氨酯层，所述的基布由经纱及纬纱相互垂直并交错编织而成，所述微孔聚酯层通过粘合层与基布连接，所述的经纱和纬纱均包括相互平行交替排列的第一纱线和第二纱线，所述的第一纱线由圣麻纤维、天丝纤维以及蜘蛛丝纤维互相交叉编织成辫子状，所述的第二纱线是由甲壳素纤维、吸湿排汗纤维以及丙烯酸纤维互相交叉编织成辫子状，所述的微孔聚氨酯表层与粘合层之间铺设有微胶囊，所述的微孔聚氨脂层相对连接粘合层的另一侧完全覆盖有二氧化钛纳米微粒层。 通过采用上述技术方案，经纱和纬纱均包括相互平行交替排列的第一纱线和第二纱线，并且第一纱线由圣麻纤维、天丝纤维以及蜘蛛丝纤维互相交叉编织成辫子状，第二纱线是由甲壳素纤维、吸湿排汗纤维以及丙烯酸纤维互相交叉编织成辫子状，这样的设计就使得经纱以及纬纱具有很高的强度，由于圣麻纤维具有很好的耐磨性、抑菌防霉性、干湿强度高以及吸湿透气性好的优点；天丝纤维不但具有防螨抗静电的优点而且还具有透气性耐用性强、弹性好的优点；蜘蛛丝纤维具有很高的强度、弹性伸长、韧性以及抗裂性；甲壳素纤维具有较高的强度和伸长率还具有抗静电、抗菌除臭、透气性强的优点；吸湿排汗纤维具有吸水性而且吸水之后也不出现像相那样因吸水而膨润的现象；丙烯酸纤维具有高吸水性能，可以有效吸收水份，但是由于该纤维易脆因此就必须要和强度较高的甲壳素纤维以及吸湿排汗纤维一起使用，在微孔聚氨脂层外表面涂覆一层二氧化钛纳米微粒层，由于氧化钛纳米微粒可以通过阳光中的紫外线的照射，氧化钛不仅能将微孔聚氨脂层外表面的污垢、污溃分解成水和二氧化碳，还可以把细菌杀死，而污溃和污垢分解出的水份就可以被丙烯酸纤维以及吸湿排汗纤维吸收，保证合成革的干燥性。 本技术进一步设置为:所述的微胶囊为香味纳米微胶囊。 通过采用上述技术方案，在合成革中填充香味纳米微胶囊可以使得合成革可以释放芳香味舒缓情绪、解除压力的保健功能。 本技术进一步设置为:所述的基布与粘合层之间还粘合有抗菌夹层，所述的抗菌夹层为银离子层。 通过采用上述技术方案，银离子层具有抗菌杀菌的功能，可以使得进一步提高合成革的抗菌杀菌能力。 本技术进一步设置为:所述的基布相对连接微孔聚氨酯表层的另一侧完全涂覆有一层防静电涂层。 通过采用上述技术方案，防静电涂层的设计可以进一步提高合成革的防静电性倉泛。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术合成革实施例的结构示意图； 图2为本技术合成革实施例的基布的结构示意图。 附图标记:1、基布；2、第一纱线；21、圣麻纤维；22、天丝纤维；23、蜘蛛丝纤维； 3、第二纱线；31、甲壳素纤维；32、吸湿排汗纤维；33、丙烯酸纤维；4、粘合层；5、微孔聚氨酯层；6、香味纳米微胶囊；7、银离子层；8、防静电涂层；9、二氧化钛纳米微粒层。 【具体实施方式】 参照图1至图2对本技术合成革实施例做进一步说明。 一种合成革，包括基布1、设置在基布I上的粘合层4以及微孔聚氨酯层5，所述的基布I由经纱及纬纱相互垂直并交错编织而成，所述微孔聚酯层通过粘合层4与基布I连接，所述的经纱和纬纱均包括相互平行交替排列的第一纱线2和第二纱线3，所述的第一纱线2由圣麻纤维21、天丝纤维22以及蜘蛛丝纤维23互相交叉编织成辫子状，所述的第二纱线3是由甲壳素纤维31、吸湿排汗纤维32以及丙烯酸纤维33互相交叉编织成辫子状，所述的微孔聚氨酯表层与粘合层4之间铺设有微胶囊，所述的微孔聚氨脂层相对连接粘合层4的另一侧完全覆盖有二氧化钛纳米微粒层9。 经纱和纬纱均包括相互平行交替排列的第一纱线2和第二纱线3，并且第一纱线2由圣麻纤维21、天丝纤维22以及蜘蛛丝纤维23互相交叉编织成辫子状，第二纱线3是由甲壳素纤维31、吸湿排汗纤维32以及丙烯酸纤维33互相交叉编织成辫子状，这样的设计就使得经纱以及纬纱具有很高的强度，由于圣麻纤维21具有很好的耐磨性、抑菌防霉性、干湿强度高以及吸湿透气性好的优点；天丝纤维22不但具有防螨抗静电的优点而且还具有透气性耐用性强、弹性好的优点；蜘蛛丝纤维23具有很高的强度、弹性伸长、韧性以及抗裂性；甲壳素纤维31具有较高的强度和伸长率还具有抗静电、抗菌除臭、透气性强的优点；吸湿排汗纤维32具有吸水性而且吸水之后也不出现像相那样因吸水而膨润的现象；丙烯酸纤维33具有高吸水性能，可以有效吸收水份，但是由于该纤维易脆因此就必须要和强度较高的甲壳素纤维31以及吸湿排汗纤维32 —起使用，在微孔聚氨脂层外表面涂覆一层二氧化钛纳米微粒层9，由于氧化钛纳米微粒可以通过阳光中的紫外线的照射，氧化钛不仅能将微孔聚氨脂层外表面的污垢、污溃分解成水和二氧化碳，还可以把细菌杀死，而污溃和污垢分解出的水份就可以被丙烯酸纤维33以及吸湿排汗纤维32吸收，保证合成革的干燥性。在合成革中填充香味纳米微胶囊6可以使得合成革可以释放芳香味舒缓情绪、解除压力的保健功能。银尚子层7具有抗菌杀菌的功能，可以使得进一步提1?合成革的抗菌杀菌能力。防静电涂层8的设计可以进一步提高合成革的防静电性能。【权利要求】1.一种合成革，包括基布、设置在基布上的粘合层以及微孔聚氨酯层，所述的基布由经纱及纬纱相互垂直并交错编织而成，所述微孔聚酯层通过粘合层与基布连接，其特征在于:所述的经纱和纬纱均包括相互平行交替排列的第一纱线和第二纱线，所述的第一纱线由圣麻纤维、天丝纤维以及蜘蛛丝纤维互相交叉编织成辫子状，所述的第二纱线是由甲壳素纤维、吸湿排汗纤维以及丙烯酸纤维互相交叉编织成辫子状，所述的微孔聚氨酯表层与粘合层之间铺设有微胶囊，所述的微孔聚氨脂层相对连接粘合层的另一侧完全覆盖有二氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成革，包括基布、设置在基布上的粘合层以及微孔聚氨酯层，所述的基布由经纱及纬纱相互垂直并交错编织而成，所述微孔聚酯层通过粘合层与基布连接，其特征在于：所述的经纱和纬纱均包括相互平行交替排列的第一纱线和第二纱线，所述的第一纱线由圣麻纤维、天丝纤维以及蜘蛛丝纤维互相交叉编织成辫子状，所述的第二纱线是由甲壳素纤维、吸湿排汗纤维以及丙烯酸纤维互相交叉编织成辫子状，所述的微孔聚氨酯表层与粘合层之间铺设有微胶囊，所述的微孔聚氨脂层相对连接粘合层的另一侧完全覆盖有二氧化钛纳米微粒层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜江南，
申请(专利权)人：浙江强丰革业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33