本实用新型专利技术涉及一种水泥回转窑的柔性支撑装置，它包括：回转窑（4）、托轮座（6）和托轮座上设置的托轮（5），其特征是：托轮座下侧设有箱体（1）、箱体内设有配合的一组压簧（2）、螺杆（7）和托板（3），托轮座与托板固定连接，箱体的底平面与回转窑对托轮的压力方向垂直，螺杆的一端与箱体底板连接，螺杆的另一端设有分别与托板两面配合的限位螺母（9）。由于采用了上述技术方案，在托轮与回转窑出现受力不均的情况时，压簧可予以自动调整。减小了托轮与轮带之间的磨损，延长了设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种水泥回转窑的柔性支撑装置，它包括：回转窑（4）、托轮座（6）和托轮座上设置的托轮（5），其特征是：托轮座下侧设有箱体（1）、箱体内设有配合的一组压簧（2）、螺杆（7）和托板（3），托轮座与托板固定连接，箱体的底平面与回转窑对托轮的压力方向垂直，螺杆的一端与箱体底板连接，螺杆的另一端设有分别与托板两面配合的限位螺母（9）。由于采用了上述技术方案，在托轮与回转窑出现受力不均的情况时，压簧可予以自动调整。减小了托轮与轮带之间的磨损，延长了设备的使用寿命。【专利说明】一种水泥回转窑的柔性支撑装置
:本技术涉及一种水泥生产设备，特别涉及一种水泥回转窑的柔性支撑装置。
技术介绍
:在新型干法水泥生产工艺中，回转窑是关键设备，用于煅烧熟料，回转窑为长筒外形、钢制筒体、筒壁内衬耐火砖、横卧轻微斜置、两侧托轮支撑、旋转运行，从筒底一端加入原料，从筒底另一端出口熟料，在筒体后段煅烧原料，火焰从熟料出口端飘向原料加入端。回转窑筒体长数十米、重量大、两端各有一组托轮支撑、中间段有2?3组托轮支撑、托轮与轮带之间为刚性滚动连接，回转窑的垂直向下分力由托轮承载、水平分力由挡轮承载，受基础沉降、热膨胀、筒体微变形、制造精度、安装精度、设备磨损等多种因素影响，托轮与轮带之间会出现受力不均的情况，导致受力大的托轮与轮带之间磨损加剧、造成了设备的使用寿命缩短。
技术实现思路
:本技术的目的就是为了增加托轮与轮带的使用寿命，将刚性支撑改为柔性支撑。为此，设置弹簧箱，弹簧箱的四周侧板及底板为固定钢板，弹簧箱内设置托板和压簧，压簧支撑于托板与底板之间，压簧内设置螺杆，螺杆穿过压簧和托板，螺杆的一端固定于底板上，螺杆另一端位于托板的两面分别设有限位螺母，使托板具有轻微活动范围，为使受力合理，设置箱体底板与托轮的受力方向垂直，压簧的受力方向与托轮的受力线平行，在托轮与轮带出现受力不均情况时，压簧可予以自动调整。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:一种水泥回转窑的柔性支撑装置，它包括:回转窑、托轮座和托轮座上设置的托轮，其特征在于:所述的托轮座下侧设有弹簧箱，它包括:箱体、箱体内的一组压簧、螺杆和托板，压簧分别设置在箱体的中部和两侧，其一端和箱体的底板贴合，另一端和托板的内平面贴合；所述的托轮座固定连接在托板的上平面，托板的周边与箱体间隙配合；所述的箱体底板和托板内平面分别对应设有定位台，定位台分别与压簧两端定位配合；所述的箱体通过固定螺栓与基础固定，箱体的底平面与回转窑对托轮的压力方向垂直；所述的螺杆设置在两侧压簧的内孔，螺杆的一端与箱体底板连接，螺杆的另一端穿出托板且与托板间隙配合，螺杆上位于托板的两面分别设有配合的限位螺母。所述的限位螺母与托板之间分别设有挡圈，托板上侧的挡圈与托板压紧配合，托板下侧的挡圈与托板之间为间隙配合。所述的定位台为圆环形，压簧的外圈的与其内环面间隙配合。所述的限位螺母可采用双螺母并紧的方式。由于采用了上述技术方案，在托轮与回转窑出现受力不均情况时，弹簧可予以自动调整。减小了托轮与轮带之间的磨损，延长了设备的使用寿命。为了更加详细的说明本技术，下列附图提供了一个最佳实施例。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的示意图；图2是图1的A部放大图。【具体实施方式】:如图1、图2所示，一种水泥回转窑的柔性支撑装置，它包括:回转窑4、托轮座6和托轮座上设置的托轮5，其特征在于:所述的托轮座下侧设有弹簧箱，它包括:箱体1、箱体内的一组压簧2、螺杆7和托板3，压簧分别设置在箱体的中部和两侧，其一端和箱体I的底板贴合，另一端和托板3的内平面贴合；所述的托轮座6固定连接在托板3的上平面，托板的周边与箱体间隙配合；所述的箱体底板和托板内平面分别对应设有定位台10，所述的定位台10为环形，内圈分别与压簧两端的外圈定位配合；所述的箱体I通过固定螺栓11与基础固定，箱体的底平面与回转窑对托轮的压力方向垂直；所述的螺杆7设置在两侧压簧的内孔，螺杆的一端与箱体底板连接，螺杆的另一端穿出托板且与托板间隙配合，螺杆上位于托板的两面分别设有配合的限位螺母9。所述的限位螺母9与托板之间分别设有挡圈8，托板上侧的挡圈与托板压紧配合，托板下侧的挡圈与托板之间为间隙配合。所述的定位台10为圆环形，压簧2两端的外圈分别与其内环面间隙配合。所述的限位螺母可采用双螺母并紧的方式，方便调节缓冲间隙。所述回转窑对托轮的压力方向N是由回转窑的重心指向托轮的支撑中心。由于采用了上述技术方案，在托轮与回转窑出现受力不均的情况时，弹簧可予以自动调整。减小了托轮与轮带之间的磨损，具有结构简单、调节方便、明显延长设备使用寿命等优点。【权利要求】1.一种水泥回转窑的柔性支撑装置，它包括:回转窑(4)、托轮座(6)和托轮座上设置的托轮(5)，其特征在于: a、所述的托轮座下侧设有弹簧箱，它包括:箱体(I)、箱体内的一组压簧(2)、螺杆(7)和托板(3)，压簧分别设置在箱体的中部和两侧，其一端和箱体(I)的底板贴合，另一端和托板(3)的内平面贴合； b、所述的托轮座(6)固定连接在托板(3)的上平面，托板的周边与箱体间隙配合；所述的箱体底板和托板内平面分别对应设有定位台(10)，定位台分别与压簧两端定位配合； C、所述的箱体(I)通过固定螺栓(11)与基础固定，箱体的底平面与回转窑对托轮的压力方向垂直； d、所述的螺杆(7)设置在两侧压簧的内孔，螺杆的一端与箱体底板连接，螺杆的另一端穿出托板且与托板间隙配合，螺杆上位于托板的两面分别设有配合的限位螺母(9)。2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑的柔性支撑装置，其特征在于:所述的限位螺母(9)与托板之间分别设有挡圈(8)，托板上侧的挡圈与托板压紧配合，托板下侧的挡圈与托板之间为间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑的柔性支撑装置，其特征在于:所述的定位台(10)为圆环形，压簧(2)的外圈与其内环面间隙配合。【文档编号】F27B7/22GK204007085SQ201420477163【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月23日 优先权日:2014年8月23日 【专利技术者】彭寿, 殷新建, 张治民 申请人:中国建材国际工程集团有限公司, 蚌埠玻璃工业设计研究院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥回转窑的柔性支撑装置，它包括：回转窑（4）、托轮座（6）和托轮座上设置的托轮（5），其特征在于：a、所述的托轮座下侧设有弹簧箱，它包括：箱体（1）、箱体内的一组压簧（2）、螺杆（7）和托板（3），压簧分别设置在箱体的中部和两侧，其一端和箱体（1）的底板贴合，另一端和托板（3）的内平面贴合；b、所述的托轮座（6）固定连接在托板（3）的上平面，托板的周边与箱体间隙配合；所述的箱体底板和托板内平面分别对应设有定位台（10），定位台分别与压簧两端定位配合；c、所述的箱体（1）通过固定螺栓（11）与基础固定，箱体的底平面与回转窑对托轮的压力方向垂直；d、所述的螺杆（7）设置在两侧压簧的内孔，螺杆的一端与箱体底板连接，螺杆的另一端穿出托板且与托板间隙配合，螺杆上位于托板的两面分别设有配合的限位螺母（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，殷新建，张治民，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，蚌埠玻璃工业设计研究院，
类型：新型
国别省市：上海;31
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