室内烟尘净化装置，包括风机，风机的引风口与吸风道之间设有气体过滤件，风机的排风口与排风罩连通，吸风道上排列有多个吸风口，排风罩的周边排列有多个排风嘴。风机位于箱体内侧的第一腔室内，所述的过滤件位于箱体内侧的第二腔室内，吸风道与第二腔室连通，风机的排风口通过排风道与所述的排风罩连通，过滤件为筒状，其内腔与第一腔室连通。排风嘴插入排风罩的侧壁上，并通过螺母紧固，在排风嘴内配有球垫，球垫内配有球形通气嘴。吸风道有两个并对称设置在箱体的两侧，过滤件为多个均匀分布在第二腔室内。结构简单，可对室内的空气进行净化处理，有效去除烟尘，节能环保，不对室外大气造成影响。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】室内烟尘净化装置，包括风机，风机的引风口与吸风道之间设有气体过滤件，风机的排风口与排风罩连通，吸风道上排列有多个吸风口，排风罩的周边排列有多个排风嘴。风机位于箱体内侧的第一腔室内，所述的过滤件位于箱体内侧的第二腔室内，吸风道与第二腔室连通，风机的排风口通过排风道与所述的排风罩连通，过滤件为筒状，其内腔与第一腔室连通。排风嘴插入排风罩的侧壁上，并通过螺母紧固，在排风嘴内配有球垫，球垫内配有球形通气嘴。吸风道有两个并对称设置在箱体的两侧，过滤件为多个均匀分布在第二腔室内。结构简单，可对室内的空气进行净化处理，有效去除烟尘，节能环保，不对室外大气造成影响。【专利说明】室内烟尘净化装置
本技术涉及一种净化装置，特别是一种室内烟尘净化装置，主要用于工厂车间，对工作区域产生的烟尘进行净化处理。
技术介绍
工厂车间在作业时会有烟尘产生，根据作业性质的不同，烟尘产生量也不相同，目前对车间内的空气进行净化的方式是通风，即在车间的适当位置安装风机，风机运行时可连续不断的将室外的大气引入室内，同时再将室内的含有烟尘的空气排出室外。这种方式只是起到了换气的作用，并没有将烟尘从空气中分离出去，而是将含有烟尘的空气直接排至大气，对周围的环境也有不同程度的污染，车间内的空气流通也不均匀，有的区域通风效果好，也有的区域形成了死角，通风效果并不理想，既不节能也不环保。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，对室内的空气进行净化处理，有效去除烟尘，节能环保，不对室外大气造成影响，净化空气分布均匀的室内烟尘净化装置，克服现有技术的不足。 本技术的室内烟尘净化装置，包括风机，风机的引风口与吸风道之间设有气体过滤件，风机的排风口与排风罩连通，所述的吸风道上排列有多个吸风口，排风罩的周边排列有多个排风嘴。 所述的风机位于箱体内侧的第一腔室内，所述的过滤件位于箱体内侧的第二腔室内，所述的吸风道与第二腔室连通，风机的排风口通过排风道与所述的排风罩连通，所述的过滤件为筒状，其内腔与第一腔室连通。 所述的排风嘴插入排风罩的侧壁上，并通过螺母紧固，在排风嘴内配有球垫，球垫内配有球形通气嘴。 所述的吸风道有两个并对称设置在箱体的两侧，所述的过滤件为多个均匀分布在第二腔室内。 所述的过滤件内设有反吹机构，反吹机构包括安装在箱体内侧的位于第一腔室和第二腔室之间的中间板上的阀门，阀门的进气口通过管路与箱体外侧的供气装置相接，阀门的排气口接反吹管，在过滤件中心部位设有配气阀体，配气阀体的进气口与反吹管相接，在配气阀体的外侧通过轴承连接有壳体，壳体的两侧接有连通管，连通管的端头接有反吹气管，反吹气管设在过滤件内腔的周边，反吹气管上排列有喷气孔，反吹气管的内腔与连通管内腔、壳体上的孔、配气阀体的内腔、反吹管的内腔连通，第二腔室的下方设有储渣斗，储渣斗的底端口配有闸阀。 本技术的室内室内烟尘净化装置，在车间内安装时可选择多组并一条线式排列，运行时，可通过吸风道吸入室内的含有烟尘的空气并通过过滤件进行过滤，然后由排风罩排出，即在室内完成吸入、过滤、排出的过程，具有结构简单，对室内的空气进行净化处理，有效去除烟尘，节能环保，不对室外大气造成影响的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术【具体实施方式】的结构示意图； 图2是图1所示的A-A剖视放大示意图； 图3是图1所示的B-B剖视放大示意图； 图4是图3所示的排风嘴的局部剖视放大示意图； 图5是图3所示的过滤件的局部剖视放大示意图。 【具体实施方式】 如图1一5所示:1为箱体，在箱体I的下方设有支脚，箱体I内侧上部设有第一腔室11，下部设有第二腔室13，两腔室之间有中间板25。9为风机，风机9通过支架安装在箱体I内侧的第一腔室11内，风机9与电机10之间有传动带连接。风机9的排风口接排风道8的一端，排风道8的另一端接排风罩4，排风罩4位于箱体I的上方，排风罩4的断面呈多边形，在排风罩4侧边排列有多个排风嘴5。排风嘴5插入排风罩4的侧壁上，并通过螺母17紧固，在排风嘴5内配有球垫15，球垫15内配有球形通气嘴16。球形通气嘴16可相对于排风嘴15转动角度，用于调整出风方向。 在箱体I的两侧面位于第二腔室13处对称连接有吸风道2，吸风道2上排列有多个吸风口 3。在第二腔室13内排列有多个筒状过滤件14，过滤件14夹持在中间板25和滤筒固定架24之间，过滤件14的内腔通过中间板25上的透气孔与第一腔室11连通。在滤筒固定架24的下面设有储渣斗6，储渣斗6的下端配有闸阀，闸阀下方配有排渣车7。 过滤件14内设有反吹机构，反吹机构包括安装在箱体I内侧的位于第一腔室11和第二腔室13之间的中间板25上的电控式阀门12，阀门12的进气口通过管路与箱体I外侧的供气装置相接。阀门12的排气口接反吹管18，在过滤件14中心部位设有配气阀体20，配气阀体20的进气口与反吹管18相接，在配气阀体20的外侧通过轴承23连接有壳体22，壳体22的两侧接有连通管21，连通管21的端头接有反吹气管19，反吹气管19设在过滤件14内腔的周边，反吹气管19上排列有喷气孔，反吹气管19的内腔与连通管21内腔、壳体22上的孔、配气阀体20的内腔、反吹管18的内腔连通。 安装时，可选择多组在车间内一字排开，形成一条线分布，电机10带动风机9运行，室内的空气在风机9的引风作用下，经吸风口 3进入吸风道2内，再进入第二腔室13内，然后透过过滤件14进入过滤件14的内腔，在此得到过滤净化，同时尘杂附着在过滤件14的外侧，被净化的空气透过中间板25上的孔进入第一腔室11内，再自风机9的引风口进入风机9内，能过排风道8排至排风罩4的内腔，最后经排风嘴5再排出。整件过程不对室外产生任何影响，不但净化了室内空气，还具有环保节能的效果。 在运行过程中，依照设定的时序对过滤件14进行反吹，以便去除过滤后堆积的尘杂。反吹时将阀门12打开，利用箱体I外侧的供气装置向阀门12供有一定压力的气体，带压的气体通过阀门12进入反吹管18内，然后依次进入配气阀体20、连通管21、反吹气管19内，反吹气管19上的喷气孔加工在一侧，在气体反冲作用下反吹气管19、连通管21、壳体22相对于配气阀体20转动，保证了反吹气管19均匀的向过滤件14内侧喷入高压气体，过滤件14的外侧堆积的尘杂脱落，进入储渣斗6内。当储渣斗6内尘杂较多时，可打开储渣斗6下端的闸阀，使尘杂落入排渣车7内，便于推离车间。【权利要求】1.一种室内烟尘净化装置，其特征在于:包括风机(9)，风机(9)的引风口与吸风道(2)之间设有气体过滤件(14 )，风机(9 )的排风口与排风罩(4 )连通，所述的吸风道(2 )上排列有多个吸风口(3)，排风罩(4)的周边排列有多个排风嘴(5)。2.根据权利要求1所述的室内烟尘净化装置，其特征在于:所述的风机(9)位于箱体(O内侧的第一腔室(11)内，所述的过滤件(14)位于箱体(I)内侧的第二腔室(13)内，所述的吸风道(2)与第二腔室(13)连通，风机(9)的排风口通过排风道(8)与所述的排风罩(4)连通，所述的过滤件(14)为筒状，其内腔与第一腔室(11)连通。3.根据权本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种室内烟尘净化装置，其特征在于：包括风机（9），风机（9）的引风口与吸风道（2）之间设有气体过滤件（14），风机（9）的排风口与排风罩（4）连通，所述的吸风道（2）上排列有多个吸风口（3），排风罩（4）的周边排列有多个排风嘴（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆跃华，
申请(专利权)人：大连瑞普环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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