一种门襟机中刀结构制造技术

本实用新型专利技术属于缝制设备技术领域，特指一种门襟机中刀结构，包括有连接块，设置在连接块上的主轴，主轴的两端分别伸出连接块的上端、下端之外，所述的连接块一侧设置有导向轴，导向轴的下端伸出连接块的下端之外，导向轴的下端与中刀固定架的一端连接，主轴的下端与中刀固定架的中部连接、上端设置有驱动其动作的驱动器，中刀固定架的另一端设置有中刀，本实用新型专利技术将原先中刀固定架单边固定改为中间固定，减少上下运动过程中产生的晃动，使得中刀在切削过程中平稳上下运动，提高切布质量，减少中刀损耗；导向轴提供中刀固定架上下运动时的导向，使中刀固定架上下运动更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于缝制设备
，特指一种门襟机中刀结构，包括有连接块，设置在连接块上的主轴，主轴的两端分别伸出连接块的上端、下端之外，所述的连接块一侧设置有导向轴，导向轴的下端伸出连接块的下端之外，导向轴的下端与中刀固定架的一端连接，主轴的下端与中刀固定架的中部连接、上端设置有驱动其动作的驱动器，中刀固定架的另一端设置有中刀，本技术将原先中刀固定架单边固定改为中间固定，减少上下运动过程中产生的晃动，使得中刀在切削过程中平稳上下运动，提高切布质量，减少中刀损耗；导向轴提供中刀固定架上下运动时的导向，使中刀固定架上下运动更加平稳。【专利说明】一种门襟机中刀结构
: 本技术属于缝制设备
，特指一种门襟机中刀结构。
技术介绍
: 目前市场上门襟机(也叫开筒机)的中刀机构由于中刀固定悬臂I的一端固定在主轴2上、另一端悬空设置，稳定性不好，导致中刀3在上下快速摆动过程中出现晃动；切布过程中中刀3与台板的定刀4需要保持微小间隙，由于中刀3的晃动会出现间隙变大变小，间隙大了会影响切布效果，间隙小于等于零时会出现碰撞，严重影响中刀3使用寿命。
技术实现思路
: 本技术的目的是提供一种减少中刀固定架在工作过程中产生的晃动，使得中刀在切削过程中平稳上下运动，提高切布质量，减少中刀损耗的门襟机中刀结构。 本技术是这样实现的: 一种门襟机中刀结构，包括有连接块，设置在连接块上的主轴，主轴的两端分别伸出连接块的上端、下端之外，所述的连接块一侧设置有导向轴，导向轴的下端伸出连接块的下端之外，导向轴的下端与中刀固定架的一端连接，主轴的下端与中刀固定架的中部连接、上端设置有驱动其动作的驱动器，中刀固定架的另一端设置有中刀。 上述的连接块包括有一立板，立板的一侧上、下间隔设置有上水平板一、下水平板一，上、下水平板一上设置有同轴线的主轴安装孔、另一侧上下间隔设置有上水平板二、下水平板二，上、下水平板二上设置有同轴线的导向轴安装孔。 上述的上、下水平板二的导向轴安装孔内分别设置有导向套，导向轴设置在导向套内，且导向轴的上端伸出上水平板二之外、下端伸出下水平板二之外。 上述的下水平板一的主轴安装孔内设置有套筒，主轴设置在套筒内，主轴的上端伸出上水平板一之外、下端伸出下水平板一之外，在上水平板一与下水平板一之间的主轴上由上往下间隔套装有主动板、弹簧套，在弹簧套与下水平板一之间设置有弹簧。 上述的中刀固定架的一端设置有导向轴安装孔与导向轴的下端固连、中部设置有主轴安装孔与主轴的下端固连、另一端设置有长条形孔，中刀设置在长条形孔上，中刀在长条形孔上的位置可调。 上述的主轴安装孔是包括有圆孔及开口槽，开口槽径向贯穿圆孔设置，开口槽的闭口端及开口端分别位于圆孔的两侧，在开口槽的开口端上设置有紧固螺钉。 上述的中刀固定架的一端设置有导向轴安装孔，导向轴安装孔为台阶孔，导向轴的下端端面设置有螺纹孔，螺钉螺接在导向轴的端面螺纹孔内实现固定。 上述的导向轴上设置有限位形凸沿，限位凸沿设置在中刀固定架的上平面上。 上述的驱动器是气缸或是电磁铁。 本技术相比现有技术突出的优点是: 1、本技术将原先中刀固定架单边固定改为中间固定，减少上下运动过程中产生的晃动，使得中刀在切削过程中平稳上下运动，提高切布质量，减少中刀损耗； 2、本技术的导向轴提供中刀固定架上下运动时的导向，使中刀固定架上下运动更加平稳； 3、本技术中刀固定架的导向轴安装槽即可实现与导向轴的固连，又可调整由于主轴紧固螺钉的紧固产生的中刀固定架的弯曲。 【专利附图】【附图说明】 : 图1是
技术介绍
的示意图； 图2是本技术的示意图之一； 图3是本技术的示意图之二 ； 图4是本技术的示意图之三； 图5是本技术的使用状态图； 图6是本技术的连接块的示意图； 图7是本技术的中刀固定架的示意图； 图8是本技术的导向轴的示意图。 【具体实施方式】 : 下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图2— 8: 一种门襟机中刀结构，包括有连接块10，设置在连接块10上的主轴20，主轴20的上端伸出连接块10的上端之外、下端伸出连接块10的下端之外，主轴20的上方设置有驱动其动作的驱动器，所述的连接块10 —侧设置有导向轴40，导向轴40的下端伸出连接块10的下端之外，导向轴40的下端与中刀固定架50的一端连接,主轴20的下端与中刀固定架50的中部连接，中刀固定架50的另一端设置有中刀60。 上述的连接块10包括有一立板11,立板11的一侧上、下间隔设置有上水平板一12、下水平板一 13，上、下水平板一 12、13上设置有同轴线的主轴安装孔14、15、另一侧上下间隔设置有上水平板二 16、下水平板二 17，上、下水平板二 16、17上设置有同轴线的导向轴安装孔18、19。 上述的上、下水平板二 16、17的导向轴安装孔18、19内设置有分别导向套70、80，导向轴40设置在导向套70、80内，且导向轴40的上端伸出上水平二 16之外、下端伸出下水平板二 17之外。 上述的下水平板一 13的主轴安装孔15内设置有套筒90，主轴20设置在套筒90内，主轴20的上端伸出上水平板一 12之外、下端伸出下水平板一 13之外，在上水平板一 12与下水平板一 13之间的主轴20上由上往下间隔套装有主动板100、弹簧套110，在弹簧套110与下水平板一 13之间设置有弹簧120。 上述的中刀固定架50的一端设置有导向轴安装孔51与导向轴40的下端固连、中部设置有主轴安装孔52与主轴20的下端固连、另一端设置有长条形孔53，中刀60设置在长条形孔53上，中刀60在长条形孔53上的位置可调。中刀60通过中刀座130、螺钉140固定在长条形孔53上与中刀固定架50连接。 上述的主轴安装孔52是包括有圆孔54及开口槽，开口槽径向贯穿圆孔54设置，开口槽的闭口端55及开口端56分别位于圆孔54的两侧，在开口槽的开口端56上设置有紧固螺钉160。通过紧固螺钉160将中刀固定架50与主轴20固连。 上述的中刀固定架50的一端设置有导向轴安装孔51，导向轴安装孔51为台阶孔，导向轴40的下端端面设置有螺纹孔41，螺钉170穿过垫片180螺接在导向轴40的端面螺纹孔41内实现固定。 上述的导向轴40上设置有限位形凸沿42，限位凸沿42设置在中刀固定架50的上平面上。 限位凸沿42、垫片180、螺钉170实现导向轴40与中刀固定架50的固连，且连接牢固、稳定。 上述的驱动器是气缸30或是电磁铁。 气缸30的安装结构是:在上水平板一 12上设置有气缸套筒150，气缸套筒150的下端设置在上水平板一 12的主轴安装孔14内，气缸30的气缸体设置在气缸套筒150的上方，气缸30的气缸杆伸入气缸套筒150内，主轴20的上端伸入气缸套筒150内，气缸30的气缸杆向下伸出时作用于主轴20。 本技术的主轴20与中刀固定架50的中部固定连接，中刀固定架50的一端与连接块10之间通过导向轴40连接，主轴20上下运动时，中刀固定架50更加平稳，不会产生晃动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门襟机中刀结构，包括有连接块，设置在连接块上的主轴，主轴的两端分别伸出连接块的上端、下端伸之外，其特征在于：所述的连接块一侧设置有导向轴，导向轴的下端伸出连接块的下端之外，导向轴的下端与中刀固定架的一端连接，主轴的下端与中刀固定架的中部连接、上端设置有驱动其动作的驱动器，中刀固定架的另一端设置有中刀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶彬，黄发军，
申请(专利权)人：拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33