一种筛分选粉装置制造方法及图纸

技术编号:10738761 阅读:78 留言:0更新日期:2014-12-10 13:27
本实用新型专利技术公开了一种筛分选粉装置,该筛分选粉装置包括筛分箱体、入料口、预分选装置以及负压装置。入料口设于筛分箱体上;预分选装置与筛分箱体连通,将从入料口进入到筛分箱体的未筛分物料分散开,并进行预分选;负压装置与筛分箱体连通,并在筛分箱体内产生除尘负压,未筛分物料中的粉料在除尘负压的作用下从未筛分物料分离开,以控制未筛分物料中的粉料含量。本实用新型专利技术提供的筛分选粉装置利用负压装置可以准确控制物料中的含粉量,另外,通过对物料进行预分选,提高物料的筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种筛分选粉装置,该筛分选粉装置包括筛分箱体、入料口、预分选装置以及负压装置。入料口设于筛分箱体上;预分选装置与筛分箱体连通,将从入料口进入到筛分箱体的未筛分物料分散开,并进行预分选;负压装置与筛分箱体连通,并在筛分箱体内产生除尘负压,未筛分物料中的粉料在除尘负压的作用下从未筛分物料分离开,以控制未筛分物料中的粉料含量。本技术提供的筛分选粉装置利用负压装置可以准确控制物料中的含粉量,另外,通过对物料进行预分选,提高物料的筛分效率。【专利说明】一种筛分选粉装置
本技术涉及制砂业物料筛选设备的
,特别涉及一种物料的筛分选粉 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
在制砂行业中,所需的骨料一般是大粒径物料经过破碎机破碎后得到粒径不一的骨料和粉料,为了满足混凝土下游行业的使用,需对骨料进行筛分分级,并对骨料中含粉量进行控制。 在现有技术中,对骨料进行筛分时,不能准确控制骨料中粉料的含量,专利申请号为CN200780052433.X的文献中公开了一种矿物的分选方法及其分选装置,其通过送风机构将骨料吹散到不同的网筛位置,网筛再对一定范围粒径尺寸的骨料进一步分选。该方法虽然能够将不同粒径的骨料分选开,但无法准确控制骨料中的粉料的含量。
技术实现思路
本技术提供一种筛分选粉装置,能够解决现有技术中骨料含粉量无法准确控制及骨料的筛分过程效率低的技术问题。 为解决上述问题,本技术提供一种筛分选粉装置,该筛分选粉装置包括:筛分箱体、预分选装置、负压装置以及分析机;其中,预分选装置与筛分箱体连通,将进入到筛分箱体的未筛分物料分散开,并进行预分选,负压装置与筛分箱体连通,并在筛分箱体内产生除尘负压,该未筛分物料中的粉料在除尘负压的作用下从未筛分物料分离开,分析机设于筛分箱体与所述负压装置的连接处,依靠改变分析机的转速来调节通过分析机的粉料,进而控制未筛分物料中的粉料含量。 根据本技术一优选实施例,该分析机包括:中心毂、叶片、外壳、驱动单元、分析机主轴以及控制单元;叶片均匀设于所述中心毂环周;外壳围绕叶片外周设置,保护和固定分析机;驱动单元为叶片转动提供驱动力;分析机主轴连接中心毂与驱动单元并传递驱动力;控制单元与驱动单元连接,控制驱动单元的转速。 根据本技术一优选实施例,该负压装置进一步包括:除尘负压机和粉料控制管道,该除尘负压机产生除尘负压;粉料控制管道连通筛分箱体与除尘负压机。 根据本技术一优选实施例,该筛分选粉装置还包括入料口,所述入料口设在筛分箱体上。 根据本技术一优选实施例,该筛分箱体包括箱体支架、箱体平台以及预分选箱;其中,箱体平台设于箱体支架的顶端;预分选箱设于箱体平台的上表面,与预分选装置连通。 根据本技术一优选实施例,该预分选装置为吹风机。 根据本技术一优选实施例,该预分选箱上设有风量调节口,根据入料口的入料量来改变风量调节口的大小,控制进入到预分选箱的风量,实现对进入预分选箱的未筛分物料的分散及预分选。 根据本技术一优选实施例,该筛分选粉装置还包括振动底座、弹性支撑架以及筛体;振动底座设于箱体支架底部;筛体通过弹性支撑架与振动底座连接,振动底座提供筛体的筛动力;其中,筛体接收经过预分选装置预分选后的物料,并对该物料进一步筛分。 根据本技术一优选实施例,该筛体包括多个筛孔不同的分筛体,以将物料进行多级筛选。 根据本技术一优选实施例,该筛分选粉装置包括对应于分筛体设置的多个排料口,以将物料中的不同粒径物料分别排出。 相对于现有技术,本技术提供的筛分选粉装置在选粉过程中通过分析机可精确控制骨料中的含粉量;在筛分前对骨料进行预分选,提高筛分效率;将筛分和选粉过程结合,使骨料的制备工艺过程简化,降低能耗,节约成本。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术筛分选粉装置一实施例的结构示意图; 图2是图1中所示筛分选粉装置的左视图;以及 图3是图1中所示分析机的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 请一并参阅图1和图2,图1是本技术筛分选粉装置一实施例的结构示意图,图2是图1中所示筛分选粉装置的左视图,该筛分选粉装置包括筛分箱体100、入料口 200、预分选装置300、分析机400、负压装置(图未示)、振动底座600、弹性支撑架700、筛体800以及排料口 900。 具体而言,筛分箱体100进一步包括箱体支架101、箱体平台102以及预分选箱103。其中,箱体平台102设于箱体支架101的顶端,箱体支架101支撑该箱体平台102,箱体支架101可采用角铁、圆管等型材焊接制成,箱体平台102可采用金属板材或其他材料的制作,起承托作用。 预分选箱103设于该箱体平台102的上表面,在优选实施例中,预分选箱103呈五面封闭的长方体结构,底面开放以便经过预分选装置300分选后的物料可以顺利下落。当然,预分选箱103的形状不限于长方体,还可以为底部开放的任意几何体,在此不作限定。 预分选箱103的上表面设有入料口 200,侧面设有风量调节口 104,预分选装置300通过风量调节口 104与预分选箱103连通,在本实施例中,预分选装置300为吹风机,并固设于箱体平台103的上表面。未筛分物料通过入料口进入到预分选箱103,吹风机向预分选箱103吹入高速气流,将进入预分选箱103的物料吹散开,由于物料的粒径和密度不同,在吹风机的高速气流作用下自然分散开,达到对物料预分选的效果,以提高后续筛分过程的效率。根据入料量速度的不同,改变风量调节口 104的大小,控制进入到预分选箱103的风量,可实现对进入预分选箱103物料的最佳分散和预分选效果,其中,风量调节口 104的大小与入料量速度的快慢之间成正比关系,具体的控制过程在本领域技术人员理解范围内,在此不再赘述。 在其他实施例中,预分选装置300还可以为其他机构,譬如,抛掷机械或者高速传送带等,达到对未筛分物料的分散和预分选效果,相应地,在预分选箱103上设有抛掷机械或高速传送带的接入口。 负压装置进一步包括除尘负压机(图中未示)和粉料控制管道502,除尘负压机通过粉料控制管道502与预分选箱103连通,其中,除尘负压机可以为抽风机或大功率吸尘器,粉料控制管道502呈喇叭状设置,开口大的一端与预分选箱103连通,开口小的一端与除尘负压机连通,这种设计结构符合风道的受力情况,可以提高除尘负压机的工作效率。 负压装置用以在预分选箱103内产生除尘负压,进入到预分选箱103的物料在被预分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛分选粉装置,其特征在于,包括: 筛分箱体(100); 预分选装置(300),与所述筛分箱体(100)连通,将进入到所述筛分箱体(100)的未筛分物料分散开,并进行预分选; 负压装置,与所述筛分箱体(100)连通,并在所述筛分箱体(100)内产生除尘负压,所述未筛分物料中的粉料在所述除尘负压的作用下从所述未筛分物料分离开; 分析机(400),所述分析机(400)设于所述筛分箱体(100)与所述负压装置的连接处,其中,依靠改变所述分析机(400)的转速来调节通过所述分析机(400)的粉料,进而控制所述未筛分物料中的粉料含量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟进张信忠代五祥陈辉肖炯
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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