本发明专利技术公开了一种用于气固分离的过滤装置及其喷吹装置，从而有效清除滤芯间形成的“灰架桥”。该过滤装置包括由间隔排列安装于滤芯定位装置上的多个外滤式滤芯所组成的滤芯组，这些滤芯的长度方向相一致，该过滤装置中还安装有喷吹装置，喷吹装置包括导引部和喷吹部，所述喷吹部包括设置于滤芯侧隙中并沿滤芯长度方向延伸的喷吹管，所述喷吹管的外周壁上分布有多个作用于滤芯侧部的喷吹口，所述导引部包括导引管，所述导引管的进气口用于与压缩气供气装置连接，导引管的排气口与所述喷吹管的进气口连接。通过安装上述的喷吹装置后，能够直接对滤芯之间的灰尘进行吹扫，破除滤芯之间因灰尘堆积形成的“灰架桥”。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于气固分离的过滤装置及其喷吹装置，从而有效清除滤芯间形成的“灰架桥”。该过滤装置包括由间隔排列安装于滤芯定位装置上的多个外滤式滤芯所组成的滤芯组，这些滤芯的长度方向相一致，该过滤装置中还安装有喷吹装置，喷吹装置包括导引部和喷吹部，所述喷吹部包括设置于滤芯侧隙中并沿滤芯长度方向延伸的喷吹管，所述喷吹管的外周壁上分布有多个作用于滤芯侧部的喷吹口，所述导引部包括导引管，所述导引管的进气口用于与压缩气供气装置连接，导引管的排气口与所述喷吹管的进气口连接。通过安装上述的喷吹装置后，能够直接对滤芯之间的灰尘进行吹扫，破除滤芯之间因灰尘堆积形成的“灰架桥”。【专利说明】用于气固分离的过滤装置及其喷吹装置
本专利技术涉及用于气固分离的过滤装置及其喷吹装置。
技术介绍
目前，用于气固分离的过滤装置的结构一般包括筒体和在筒体内间隔排列安装的多个外滤式滤芯，这些滤芯一般通过位于其上端的孔板竖直安装在筒体内，从而在筒体中位于孔板的下方形成原气室，孔板的上方形成净气室，过滤装置的筒体上设有与原气室连通的进气口以及与净气室连通的排气口，筒体下部为与原气室相通的锥形沉灰室，锥形沉灰室的底部设有排灰口 ；为周期性的对滤芯进行清灰，筒体的上部还设有反吹清灰装置。该过滤装置的工作方式为:正常过滤状态下，待过滤的气体从进气口进入原气室内，然后从外向内穿过滤芯后再向上进入净气室，气体中的灰尘附着在滤芯外表面(滤芯外表面为过滤面)，而过滤后的干净气体则通过排气口排出；当滤芯上附着的灰尘较多时,启动反吹清灰装置，反吹清灰装置使用与过滤气流方向相反的反吹工作气流对滤芯进行反吹清灰，反吹工作气流逆向通过滤芯，使附着的灰尘从滤芯表面脱离并沉降到锥形沉灰室，最后从锥形沉灰室底部的排灰口排出。这种过滤装置虽然能够通过反吹清灰装置对滤芯进行反吹清灰，但对滤芯表面附着较厚灰尘时的清灰效果不理想，尤其是对滤芯与滤芯之间因灰尘堆积形成的“灰架桥”难以进行有效破坏，因此限制了过滤装置的使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于气固分离的过滤装置及其喷吹装置，从而有效清除滤芯间形成的“灰架桥”;还要提供一种同样能够清除滤芯间形成的“灰架桥”的气固分离用过滤装置。 本专利技术用于气固分离的过滤装置包括由间隔排列安装于滤芯定位装置上的多个外滤式滤芯所组成的滤芯组，这些滤芯的长度方向相一致，该过滤装置中还安装有喷吹装置，喷吹装置包括导引部和喷吹部，所述喷吹部包括设置于滤芯之间间隔形成的侧隙中并沿滤芯长度方向延伸的喷吹管，所述喷吹管的外周壁上分布有众多作用于滤芯侧部的喷吹口，所述导引部包括导引管，所述导引管的进气口用于与压缩气供气装置连接，导引管的排气口与所述喷吹管的进气口连接。该过滤装置通过安装上述的喷吹装置后，能够直接对滤芯之间的灰尘进行吹扫，破除滤芯之间因灰尘堆积形成的“灰架桥”，同时也能吹除滤芯表面附着的较厚灰尘。 用于上述过滤装置的喷吹装置为:喷吹装置包括导引部和喷吹部，所述喷吹部包括安装后设置于滤芯之间间隔形成的侧隙中并沿滤芯长度方向延伸的喷吹管，所述喷吹管的外周壁上分布有众多用于作用于滤芯侧部的喷吹口，所述导引部包括导引管，所述导引管的进气口用于与压缩气供气装置连接，导引管的排气口与所述喷吹管的进气口连接。安装该喷吹装置后，通过该喷吹装置能够直接对滤芯之间的灰尘进行吹扫，破除滤芯之间因灰尘堆积形成的“灰架桥”，同时也能吹除滤芯表面附着的较厚灰尘。 作为对上述过滤装置的进一步改进，所述滤芯组中滤芯的长度沿竖直方向设置，滤芯的上端间隔排列安装于作为滤芯定位装置的孔板上，滤芯组的下方设有分别与各滤芯下端连接的防摆限位结构；所述导引管位于防摆限位结构的下方并分为主气管和分气管，导引管的进气口位于主气管上，所述分气管上设有第一排气口和位于第一排气口旁侧并与第一排气口间隔一定距离的第二排气口，所述第一排气口上连接向上的喷吹管，第二排气口上连接向上的附加喷吹管，所述附加喷吹管的外周壁上分布有多个作用于防摆限位结构周围的喷吹口，附加喷吹管的顶端低于滤芯底端。防摆限位结构限制滤芯下端运动，起到防止滤芯摆动的作用，避免滤芯产生较大振动和滤芯之间的撞击；而增设附加喷吹管等相关技术手段，可防止在防摆限位结构周围堆积灰尘。 用于该改进的过滤装置的喷吹装置为:喷吹装置包括导引部和喷吹部，所述喷吹部包括安装后设置于滤芯之间间隔形成的侧隙中并沿滤芯长度方向延伸的喷吹管，所述喷吹管的外周壁上分布有众多用于作用于滤芯侧部的喷吹口，所述导引部包括导引管，所述导引管的进气口用于与压缩气供气装置连接，导引管的排气口与所述喷吹管的进气口连接；导引管分为主气管和分气管，导引管的进气口位于主气管上，所述分气管上设有第一排气口和位于第一排气口旁侧并与第一排气口间隔一定距离的第二排气口，所述第一排气口上连接向上的喷吹管，第二排气口上连接向上的附加喷吹管，所述附加喷吹管的外周壁上分布有多个用于作用于防摆限位结构周围的喷吹口，安装后附加喷吹管的顶端低于滤芯底端。 本专利技术的气固分离用过滤装置，包括由多个上端间隔排列安装于孔板上的外滤式滤芯所组成的滤芯组，这些滤芯的长度沿竖直方向设置，该过滤装置中还安装有喷吹装置，所述喷吹装置包括导引部和喷吹部，所述喷吹部包括设置于滤芯之间间隔形成的侧隙中并沿滤芯长度方向延伸的喷吹管，所述喷吹管的外周壁上密布有众多细小并作用于滤芯侧部的喷吹口，所述导引部包括导引管，所述导引管位于滤芯组的下方，所述导引管的进气口用于与压缩气供气装置连接，导引管的排气口连接向上的喷吹管。其中，喷吹管上任意横向相邻两个喷吹口的间距可设定为15?25mm，喷吹管上任意纵向相邻两个喷吹口的间距可设定为15?25mm ;喷吹口的直径可设定为4?8mm。该过滤装置通过安装上述的喷吹装置后，能够直接对滤芯之间的灰尘进行吹扫，破除滤芯之间因灰尘堆积形成的“灰架桥”，同时也能吹除滤芯表面附着的较厚灰尘；由于喷吹管的外周壁上密布有众多细小的喷吹口，因此吹扫范围更大，减少吹扫不到的死角。 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步说明。本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术过滤装置实施例1的结构示意图。 图2为图1中喷吹管的局部放大图。 图3为专利技术过滤装置实施例2的结构示意图。 图4为专利技术过滤装置实施例2中的一滤芯组内喷吹装置的工作示意图(俯视状态)。 【具体实施方式】 如图1、2所示并参考图3和图4中的内容，本专利技术实施例1的过滤装置包括筒体150，筒体150内安装有孔板160，孔板160上安装有多组分别由多个上端间隔排列安装于孔板160上的外滤式滤芯180所组成的滤芯组，这些滤芯180为管状；筒体150中位于孔板160的下方形成原气室170，位于孔板160的上方形成净气室120，筒体150上设有与原气室170连通的进气口 190以及与净气室120连通的排气口 130，筒体150下部为与原气室170相通的锥形沉灰室，锥形沉灰室的底部设有排灰口 ；净气室120中位于每一组滤芯组的上方分别对应安装有一个反吹清本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于气固分离的过滤装置，包括由间隔排列安装于滤芯定位装置上的多个外滤式滤芯(180)所组成的滤芯组，这些滤芯(180)的长度方向相一致，其特征在于：该过滤装置中还安装有喷吹装置，所述喷吹装置包括导引部和喷吹部，所述喷吹部(220)包括设置于滤芯(180)之间间隔形成的侧隙中并沿滤芯(180)长度方向延伸的喷吹管(220)，所述喷吹管(220)的外周壁上分布有众多作用于滤芯(180)侧部的喷吹口(221)，所述导引部包括导引管(210)，所述导引管(210)的进气口用于与压缩气供气装置连接，导引管(210)的排气口与所述喷吹管(220)的进气口连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高麟，汪涛，滕岳资，蒋敏，
申请(专利权)人：成都易态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。