本发明专利技术提供一种防尘防高温介质波导装置，包括第一矩形波导、第二矩形波导以及位于该两个矩形波导之间的第一法兰盘，其中：第一矩形波导的一端固定安装一第二法兰盘，第二矩形波导的一端固定安装一第二法兰盘，第一法兰盘固定在第二法兰盘与第三法兰盘之间；第一法兰盘在面向第三法兰盘的一侧形成有一开槽，该开槽内胶结一个介质窗，该介质窗构造为一石英玻璃，该石英玻璃的截面的长度、宽端均大于第二矩形波导的截面的长度和宽度。本发明专利技术的防尘防高温介质波导装置，可防止来自反应腔的高温气体、高温粉尘沿着矩形波导返回到微波能发生器一端而损坏关键器件，从而减小关键器件损坏的风险，保护微波设备，且实现防尘、防高温的效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种防尘防高温介质波导装置，包括第一矩形波导、第二矩形波导以及位于该两个矩形波导之间的第一法兰盘，其中：第一矩形波导的一端固定安装一第二法兰盘，第二矩形波导的一端固定安装一第二法兰盘，第一法兰盘固定在第二法兰盘与第三法兰盘之间；第一法兰盘在面向第三法兰盘的一侧形成有一开槽，该开槽内胶结一个介质窗，该介质窗构造为一石英玻璃，该石英玻璃的截面的长度、宽端均大于第二矩形波导的截面的长度和宽度。本专利技术的防尘防高温介质波导装置，可防止来自反应腔的高温气体、高温粉尘沿着矩形波导返回到微波能发生器一端而损坏关键器件，从而减小关键器件损坏的风险，保护微波设备，且实现防尘、防高温的效果。【专利说明】一种防尘防高温介质波导装置
本专利技术涉及微波冶炼领域，具体而言涉及一种防尘防高温介质波导装置。
技术介绍
国内外微波加热设备应用日趋广泛，利用微波进行高温冶炼也日趋完善，镍铁矿冶炼温度需达1200°C，利用现有的波导结构，其馈口与反应腔连接，由于反应腔体内的物料受热后会产生高温粉尘，这些高温粉尘会随着高温气体，返回到微波能发生器中，损坏关键器件，例如环形器、磁控管，影响使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术旨在提出一种防尘防高温介质波导装置。 本专利技术的上述目的通过独立权利要求的技术特征实现，从属权利要求以另选或有利的方式发展独立权利要求的技术特征。 为达成上述目的，本专利技术所采用的的技术方案如下: 一种防尘防高温介质波导装置，包括第一矩形波导、第二矩形波导以及位于该两个矩形波导之间的第一法兰盘，其中: 所述第一矩形波导的一端固定安装一第二法兰盘，所述第二矩形波导的一端固定安装一第二法兰盘，所述第一法兰盘固定在所述第二法兰盘与第三法兰盘之间； 所述第一法兰盘在面向第三法兰盘的一侧形成有一开槽，该开槽内胶结一个介质窗，该介质窗构造为一石英玻璃，该石英玻璃的截面的长度、宽端均大于第二矩形波导的截面的长度和览度。 进一步的实施例中，所述石英玻璃通过高温胶胶结在所述开槽内。 进一步的实施例中，所述第一法兰盘、第二法兰盘及第三法兰盘之间通过铆钉固定连接。 进一步的实施例中，所述第一矩形波导和第二矩形波导均为BJ-9标准矩形波导。 进一步的实施例中,所述第一法兰盘的厚度至少为12_。 进一步的实施例中，所述石英玻璃的厚度为4?6mm。 由以上本专利技术的技术方案可知，本专利技术提出的防尘防高温介质波导装置，与现有技术相比，其显著效果在于: 1、防尘防高温介质波导装置，可防止来自反应腔的高温气体、高温粉尘沿着矩形波导返回到微波能发生器一端，从而损坏关键器件，例如环形器、磁控管，因此本专利技术的防尘防高温介质波导装置，可减小关键器件损坏的风险，保护微波设备； 2、本专利技术的防尘防高温介质波导装置可实现防尘、防高温的效果； 3、本专利技术的防尘防高温介质波导装置通过采用适合的介质窗，可使整个微波加热系统的微波能的反射减小，提高波导和腔体的匹配性能，从而减少能量损耗。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术一实施方式防尘防高温介质波导装置的结构示意图。 图2为图1实施例中第一法兰盘的截面结构示意图。 【具体实施方式】 为了更了解本专利技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。 结合图1、图2所示，根据本专利技术的较优实施例，一种防尘防高温介质波导装置，包括第一矩形波导10、第二矩形波导20以及位于该两个矩形波导(10、20)之间的第一法兰盘30。 第一矩形波导10的一端固定安装一第二法兰盘11，第二矩形波导20的一端固定安装一第二法兰盘21，第一法兰盘30固定在第二法兰盘11与第三法兰盘21之间。 作为可选的方式，第一法兰盘30、第二法兰盘11及第三法兰盘12之间通过铆钉实现铆接固定。当然在另外的实施例中还可以采用其他固定方式，包括但不限于高温胶胶结坐寸ο 如图1结合图2所示，第一法兰盘30在面向第三法兰盘21的一侧形成有一开槽，该开槽内胶结一个介质窗40，该介质窗40构造为一石英玻璃，该石英玻璃的截面的长度、宽端均大于第二矩形波导21的截面的长度和宽度。 如图2所示的第一法兰盘30的截面结构示意，其中的线条A为第一法兰盘30的外边缘，线条C为第一法兰盘30的内边缘，线条B为前述开槽的一个边缘，其另一个边缘与线条C重合。前述的介质窗40即石英玻璃胶结在由线条B和C所构成的开槽内。 如图1所示，石英玻璃即介质窗40的截面的长度、宽端均大于第二矩形波导21的截面的长度和宽度，使得其截面的面积大于第二矩形波导21的截面面积，从而可以整个挡住第二矩形波导21以防止微波能泄露。 作为可选的方式，石英玻璃通过高温胶胶结在所述开槽内。 本实施例中，优选的，前述第一矩形波导10和第二矩形波导20均为BJ-9标准矩形波导。二者采用相同的结构，均为不锈钢材质，保证内表面的光洁度。 前述第一法兰盘30的厚度至少为12mm。 在本实施例的一个具体的制作过程中，根据微博元的工作频率915MHz进行制作，根据BJ-9标准矩形波导的结构设计，其截面尺寸长度分别为86.4mm、43.2_，第一法兰盘30的厚度12mm，由于介质窗40 (石英玻璃)的厚度是影响微波反射的主要因素，因此在本示例中进行了相关的研究和试验，结果如下: 石英玻璃厚度对反射参数的影响 【权利要求】1.一种防尘防高温介质波导装置，其特征在于，包括第一矩形波导(10)、第二矩形波导(20)以及位于该两个矩形波导(10、20)之间的第一法兰盘(30)，其中: 所述第一矩形波导(10)的一端固定安装一第二法兰盘(11)，所述第二矩形波导(20)的一端固定安装一第二法兰盘(21)，所述第一法兰盘(30)固定在所述第二法兰盘(11)与第三法兰盘(21)之间； 所述第一法兰盘(30)在面向第三法兰盘(21)的一侧形成有一开槽，该开槽内胶结一个介质窗(40)，该介质窗(40)构造为一石英玻璃，该石英玻璃的截面的长度、宽端均大于第二矩形波导(21)的截面的长度和宽度。2.根据权利要求1所述的防尘防高温介质波导装置，其特征在于，所述石英玻璃通过高温胶胶结在所述开槽内。3.根据权利要求1所述的防尘防高温介质波导装置，其特征在于，所述第一法兰盘(30)、第二法兰盘(11)及第三法兰盘(12)之间通过铆钉固定连接。4.根据权利要求3所述的防尘防高温介质波导装置，其特征在于，所述第一矩形波导(10)和第二矩形波导(20)均为BJ-9标准矩形波导。5.根据权利要求4所述的防尘防高温介质波导装置，其特征在于，所述第一法兰盘(30)的厚度至少为12mm。6.根据权利要求5所述的防尘防高温介质波导装置，其特征在于，所述石英玻璃的厚度为4?6mm。【文档编号】H05B6/10GK104202859SQ201410439054【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日 【专利技术者】康新蕾, 刘友春, 张伟燕, 陈昊, 郑瑛琦 申请人:南京三乐微波技术发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防尘防高温介质波导装置，其特征在于，包括第一矩形波导(10)、第二矩形波导(20)以及位于该两个矩形波导(10、20)之间的第一法兰盘(30)，其中：所述第一矩形波导(10)的一端固定安装一第二法兰盘(11)，所述第二矩形波导(20)的一端固定安装一第二法兰盘(21)，所述第一法兰盘(30)固定在所述第二法兰盘(11)与第三法兰盘(21)之间；所述第一法兰盘(30)在面向第三法兰盘(21)的一侧形成有一开槽，该开槽内胶结一个介质窗(40)，该介质窗(40)构造为一石英玻璃，该石英玻璃的截面的长度、宽端均大于第二矩形波导(21)的截面的长度和宽度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：康新蕾，刘友春，张伟燕，陈昊，郑瑛琦，
申请(专利权)人：南京三乐微波技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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