触控显示装置及其制造方法制造方法及图纸

技术编号:15113193 阅读:88 留言:0更新日期:2017-04-09 03:53
一种触控显示装置及制造方法,该制造方法包括以下步骤。提供显示模块,其包含位于显示区外的框胶材料层。提供盖板,其包含位于主动区外的边框层,其中边框层的材料包含红外光型油墨。将显示模块及盖板彼此相对设置,使得框胶材料层与边框层重迭。对框胶材料层进行固化工艺以形成框胶层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种显示装置及其制造方法,且特别是有关于一种触控显示装置及其制造方法
技术介绍
近年来,为了达到更便利、体积更轻巧化以及更人性化的目的,许多信息产品已由传统的键盘或鼠标等输入装置,转变为使用触控面板作为输入装置,其中同时具有触控与显示功能的触控显示装置更是成为现今最流行的产品之一。依照结构及制造方式的不同,触控显示装置大致上可区分为外贴式(out-cell)、整合式(on-cell)与内嵌式(in-cell)三种。在外贴式的触控显示装置中,触控面板与显示面板通常会通过光学胶来彼此贴合;而在整合式或内嵌式的触控显示装置中,通常会通过光学胶来贴合一片保护玻璃。然而,在制造过程中,位在遮蔽区下方的光学胶通常无法固化完全,借此成品容易产生溢胶而导致背光模块受到污染,以及在后续的信赖性测试时发生破裂。
技术实现思路
本专利技术提供一种触控显示装置及其制造方法,其可以解决传统触控显示装置中因光学胶无法固化完全而容易发生溢胶及破裂的问题。本专利技术的触控显示装置的制造方法,包括以下步骤。首先,提供显示模块,其中显示模块包含位于显示区外的框胶材料层。接着,提供盖板,其中盖板包含未于主动区外的边框层,且边框层的材料包含红外光型油墨。之后,将显示模块及盖板彼此相对设置,使得框胶材料层与边框层重迭。接着,对框胶材料层进行固化工艺以形成框胶层。其中,该边框层的光学密度为2.5至5。其中,该盖板更包含一触控电极层,该边框层环绕该触控电极层。其中,该盖板更包含一遮光图案层环绕该主动区,该边框层位于该遮光图案层以及该触控电极层之间。其中,该显示模块更包含一触控电极层位于该显示区内。其中,该盖板更包含一遮光图案层环绕该主动区,该遮光图案层与该边框层接触。其中,更包含借由位于该显示模块及该盖板之间的一接合层以组立该显示模块及该盖板。其中,该盖板更包含一遮光图案层环绕该主动区,且该遮光图案层包含:一第一图案层,环绕该主动区,该第一图案层的材质包括红外光型油墨;以及一第二图案层,形成于该第一图案层上。其中,该第二图案层的材质包括红外光型油墨、紫外光型油墨或紫外光固化胶、热固化油墨。其中,该第一图案层与该第二图案层不与该框胶层重迭。本专利技术的触控显示装置包括显示模块以及盖板。显示模块包含位于显示区外的框胶层。盖板位于显示模块的对向,其中盖板包含位于主动区外的边框层,边框层的材料包含红外光型油墨,且框胶层与边框层重迭。其中,该边框层的光学密度为2.5至5。其中,该盖板更包含一触控电极层,该边框层环绕该触控电极层。其中,该盖板更包含一遮光图案层环绕该主动区,该边框层位于该遮光图案层以及该触控电极层之间。其中,该显示模块更包含一触控电极层位于该显示区内。其中,该盖板更包含一遮光图案层环绕该主动区,该遮光图案层与该边框层接触。其中,更包含一接合层,位于该显示模块及该盖板之间。其中,该盖板更包含一遮光图案层环绕该主动区,且该遮光图案层包含:一第一图案层,环绕该主动区,该第一图案层的材质包括红外光型油墨;以及一第二图案层,形成于该第一图案层上。其中,该第二图案层的材质包括红外光型油墨、紫外光型油墨、紫外光固化胶材或热固化油墨。其中,该第一图案层与该第二图案层不与该框胶层重迭。基于上述,在本专利技术的触控显示装置中,通过框胶层与边框层相重迭,且边框层的材料包含红外光型油墨,借此使得边框层的固化率能够达到90%以上,因而避免触控显示装置发生溢胶及破裂的问题,使得触控显示装置具有良好的工艺良率。为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施方式,并配合所附图式作详细说明如下。附图说明图1是依照本专利技术一实施方式的触控显示装置的剖面示意图。图2是依照本专利技术一实施方式的触控显示装置的上视示意图。图3A至图3D是本专利技术一实施方式的触控显示装置的制造流程的剖面示意图。图4是依照本专利技术另一实施方式的触控显示装置的剖面示意图。图5是依照本专利技术另一实施方式的触控显示装置的上视示意图。其中,附图标记:10、20:触控显示装置100、500、600:显示模块102:显示区104:非显示区110:第一基板112:像素单元120:第二基板122:第一遮光图案层124:彩色滤光图案126、240:绝缘层128:电极层130:显示介质140:密封胶150:第一光学膜160:第二光学膜170:框胶层200、700:盖板202:主动区204:非主动区210:第三基板220、610:触控电极层230、720:第二遮光图案层250、710:边框层260:第三遮光图案层300:接合层400:背光模块510:框胶材料层520:接合材料层720a:第一图案层720b:第二图案层S:固化工艺具体实施方式图1是依照本专利技术一实施方式的触控显示装置的剖面示意图。图2是依照本专利技术一实施方式的触控显示装置的上视示意图。在图2中,为了清楚表达发明的特征,而省略绘示部分膜层。以下关于触控显示装置10的说明,请对应地参照图1及图2。请参照图1及图2,触控显示装置10包括显示模块100、盖板200、接合层300以及背光模块400。显示模块100具有显示区102以及非显示区104,其中非显示区104位于显示区102的周围且实质上环绕显示区102。盖板200具有主动区202以及非主动区204,其中非主动区204位于主动区202的周围且实质上环绕主动区202,主动区202与显示区102彼此相对应。另外,触控显示装置10并不以图1中所绘者为限,触控显示装置10可具有本领域技术人员所周知的任一触控显示装置的结构。在本实施方式中,显示模块100包括第一基板110、多个像素单元112、第二基板120、第一遮光图案层122、多个彩色滤光图案124、绝缘层126、电极层128、显示介质130、密封胶140、第一光学膜150、第二光学膜160以及框胶层170。然而,显示模块100并不以图1中所绘者为限,显示模块100可具有本领域技术人员所周知的任一显示模块的结构。第一基板110与第二基板120彼此对向设置。第一基板110与第二基板120的材质例如为玻璃、石英、有机聚合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控显示装置的制造方法,其特征在于,包括:提供一显示模块,该显示模块包含一框胶材料层位于一显示区外;提供一盖板,该盖板包含一边框层位于一主动区外,该边框层的材料包含一红外光型油墨;将该显示模块及该盖板彼此相对设置,使得该框胶材料层与该边框层重迭;以及对该框胶材料层进行一固化工艺以形成一框胶层。

【技术特征摘要】
2015.11.20 TW 1041383961.一种触控显示装置的制造方法,其特征在于,包括:
提供一显示模块,该显示模块包含一框胶材料层位于一显示区外;
提供一盖板,该盖板包含一边框层位于一主动区外,该边框层的材料包含
一红外光型油墨;
将该显示模块及该盖板彼此相对设置,使得该框胶材料层与该边框层重
迭;以及
对该框胶材料层进行一固化工艺以形成一框胶层。
2.根据权利要求1所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,该边
框层的光学密度为2.5至5。
3.根据权利要求1所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,该盖
板更包含一触控电极层,该边框层环绕该触控电极层。
4.根据权利要求3所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,该盖
板更包含一遮光图案层环绕该主动区,该边框层位于该遮光图案层以及该触控
电极层之间。
5.根据权利要求1所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,该显
示模块更包含一触控电极层位于该显示区内。
6.根据权利要求5所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,该盖
板更包含一遮光图案层环绕该主动区,该遮光图案层与该边框层接触。
7.根据权利要求1所述的触控显示装置的制造方法,更包含借由位于该
显示模块及该盖板之间的一接合层以组立该显示模块及该盖板。
8.根据权利要求1所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,该盖
板更包含一遮光图案层环绕该主动区,且该遮光图案层包含:
一第一图案层,环绕该主动区,该第一图案层的材质包括红外光型油墨;
以及
一第二图案层,形成于该第一图案层上。
9.根据权利要求8所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,该第
二图案层的材质包括红外光型油墨、紫外光型油墨或紫外光固化胶、热固化油

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彦章李俊右邵明良
申请(专利权)人:友达光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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