一种除尘环保设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种除尘环保设备，由以旋涡分离单元为核心部件构建的一级除尘结构和以脉冲除尘罐为核心部件构建的二级除尘结构组成，旋涡分离单元与脉冲除尘罐相连，在脉冲除尘罐内设置脉冲除尘单元和振打装置，并与脉冲控制仪相连。气体进入装置后，以旋涡流动方式将大颗粒粉尘与空气分离，再进入脉冲除尘罐罐内，细小粉尘随气流运动，附着在脉冲除尘单元的过滤袋上。本实用新型专利技术装置可直接放置在工厂车间，与引风机、空气压缩机和电源连接，当启动装置后在引风机的作用下，带有粉尘的气体吸入装置，进行两级分离过滤，以实现对粉尘的环保除尘。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种除尘环保设备，由以旋涡分离单元为核心部件构建的一级除尘结构和以脉冲除尘罐为核心部件构建的二级除尘结构组成，旋涡分离单元与脉冲除尘罐相连，在脉冲除尘罐内设置脉冲除尘单元和振打装置，并与脉冲控制仪相连。气体进入装置后，以旋涡流动方式将大颗粒粉尘与空气分离，再进入脉冲除尘罐罐内，细小粉尘随气流运动，附着在脉冲除尘单元的过滤袋上。本技术装置可直接放置在工厂车间，与引风机、空气压缩机和电源连接，当启动装置后在引风机的作用下，带有粉尘的气体吸入装置，进行两级分离过滤，以实现对粉尘的环保除尘。【专利说明】一种除尘环保设备
本技术属于工业环保
，更加具体地说，涉及一种适用在工业领域中的除尘环保设备，并实现粉尘中可再利用物质的回收。
技术介绍
改革开放以来，科技发展的脚步越来越快，各类工业不断地发展壮大，随之而来的环境问题也逐步显现。其中工厂的粉尘排放问题长久以来很难得到解决，没有处理过的工业粉尘被直接或间接地排放到大气当中。不但会危害到我们的身体健康、破坏生态环境而且严重影响了市容市貌。阻碍了我们建设美丽家园的进程。为此人们也提出并实施不同解决办法,一般都是通过单纯的过滤方法来过滤掉空气中的粉尘杂质,这样做达不到完全去除颗粒物的效果、用来过滤的设备不易清洗会造成二次污染，并且浪费了粉尘中可再利用的物质。目前，还没有理想的办法在工业生产过程中将粉尘从空气中去除并回收。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，针对现有设备存在的不足，提供一种除尘环保设备，旨在对物料进行除尘的过程中能够同时进行收集，保证粉尘不会泄露，并对物料进行适时回收。 本技术的技术目的通过下述技术方案予以实现: 一种除尘环保设备，主要由以旋涡分离单元为核心部件构建的一级除尘结构和以脉冲除尘罐为核心部件构建的二级除尘结构组成，其中 在所述一级除尘结构中，在所述旋涡分离单元下方与第一连接管道相连，在所述第一连接管道下方与集灰斗相连，在所述集灰斗下方与闭风器相连，这三处连接选择密封密闭，以避免灰尘对环境的污染。在所述旋涡分离单元的一侧设置第一进风口，用于与总进风管道相连。在所述旋涡分离单元为圆筒结构，中间设置中心管道，所述中心管道上方设置第一出风口，用于和第二连接管道相连；所述中心管道下方设置通孔(图中未标出)，用于含灰尘的风的进入。 在所述二级除尘结构中，所述脉冲除尘罐下方的第二进风口通过第二连接管道与第一出风口相连，在所述脉冲除尘罐底部设置排尘口，所述脉冲除尘罐上方的第二出风口通过第三连接管道与引风机相连。在所述脉冲除尘罐的罐内壁上设置振打装置，沿脉冲除尘罐高度方向上均匀设置3— 6层振打装置，在每层振打装置中，选择沿圆周均匀设置，优选4一6个，所述振打装置与脉冲控制仪相连。 在所述脉冲除尘罐内部均匀设置脉冲除尘单元，所述脉冲除尘单元由支架和套设在支架上的过滤袋组成。 在脉冲除尘罐罐外的一侧设置气包，在所述气包上设置连接气路，所述连接气路伸入脉冲除尘罐罐内，与脉冲除尘单元相连，选择在连接气路上设置电磁阀，所述电磁阀与脉冲控制仪相连。 含粉尘或者灰尘的气体自第一进风口进入，直线流动的气体会因旋涡分离单元的圆筒体结构变为旋涡式流动，漩涡流动方式将大颗粒粉尘与空气分离，通过第一连接管道落入集灰斗，通过闭风器排出。初步分离的气体自中心管道下方的通孔，进入第二连接管道，再由第二进风口进入脉冲除尘罐罐内，细小粉尘随气流运动，附着在脉冲除尘单元的过滤袋上，过滤出的清洁空气从第二出风口被引风机抽出。 在脉冲控制仪的控制下，电磁阀定时的打开或关闭。电磁阀打开时气包内的高压气体通过连接气路吹拂过滤袋，使粉尘脱离，以达到自清洁的目的。同时脉冲控制仪控制振打装置，定时使振打装置在罐内壁上振动内壁，内壁上的粉尘滑落，与过滤袋落下的粉尘一起落入排尘口。 本技术装置可直接放置在工厂车间，与引风机、空气压缩机和电源连接，当启动装置后在引风机的作用下，带有粉尘的气体吸入装置，进行两级分离过滤，以实现对粉尘的环保除尘。将该装置与生产设备相连。当生产设备运转时，该装置会利用引风机制造的负压吸走粉尘并带入装置内，装置会先分离出大部分粉尘并收集，后剩余部分会经过过滤并通过定时的脉冲正压吹拂使粉尘落入排尘口，装置内壁采用振动方式进行振打，附着的粉尘同样落入排尘口，这样就完全过滤掉空气中的粉尘。该装置采用新型密封技术，无毒无害密封性强，粉尘不会泄露。 本技术的除尘装置可过滤掉工业废气中极小的粉尘排出干净空气，大大降低了工业生产造成的空气污染，过滤装置有自清洁功能并可收集过滤后的粉尘废料，减少了成本提高了物料利用率。该装置高效耐用，运行稳定，维护成本底。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的整体结构示意图，其中I为闭风器，2为集灰斗，3为第一连接管道，4为第一进风口，5为旋涡分离单元,6为第一出风口，7为第二连接管道,8为第二进风口，9为排尘口，10为脉冲除尘罐，11为第二出风口，12为第三连接管道，13为引风机，14为固定台，15为气包，16为连接气路，17为电磁阀，18为脉冲除尘单元，19为进风方向，20为出风方向。 图2是本技术中脉冲除尘罐结构的俯视图(1)，其中10为脉冲除尘罐，15为气包，16为连接气路，17为电磁阀，21为振打装置。 图3是本技术中脉冲除尘罐结构的俯视图(2)，其中10为脉冲除尘罐，15为气包，16为连接气路，17为电磁阀，18为脉冲除尘单元。 图4是本技术中旋涡分离单元结构的示意图(I)，其中3为第一连接管道，4为第一进风口，5为旋涡分离单元,6为第一出风口，7为第二连接管道,19为进风方向，22为中心管道。 图5是本技术中旋涡分离单元结构的示意图(2)，其中4为第一进风口，5为旋涡分离单元，19为进风方向，22为中心管道。 图6是本技术中脉冲除尘单元结构的示意图，其中18 -1为支架，18 一 2为过滤袋。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。 如附图1所示，本技术除尘环保设备的整体结构示意图，其中I为闭风器，2为集灰斗，3为第一连接管道,4为第一进风口，5为旋涡分离单元,6为第一出风口，7为第二连接管道，8为第二进风口，9为排尘口，10为脉冲除尘罐，11为第二出风口，12为第三连接管道，13为引风机，14为固定台，15为气包，16为连接气路，17为电磁阀，18为脉冲除尘单元，19为进风方向，20为出风方向。 如附图2所示，本技术中脉冲除尘罐结构的俯视图(1)，其中10为脉冲除尘罐，15为气包，16为连接气路，17为电磁阀，21为振打装置。 如附图3所示，本技术中脉冲除尘罐结构的俯视图(2)，其中10为脉冲除尘罐，15为气包，16为连接气路，17为电磁阀，18为脉冲除尘单元。 如附图4所示，本技术中旋涡分离单元结构的示意图(I)，其中3为第一连接管道，4为第一进风口，5为旋涡分离单元,6为第一出风口，7为第二连接管道,19为进风方向，22为中心管道。 如附图5所示，本技术中旋涡分离单元结构的示意图(2)，其中4为第一进风口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘环保设备，其特征在于，由以旋涡分离单元为核心部件构建的一级除尘结构和以脉冲除尘罐为核心部件构建的二级除尘结构组成，其中：在所述一级除尘结构中，在所述旋涡分离单元下方与第一连接管道相连，在所述第一连接管道下方与集灰斗相连，在所述集灰斗下方与闭风器相连，在所述旋涡分离单元的一侧设置第一进风口，在所述旋涡分离单元为圆筒结构，中间设置中心管道，所述中心管道上方设置第一出风口，所述中心管道下方设置通孔；在所述二级除尘结构中，所述脉冲除尘罐下方的第二进风口通过第二连接管道与第一出风口相连，在所述脉冲除尘罐底部设置排尘口，所述脉冲除尘罐上方的第二出风口通过第三连接管道与引风机相连；在所述脉冲除尘罐的罐内壁上设置振打装置，所述振打装置与脉冲控制仪相连；在所述脉冲除尘罐内部均匀设置脉冲除尘单元，所述脉冲除尘单元由支架和套设在支架上的过滤袋组成；在脉冲除尘罐罐外的一侧设置气包，在所述气包上设置连接气路，所述连接气路伸入脉冲除尘罐罐内，与脉冲除尘单元相连，选择在连接气路上设置电磁阀，所述电磁阀与脉冲控制仪相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗崇仁，
申请(专利权)人：天津鑫利恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12