电动植皮制网机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动植皮制网机，包括机架、转动安装于机架的刀辊和辅助辊，刀辊和辅助辊并列设置形成用于制网的滚切副，刀辊或/和辅助辊通过电动组件驱动转动并完成；本实用新型专利技术采用电机驱动，根据需要采用减速器减速输出动力或者直接采用减速电机均可，由于电机的转动连续性，提供稳定而均匀的动力源，消除顿挫感，保证制网后的皮片的均匀性，制作过程中不会因刀辊的不稳定转动导致的扩皮比例的失真，且工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电动植皮制网机，包括机架、转动安装于机架的刀辊和辅助辊，刀辊和辅助辊并列设置形成用于制网的滚切副，刀辊或/和辅助辊通过电动组件驱动转动并完成；本技术采用电机驱动，根据需要采用减速器减速输出动力或者直接采用减速电机均可，由于电机的转动连续性，提供稳定而均匀的动力源，消除顿挫感，保证制网后的皮片的均匀性，制作过程中不会因刀辊的不稳定转动导致的扩皮比例的失真，且工作效率较高。【专利说明】电动植皮制网机
本技术涉及一种医疗器械，特别涉及一种外科手术中使用的植皮制网机。
技术介绍
植皮制网机是用于烧伤治疗等外科手术扩展皮片的医疗器械，该器械包括机架、刀辊和辅助辊，通过手动驱动刀辊转动而将皮片切割形成网状结构，形成一定比例的扩大面积；利于皮肤植皮后的愈合。 现有的制网机由于结构小巧而简单，因而普遍采用手动方式为制网机提供动力；手动结构虽然简洁，但是，会发生手动的顿挫感，对于扩皮技术这种对精度和稳定性要求较高的手术来说，手动驱动的不稳定性会导致制网后的皮片出现不均匀等问题，甚至对扩皮比例的控制都有不利影响，可控性不好。 因此，需要对现有的植皮制网机进行改进，提供稳定而均匀的动力源，消除顿挫感，保证制网后的皮片的均匀性，制作过程中不会因刀辊的不稳定转动导致的扩皮比例的失真，且工作效率较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种电动植皮制网机，提供稳定而均匀的动力源，消除顿挫感，保证制网后的皮片的均匀性，制作过程中不会因刀辊的不稳定转动导致的扩皮比例的失真，且工作效率较高。 本技术的电动植皮制网机，包括机架、转动安装于机架的刀辊和辅助辊，所述刀辊和辅助辊并列设置形成用于制网的滚切副，刀辊外圆具有刀刃，与辅助辊配合形成滚切副，使用时，载有皮片的载片通过刀辊与辅助辊之间，刀辊的刃对皮片形成切割从而形成网状结构；根据不同的刀辊类型配以不同的载片，根据所需的扩皮比例选择合适的刀辊(间断刃刀辊)或者载片(连续螺纹刃刀辊)，实现不同扩皮比例，属于现有技术，在此不再赘述；所述刀辊或/和辅助辊通过电动组件驱动转动并完成，电驱动可以只驱动刀辊或者辅助辊，也可同时驱动，均能实现技术目的；电动组件可采用减速电机或者电机结合减速器实现动力输出，避免较大的转速导致皮片的切割不均匀问题。 进一步，所述电动组件包括驱动电机和减速器；所述辅助辊为筒状结构，所述减速器位于辅助辊内，减速器的动力输出端同轴向延伸出辅助辊并与辅助辊或/和刀辊传动配合；将减速器设置于辅助辊内，合理利用辊内空间，使制网机本身结构更为紧凑，减小最终的设备体积，并使传动结构整体稳定。 进一步，所述电动组件的动力输出端与辅助辊以及刀辊均传动配合，且辅助辊和刀棍的转动方向相反； 进一步，减速器为由多组行星轮组件依次传动配合构成的行星减速器组；多组行星轮组件的内齿轮之间固定或一体成形并内套于辅助辊，内齿轮前端固定连接于一固定支撑套I，该固定支撑套固定支撑于机架；所述辅助辊转动配合外套于固定支撑套I，首级行星轮组件的动力输入端同轴位于固定支撑套I内； 进一步,末级行星轮组件的动力输出端形成动力输出轴，与该动力输出轴传动配合设有主动齿轮，与该主动齿轮啮合并与刀辊传动配合设有从动齿轮； 进一步，与动力输出轴转动配合设有固定支撑套II，固定支撑套II与内齿轮末端固定连接；所述动力输出轴通过过渡件与主动齿轮传动配合，所述辅助辊后端与过渡件传动配合；所述过渡件后段形成与机架转动配合支撑于机架的轴段，所述主动齿轮传动配合安装于该轴段；辅助辊前端与固定支撑套I之间密封转动配合，辅助辊后端与过渡件之间密封传动配合； 进一步，所述机架上与刀辊两端对应设有刀辊座，刀辊两端分别形成轴颈并支撑于刀辊座，所述刀辊座上设有开合式或拆卸式压盖并通过压盖将轴颈转动配合安装于刀辊座； 进一步，压盖具有弧形形内面，压盖一端铰接于刀辊座，另一端通过弹性拔销卡接于刀辊座后，压盖的弧形形内面与刀辊座共同形成支撑刀辊座的轴颈的座孔； 进一步，所述机架上设有安装驱动电机并将驱动电机动力输入至首级行星轮组件的动力输入端的开口，所述机架上安装有用于拆除驱动电机后对所述开口进行密封封闭的密封盖；所述密封盖可拆卸式密封连接于机架，或者，密封盖边缘通过销钉铰接于机架，使用时转动覆盖所述开口后密封固定； 进一步，所述过渡件前端形成座腔，所述固定支撑套II后段形成缩颈轴段，该缩颈轴段向后延伸入过渡件的座腔并与该座腔壁之间转动配合。 本技术的有益效果:本技术的电动植皮制网机，采用电机驱动，根据需要采用减速器减速输出动力或者直接采用减速电机均可，由于电机的转动连续性，提供稳定而均匀的动力源，消除顿挫感，保证制网后的皮片的均匀性，制作过程中不会因刀辊的不稳定转动导致的扩皮比例的失真，且工作效率较高。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术拆除电机后的结构示意图； 图3为减速器结构剖视图； 图4为压盖与刀辊座配合示意图。 【具体实施方式】 图1为本技术的结构示意图，图2为本技术拆除电机后的结构示意图，图3为减速器结构剖视图，图4为压盖与刀辊座配合示意图；如图所示:本实施例的电动植皮制网机，包括机架11、转动安装于机架11的刀辊12和辅助辊1，所述刀辊12和辅助辊I并列设置形成用于制网的滚切副，刀辊12外圆具有刀刃，与辅助辊I配合形成滚切副，且刀辊12和辅助辊I之间设定合理的间隙，属于现有技术；使用时，载有皮片的载片通过刀辊与辅助辊之间，刀辊12的刃对皮片形成切割从而形成网状结构；根据不同的刀辊类型配以不同的载片，根据所需的扩皮比例选择合适的刀辊(间断刃刀辊)或者载片(连续螺纹刃刀辊)，实现不同扩皮比例，属于现有技术，在此不再赘述；所述刀辊或/和辅助辊通过电动组件驱动转动并完成，电驱动可以只驱动刀辊12或者辅助辊1，也可同时驱动，均能实现技术目的；电动组件可采用减速电机或者电机结合减速器实现动力输出，避免较大的转速导致皮片的切割不均匀问题。 本实施例中，所述电动组件包括驱动电机13和减速器；所述辅助辊I为筒状结构，所述减速器位于辅助辊I内，减速器的动力输出端同轴向延伸出辅助辊并与辅助辊或/和刀辊传动配合；将减速器设置于辅助辊内，合理利用辊内空间，使制网机本身结构更为紧凑，减小最终的设备体积，并使传动结构整体稳定；通过减速输出动力，输出低转速和高扭矩的旋转动力，极大地提高了使用效率，保证了制网后的皮肤的均匀性，提高质量。 本实施例中，所述电动组件的动力输出端与辅助辊以及刀辊均传动配合，且辅助辊和刀辊的转动方向相反；电动组件的动力输出端即为减速器的动力输出端，与辅助辊I传动配合，且与刀辊传动配合，可通过齿轮啮合副、链传动等传动方式，辅助辊和刀辊的转速相等且转动方向相反；刀辊与辅助辊同步反向转动，利于载片的均匀咬入，避免滑移，保证最终的切割效果；当然，二者的外圆线速度可以相等也可以具有一定的速差，速差的存在还可具有一定的搓切效果，以保证产品质量。 本实施例中，减速器为由多组行星轮组件依次传动配合构成的行星减速器组，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动植皮制网机，包括机架、转动安装于机架的刀辊和辅助辊，所述刀辊和辅助辊并列设置形成用于制网的滚切副，其特征在于：所述刀辊或/和辅助辊通过电动组件驱动转动并完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅军，张金彬，柳长风，李洪远，
申请(专利权)人：重庆西山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85