本发明专利技术公开了一种低膨胀无光釉及涂覆有该釉的堇青石烧烤板。该釉含底釉和面釉，底釉原料为锂辉石、石英、白云石、滑石、碳酸锂、高岭土、碳酸钡；面釉原料为锂辉石、石英、白云石、高岭土、氧化锌。涂覆有该釉的堇青石烧烤板的制备为将底釉原料混匀加入粘结剂、解胶剂和水，球磨得底釉浆；将面釉原料混匀加入粘结剂、解胶剂和水，球磨得面釉浆；将底釉浆施于堇青石烧烤板坯体表面，再将面釉浆施于其上；于1200～1260℃烧制40～60分钟，冷却即可。本发明专利技术釉形成的釉层，抗热震性能好，致密性高，细腻光滑，可以有效防止有害物质内渗。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种低膨胀无光釉及涂覆有该釉的堇青石烧烤板。该釉含底釉和面釉，底釉原料为锂辉石、石英、白云石、滑石、碳酸锂、高岭土、碳酸钡；面釉原料为锂辉石、石英、白云石、高岭土、氧化锌。涂覆有该釉的堇青石烧烤板的制备为将底釉原料混匀加入粘结剂、解胶剂和水，球磨得底釉浆；将面釉原料混匀加入粘结剂、解胶剂和水，球磨得面釉浆；将底釉浆施于堇青石烧烤板坯体表面，再将面釉浆施于其上；于1200～1260℃烧制40～60分钟，冷却即可。本专利技术釉形成的釉层，抗热震性能好，致密性高，细腻光滑，可以有效防止有害物质内渗。【专利说明】一种低膨胀无光釉及涂覆有该釉的堇青石烧烤板
本专利技术属于陶瓷釉料
，特别涉及一种低膨胀无光釉及涂覆有该釉的堇青 石烧烤板。
技术介绍
相比铝、铁质日用品而言，耐热陶瓷产品不仅能在多种热源上进行食物加工，对人 体无任何副作用，而且造型美观易于清洁等诸多优点，越来越被大众所接受和喜爱。 随着人们对生活质量要求的提高，人们对瓷器的要求倾向于日用陶瓷艺术化、艺 术陶瓷实用化。应用于工业上的低膨胀陶瓷材料都是素瓷，装饰效果差，不易清洗；但用于 家庭炊具等制品时，为了便于洗涤和清洁以及美观上的要求，需在素瓷表面施釉。利用无光 釉装饰陶瓷，具有庄重、严肃、古朴典雅的风格，深受人们的青睐，但是现有的无光釉普遍具 有较高的热膨胀率，限制了其在低膨胀陶瓷材料中的应用。 堇青石材料因其具有热膨胀系数小、抗热震性好的优异特点，被广泛应用到家庭 炊具等制品中。利用堇青石陶瓷材料做成的烧烤板具有抗热震性能好，受热均匀且高温不 爆裂等优点，可以直接用于燃气炉、炭炉等明火环境，烤烘效果比传统的陶瓷质更加香脆可 口且安全健康，是烤烘比萨饼、面包、饼干等食物的最佳产品。堇青石烧烤板无烟、无污染， 节能环保，蓄热能力强，在现代生活快餐节奏中，这种产品的需要量很大，市场发展前景良 好。但由于堇青石烧烤板气孔率高（> 20%)，食物加工过程中所产生的有害物质容易向板内 渗透，造成化学腐蚀降低了烧烤板的物理性能，同时油污与炭灰容易附着在烧烤板的表面 形成结炭层，结炭层的去除加速了堇青石烧烤板的损毁。釉作为功能材料被广泛应用，其主 要的特点是其高致密性及很强的抗渗透与抗腐蚀性。通过在堇青石烧烤板的表面布施釉料 做成的成品可防止有害物质向板内渗透，减轻对板的腐蚀，同时光滑的釉面既能防止积碳 层的产生，又能充分利用烧烤板良好的持续导热及保温能力，在食物的表面形成诱人的金 黄色，保持了食物内部的水份及柔软度。但要制取热膨胀系数相匹配而外观质量又能满足 堇青石低膨胀陶瓷材料要求的釉是相当困难的。 釉要适应堇青石陶瓷烧烤板坯体，就会受到其本身的性质及其使用情况的限制， 主要表现在以下三个方面： 1)釉要与堇青石烧烤板结合良好，首先要求釉具有良好的熔融性能，即釉料在熔化后 有较小的表面张力和较小的粘度，以便能在堇青石烧烤板上铺展良好；其次釉要与堇青石 烧烤板有相近的化学组成，以便釉与堇青石烧烤板的良好结合。 2)釉受到堇青石烧烤板的抗热震性制约，要求釉与堇青石烧烤板的热膨胀系数相 匹配，保证釉在长期使用中不发生开裂与剥落。 3)釉受到堇青石烧烤板烧成温度及使用温度的制约。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低膨胀无光釉。 本专利技术的另一目的在于提供一种使用了上述低膨胀无光釉的堇青石烧烤板。 本专利技术的再一目的在于提供一种堇青石烧烤板的制备工艺。 本专利技术所采取的技术方案是： 一种低膨胀无光釉，包括底釉和面釉：底釉采用以下重量份的原料制备：锂辉石 50?75份、石英0?10份、白云石5?10份、滑石5?15份、碳酸锂0?3份、高岭土 3?7份、碳酸钡0?3份； 面釉采用以下重量份的原料制备：锂辉石50?75份、石英5?15份、白云石0?8 份、高岭土 3?10份、氧化锌0?5份。 进一步的，上述低膨胀无光釉，底釉采用以下重量份的原料制备：锂辉石60? 65份、石英3?6份、白云石6?9份、滑石7?11份、碳酸锂1. 5?2. 5份、高岭土 4?5 份、碳酸钡1.5?2. 5份； 面釉采用以下重量份的原料制备：锂辉石60?65份、石英8?13份、白云石5?8 份、高岭土 6?10份、氧化锌2?3份。 进一步的，上述底釉或面釉中还含有适量着色剂。 一种堇青石烧烤板，其表面覆盖有上述的低膨胀无光釉。 进一步的，上述堇青石烧烤板表面覆盖的低膨胀无光釉中底釉厚度为0. 15? 0. 3mm ;面轴厚度为0. 3?0. 5mm。 一种堇青石烧烤板的制备工艺，包括以下步骤： 1) 底釉浆的制备：将底釉各原料混匀，加入粘结剂、解胶剂和水，球磨成釉浆，得底釉 浆； 2) 面釉浆的制备：将面釉各原料混匀，加入粘结剂、解胶剂和水，球磨成釉浆，得面釉 浆； 3) 施釉：将底釉浆施于堇青石烧烤板坯体表面，然后将面釉浆施于底釉浆之上； 4) 烧制：将施釉后的坯体于1200?1260°C烧制40?60分钟，冷却，得堇青石烧烤板； 底釉和面釉的原料及配比如上所述。 进一步的，上述步骤1)中粘结剂、解胶剂和水的质量分别为底釉原料总质量的 0· 2 ?0· 4%、0· 2 ?0· 5% 和 50 ?70%。 进一步的，上述步骤2)中粘结剂、解胶剂和水的质量分别为面釉原料总质量的 0· 2 ?0· 4%、0· 2 ?0· 5% 和 50 ?70%。 进一步的，上述在步骤1)或2)中，在底釉浆或面釉浆中添加适量着色剂。 进一步的，上述在施釉前将底釉浆和面釉浆分别调比重至1. 4?1. 6g/cm3。 本专利技术的有益效果是： 1)本专利技术从工艺配方着手，提供一种符合现代堇青石烧烤板产品要求的新型低膨胀无 光釉。该釉由底釉和面釉组成，底釉能填充堇青石烧烤板表面的气孔，并以自身的高致密性 防止了有害物质向烧烤板内部渗透，起保护层的作用。面釉与底釉成分相近，结合性良好， 可生成发育良好的中间层，使得产品具有可耐400°C急冷的抗热震性能。该釉制备工艺简 单，烧成温度控制在1200?1260°C，烧成周期为40?60分钟。该釉的热膨胀系数小，熔融 性好，釉层能均匀光滑的铺展在堇青石烧烤板的表面。 2)本专利技术的低膨胀无光釉突破了现有的技术瓶颈，解决了堇青石烧烤板因其热膨 胀系数及热应力的差异导致的热稳定性差的难题。与现有技术相比，具有以下优点： 1. 釉面细腻光滑，釉烧温度范围宽； 2. 釉与堇青石烧烤板的热膨胀系数相匹配，抗热震性能好，釉层经三次热震（400°C， 水冷）后无裂纹出现； 3. 釉中未引入任何含铅原料，不存在重金属铅溶出的危害。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例1制备的堇青石烧烤板用低膨胀无光釉的照片； 图2是实施例5制备的堇青石烧烤板用低膨胀无光釉的照片。 【具体实施方式】 -种表面涂覆有低膨胀无光釉的堇青石烧烤板的制备方法： (1) 底釉浆的制备 1) 称取底釉原料：锂辉石50?75份、石英0?10份、白云石5?10份、滑石5?15 份、碳酸锂〇?3份、高岭土 3?7份、碳酸钡0?3份，混合均勻； 2) 往上述混合物中加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低膨胀无光釉，包括底釉和面釉，其特征在于：底釉采用以下重量份的原料制备： 锂辉石 50～75份、石英0～10份、白云石5～10份、滑石5～15份、碳酸锂 0～3份、高岭土3～7份、碳酸钡0～3份；面釉采用以下重量份的原料制备：锂辉石 50～75份、石英5～15份、白云石0～8份、高岭土3～10份、氧化锌0～5份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀娟，余水林，曾青蓉，陈科恺，
申请(专利权)人：广东道氏技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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