一种空气能蒸馏塔制造技术

本发明专利技术公开了一种空气能蒸馏塔，包括蒸发器、压缩机、冷热水交换器和塔体，所述塔体包括进料口、活动刮板、固定加热盘、下密封装置、上轴承装置、上密封装置、传动转轴、壳体、出料口、下轴承装置、变速器和电动机，所述活动刮板上设置有均匀小孔，所述固定加热盘外缘设置有挡料板。由于所述空气能蒸馏塔的冷热水交换器和固定加热盘相连，避免了直接用电磁板加热无法控制温度对产品质量造成影响，也大大降低了电能的消耗，节省了能源；传动转轴由变速器控制转速，活动刮板上均匀设置有小孔，延长了换热时间；在固定加热盘的外缘设置了挡料板，使材料不会散落提高了利用率；采用多层固定加热盘，可以持续生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种空气能蒸馏塔，包括蒸发器、压缩机、冷热水交换器和塔体，所述塔体包括进料口、活动刮板、固定加热盘、下密封装置、上轴承装置、上密封装置、传动转轴、壳体、出料口、下轴承装置、变速器和电动机，所述活动刮板上设置有均匀小孔，所述固定加热盘外缘设置有挡料板。由于所述空气能蒸馏塔的冷热水交换器和固定加热盘相连，避免了直接用电磁板加热无法控制温度对产品质量造成影响，也大大降低了电能的消耗，节省了能源；传动转轴由变速器控制转速，活动刮板上均匀设置有小孔，延长了换热时间；在固定加热盘的外缘设置了挡料板，使材料不会散落提高了利用率；采用多层固定加热盘，可以持续生产。【专利说明】一种空气能蒸馏塔
本专利技术涉及一种空气能蒸馏塔。
技术介绍
目前大部分化工生产厂家在生产过程中都会用到蒸馏塔，然而在使用过程中目前的蒸馏塔的技术并不完善，在蒸馏过程，物料容易造成浪费。普通的热交换蒸馏塔采用的单加热盘和单片刮板结构，容易使物料堆积到刮板前方，形成了堆积的地方物料过厚，而在加热盘的其他地方没有物料，这样就造成了物料的换热效果差，加热盘的使用率很大的浪费。而且物料在刮板前方的堆积很容易堆积过多后从加热盘外侧漏料，达不到预想的蒸馏效果，使产品质量产生影响。现有的加热盘都采用直接的电加热板，不能控制温度的高低，对产品的质量影响很大。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，蒸馏效果好，延长换热时间，能持续生产的空气能蒸馏塔。 本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种空气能蒸馏塔，包括蒸发器、压缩机、冷热水交换器和塔体，所述塔体包括进料口、活动刮板、固定加热盘、下密封装置、上轴承装置、上密封装置、传动转轴、壳体、出料口、下轴承装置、变速器和电动机，所述活动刮板上设置有均匀小孔，所述固定加热盘设置为螺旋式空腔结构加热盘，所述固定加热盘外缘设置有挡料板，所述蒸发器与压缩机相连，所述压缩机与冷热水交换器相连，所述冷热水交换器与固定加热盘相连。 进一步地，所述固定加热盘设置于传动转轴上，所述活动刮板设置于传动转轴上，所述活动刮板设置于固定加热盘之上，方便把蒸馏产品从固定加热盘上刮落。 进一步地，所述进料口设置于壳体上端，所述出料口设置于壳体下端。 进一步地，所述固定加热盘设置为多层，所述活动刮板对应一层固定加热盘，所述固定加热盘上设置有一个下料口，产品扫落到下层固定加热盘后就可以继续放进原料进行连续生产。 进一步地，所述传动转轴通过上轴承装置和下轴承装置固定在壳体中间，所述传动转轴通过变速器与电动机相连，可以自行控制转轴的转速。 进一步地，所述蒸发器和冷热水交换器之间设置有冷媒管，所述蒸发器和压缩机之间设置有气液分离器，在冷媒进入压缩机之前，可以将没有完全汽化的的液态冷媒分离出来，以防止损坏压缩机。 本专利技术的空气能蒸馏塔的有益效果:由于所述空气能蒸馏塔的冷热水交换器和固定加热盘相连，避免了直接用电磁板加热无法控制温度对产品质量造成影响，也大大降低了电能的消耗，节省了能源；传动转轴由变速器控制转速，活动刮板上均匀设置有小孔，延长了换热时间；在固定加热盘的外缘设置了挡料板，使材料不会散落提高了利用率；采用多层固定加热盘，可以持续生产。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为专利技术一种空气能蒸馏塔的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 参阅图1所示，本专利技术采用如下技术方案:一种空气能蒸馏塔，包括蒸发器13、压缩机14、冷热水交换器15和塔体，所述塔体包括进料口 1、活动刮板2、固定加热盘3、下密封装置4、上轴承装置5、上密封装置6、传动转轴7、壳体8、出料口 9、下轴承装置10、变速器11和电动机12，所述活动刮板2上设置有均匀小孔(未图示)，所述固定加热盘3设置为螺旋式空腔结构加热盘，所述固定加热盘3外缘设置有挡料板(未图示)，所述蒸发器13与压缩机14相连，所述压缩机14与冷热水交换器15相连，所述冷热水交换器15与固定加热盘3相连。 所述固定加热盘3设置于传动转轴7上，所述活动刮板2设置于传动转轴7上，所述活动刮板2设置于固定加热盘3之上，方便把蒸馏产品从固定加热盘上刮落。 所述进料口 I设置于壳体8上端，所述出料口 9设置于壳体8下端。 所述固定加热盘3设置为多层，所述活动刮板2对应一层固定加热盘3，所述固定加热盘3上设置有一个下料口(未图示)，产品扫落到下层固定加热盘3后就可以继续放进原料进行连续生产。 所述传动转轴7通过上轴承装置5和下轴承装置10固定在壳体8中间，所述传动转轴7通过变速器11与电动机12相连，可以自行控制转轴的转速。 所述蒸发器13和冷热水交换器15之间设置有冷媒管(未图示)，所述蒸发器13和压缩机14之间设置有气液分离器(未图示)，在冷媒进入压缩机14之前，可以将没有完全汽化的的液态冷媒分离出来，以防止损坏压缩机14。 蒸发器13吸收空气中的热量，压缩机14将冷媒压缩成高温，在冷热水交换器15中将循环水加热，在压缩过程中，冷媒会吸收室外空气中的热量，作为热能传输到压缩机14，再又冷热水交换器15把热水带到固定加热盘3提供热量。操作时，固定加热盘3设置为螺旋式空腔结构，并且在活动刮板2上设置小孔，使蒸汽在固定加热盘3上停留时间更长。传动转轴7由变速器11控制转速，能控制物料在固定加热盘3上的停留时间，而在固定加热盘3外缘设置挡料板能使旋转时物料不会从固定加热盘3上散落。固定加热盘3上设置有一个下料口，可以使上层的物料都下落后继续从进料口添加物料，从而能实现连续生产。 本专利技术的空气能蒸馏塔的有益效果:由于所述空气能蒸馏塔的冷热水交换器和固定加热盘相连，避免了直接用电磁板加热无法控制温度对产品质量造成影响，也大大降低了电能的消耗，节省了能源；传动转轴由变速器控制转速，活动刮板上均匀设置有小孔，延长了换热时间；在固定加热盘的外缘设置了挡料板，使材料不会散落提高了利用率；采用多层固定加热盘，可以持续生产。 以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种空气能蒸馏塔，其特征在于:包括蒸发器、压缩机、冷热水交换器和塔体，所述塔体包括进料口、活动刮板、固定加热盘、下密封装置、上轴承装置、上密封装置、传动转轴、壳体、出料口、下轴承装置、变速器和电动机，所述活动刮板上设置有均匀小孔，所述固定加热盘设置为螺旋式空腔结构加热盘，所述固定加热盘外缘设置有挡料板，所述蒸发器与压缩机相连，所述压缩机与冷热水交换器相连，所述冷热水交换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气能蒸馏塔，其特征在于：包括蒸发器、压缩机、冷热水交换器和塔体，所述塔体包括进料口、活动刮板、固定加热盘、下密封装置、上轴承装置、上密封装置、传动转轴、壳体、出料口、下轴承装置、变速器和电动机，所述活动刮板上设置有均匀小孔，所述固定加热盘设置为螺旋式空腔结构加热盘，所述固定加热盘外缘设置有挡料板，所述蒸发器与压缩机相连，所述压缩机与冷热水交换器相连，所述冷热水交换器与固定加热盘相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建春，蔡骐嵘，高玮琳，
申请(专利权)人：中山昊天节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44