触控显示装置包括显示基板、透明凹凸结构层和触控感测层。显示基板包括阵列基板和彩色滤光基板以及夹置于两基板之间的液晶层，彩色滤光基板位于阵列基板上方，具有面对阵列基板的第一表面以及远离阵列基板的且与第一表面相对的第二表面。彩色滤光基板包括设置在第一表面的黑矩阵层。透明凹凸结构层位于彩色滤光基板的第二表面，具有第一凹凸表面。触控感测层位于彩色滤光基板设置有透明凹凸结构层的一侧，触控感测层的边缘在彩色滤光基板的投影位于黑矩阵层在彩色滤光基板的投影范围之内。触控显示装置具有较高的穿透率，可有效地消除触控感测层的镜面反射现象，有利于提升触控显示装置的显示品质。本发明专利技术还涉及触控显示装置的制作方法。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】触控显示装置包括显示基板、透明凹凸结构层和触控感测层。显示基板包括阵列基板和彩色滤光基板以及夹置于两基板之间的液晶层，彩色滤光基板位于阵列基板上方，具有面对阵列基板的第一表面以及远离阵列基板的且与第一表面相对的第二表面。彩色滤光基板包括设置在第一表面的黑矩阵层。透明凹凸结构层位于彩色滤光基板的第二表面，具有第一凹凸表面。触控感测层位于彩色滤光基板设置有透明凹凸结构层的一侧，触控感测层的边缘在彩色滤光基板的投影位于黑矩阵层在彩色滤光基板的投影范围之内。触控显示装置具有较高的穿透率，可有效地消除触控感测层的镜面反射现象，有利于提升触控显示装置的显示品质。本专利技术还涉及触控显示装置制造方法。【专利说明】
本专利技术涉及触控显示
，且特别是涉及一种。
技术介绍
现有的触控显示装置的触控技术主要有外挂式、单玻璃触控式(One GlassSolut1n, OGS)、内嵌式(In cell)和外嵌式(On cell)等技术。外挂式的触控显示装置由于触摸屏与显示面板是相互独立设置，产品厚度较大，不能满足一些掌上设备和便携式设备的超薄要求，已经被逐渐淘汰。OGS的触控显示装置是将触控感测层与保护玻璃整合在一起再通过光学胶贴合在显示面板上，具有触控灵敏度高等优点，是目前的主流触控技术之一，主要的缺点是强度不好易碎。In Cell的触控显示装置是将触控感测层集成到显示面板的彩色滤光基板内侧，但In Cell的触控显示装置因结构、制程均比较复杂而导致其生产良率较低。On Cell的触控显示装置是将触控感测层设置在显示面板的彩色滤光基板外侧，也是目前的主流触控技术之一。 图1是现有的一种On Cell的触控显示装置的局部剖面结构示意图。如图1所示，触控显示装置10包括阵列基板11，彩色滤光基板12及夹置于阵列基板11和彩色滤光基板12之间的液晶层14。触控感测层13设置在彩色滤光基板12远离阵列基板11 一侧的表面，包括第一触控电极层13a和设于第一触控电极层13a上的第二触控电极层13b。第一触控电极层13a和第二触控电极层13b—般是用氧化铟锡(Indium Tin Oxides, ITO)等透明导电材料制作，因此，触控感测层13不仅制作成本高，阻抗大，而且会导致触控显示装置的穿透率降低，观看者甚至会看到触控感测层13的明显的图形。随着触控显示装置的分辨率的逐渐增大，对触控显示装置的穿透率的要求也越加苛刻，由ITO等透明导电材料制作的上述结构的触控感测层13已无法满足需求。 金属网格(Metal Mesh)技术的触控显示装置是指触控显示装置具有由金属导电材料制成的呈网格状结构的触控感测层，由金属网格制成的触控感测层由于阻抗小、穿透率高、触控灵敏度高和响应速度快而受到重视，是目前用于取代由ITO等透明导电材料制作触控感测层的触控显示装置主要产品之一。 图2是现有的另一种On Cell的触控显示装置的局部俯视结构示意图。图3是图2所示的On Cell的触控显示装置的沿II1-1II线的局部剖面结构示意图。图3主要绘示了图2所示的触控显示装置20的彩色滤光基板22的相对两侧的结构的局部剖面示意图，触控显示装置20同样包括阵列基板、液晶层等结构，为了图示简洁在此并未绘出。如图2和图3所示，触控显示装置20的彩色滤光基板22包括基板23及设置在基板23面对阵列基板一侧的表面的黑矩阵层24。触控感测层25设置在基板23远离阵列基板一侧的表面，呈网状结构，由导电金属例如纳米银制成。为了不影响触控显示装置20的穿透率和显示品质，触控感测层25边缘一般都制作在黑矩阵层24的轮廓范围内。但是，由于触控感测层25是金属导电材料制成，通常具有较平坦的表面25a，当光线入射至触控感测层25时会出现镜面反射现象，导致观看者从某些角度观看触控显示装置20时会看到间隔的亮区和暗区， 出现明暗相间的干涉条纹，影响触控显示装置20的显示品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供了一种触控显示装置，其具有较高的穿透率，可有效地消除触控感测层的镜面反射现象，有利于提升触控显示装置的显示品质。 本专利技术的目的在于，提供了一种触控显示装置制造方法，其步骤简单，有利于降低制作成本，所制作的触控显示装置具有较高的穿透率，可有效地消除触控感测层的镜面反射现象，有利于提高触控显示装置的显示品质。 本专利技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。 一种触控显示装置，包括显示基板、透明凹凸结构层和触控感测层。显示基板包括相对设置的阵列基板和彩色滤光基板以及夹置于两基板之间的液晶层，彩色滤光基板具有面对阵列基板的第一表面以及远离阵列基板的且与第一表面相对的第二表面。彩色滤光基板包括设置在第一表面的黑矩阵层。透明凹凸结构层位于彩色滤光基板的第二表面，透明凹凸结构层具有第一凹凸表面。触控感测层位于彩色滤光基板设置有透明凹凸结构层的一侧，触控感测层的边缘在彩色滤光基板的投影位于黑矩阵层在彩色滤光基板的投影范围之内。 本专利技术较佳实施例中，上述透明凹凸结构层的材料的折射率为η，0< η < 50。 本专利技术较佳实施例中，上述透明凹凸结构层包括透明胶层以及分布在透明胶层中的不同粒径的多个粒子，透明胶层的厚度小于多个粒子的最小粒子直径。 本专利技术较佳实施例中，上述触控感测层位于透明凹凸结构层上并顺势性的接触第一凹凸表面而具有第二凹凸表面。 本专利技术较佳实施例中，上述触控感测层设置于彩色滤光基板的第二表面，透明凹凸结构层位于彩色滤光基板的第二表面并覆盖触控感测层。 一种触控显示装置制造方法，包括提供显示基板，显示基板包括相对设置的阵列基板和彩色滤光基板以及夹置于两基板之间的液晶层。彩色滤光基板具有面对阵列基板的第一表面以及远离阵列基板的且与第一表面相对的第二表面，在第一表面设置有黑矩阵层。在显示基板的彩色滤光基板的第二表面形成透明凹凸结构层，透明凹凸结构层具有第一凹凸表面。在彩色滤光基板设置有透明凹凸结构层的一侧设置触控感测层，触控感测层的边缘在彩色滤光基板的投影位于黑矩阵层在彩色滤光基板的投影范围之内。 本专利技术较佳实施例中，上述形成透明凹凸结构层包括在彩色滤光基板的第二表面形成透明基底层。利用曝光显影蚀刻工艺对透明基底层进行图案化处理，以使透明基底层形成具有第一凹凸表面的透明凹凸结构层。 本专利技术较佳实施例中，上述形成透明凹凸结构层包括在彩色滤光基板的第二表面喷洒多个不同粒径的粒子并使多个粒子粘附在彩色滤光基板的第二表面。沉积一层液体透明胶层填充在多个粒子的间隙，并使液体透明胶层的厚度小于多个粒子的最小粒子直径。固化液体透明胶层和多个粒子形成具有第一凹凸表面的透明凹凸结构层。 本专利技术较佳实施例中，上述在彩色滤光基板设置有透明凹凸结构层的一侧设置触控感测层是在形成透明凹凸结构层之前，在彩色滤光基板的第二表面形成触控感测层，透明凹凸结构层形成在彩色滤光基板的第二表面并覆盖触控感测层。 本专利技术较佳实施例中，上述在彩色滤光基板设置有透明凹凸结构层的一侧设置触控感测层是在形成透明凹凸结构层之后，在透明凹凸结构层上顺势性形成触控感测层，触控感测层接触第一凹凸表面而具有第二凹凸表面。 本专利技术的有益效果是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种触控显示装置，其特征在于，其包括：显示基板，该显示基板包括相对设置的阵列基板和彩色滤光基板以及夹置于两基板之间的液晶层，该彩色滤光基板具有面对该阵列基板的第一表面以及远离该阵列基板的且与该第一表面相对的第二表面，该彩色滤光基板包括设置在该第一表面的黑矩阵层；透明凹凸结构层，位于该彩色滤光基板的第二表面，该透明凹凸结构层具有第一凹凸表面；以及触控感测层，位于该彩色滤光基板设置有该透明凹凸结构层的一侧，该触控感测层的边缘在该彩色滤光基板的投影位于该黑矩阵层在该彩色滤光基板的投影范围之内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟德镇，李雪红，唐先柱，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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